CN216087608U - 一种土壤肥料定量施肥控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种土壤肥料定量施肥控制装置，包括底部金属车架，左侧支撑板，右侧支撑板，肥料存储箱，定量分料架结构，旋转滚动架结构，传动V带，支撑车轮，防滑金属条，弯折挂接秆，进料口，出料口和密封挡板，所述的左侧支撑板分别焊接在底部金属车架上部左侧的前后两端；所述的右侧支撑板分别焊接在底部金属车架上部右侧的前后两端。本实用新型的有益效果为：通过圆柱密封壳、分料盘和分料隔板的设置，有利于通过相邻两个的分料隔板之间的缝隙，对圆柱密封壳内侧的肥料进行均匀分割，从而对肥料的出料量进行严格控制，同时分料隔板在圆柱密封壳的内侧旋转，推动圆柱密封壳内侧的肥料移动。

Description

一种土壤肥料定量施肥控制装置

技术领域

本实用新型属于定量施肥技术领域，尤其涉及一种土壤肥料定量施肥控制装置。

背景技术

施肥，是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上，提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。施肥的主要目的是增加作物产量，改善作物品质，培肥地力以及提高经济效益，因此合理和科学施肥是保障粮食安全和维护农业可持续性发展的主要手段之一，每种农作物生长环境导致肥料的施肥量也不一样，也因此根据种植的农作物不同，需要对不同的农作物进行不同计量的施肥，并对施肥量进行严格把控。

但是，现有的土壤肥料定量施肥控制装置还存在着不能保证每份肥料的出料量相同、不能调节施肥量和长距离工作室需要携带带电机和电源比较沉重的问题。

因此，发明一种土壤肥料定量施肥控制装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种土壤肥料定量施肥控制装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种土壤肥料定量施肥控制装置，包括底部金属车架，左侧支撑板，右侧支撑板，肥料存储箱，定量分料架结构，旋转滚动架结构，传动V带，支撑车轮，防滑金属条，弯折挂接秆，进料口，出料口和密封挡板，所述的左侧支撑板分别焊接在底部金属车架上部左侧的前后两端；所述的右侧支撑板分别焊接在底部金属车架上部右侧的前后两端；所述的肥料存储箱设置在底部金属车架的上部；所述的定量分料架结构安装在肥料存储箱的下部；所述的旋转滚动架结构设置在定量分料架结构的前端；所述的传动V带的左右两侧分别与定量分料架结构和旋转滚动架结构连接；所述的支撑车轮分别轴接在底部金属车架的外侧四周位置；所述的防滑金属条焊接在支撑车轮的外侧；所述的弯折挂接秆螺栓连接在肥料存储箱的左侧；所述的进料口开设在肥料存储箱的内侧左上部；所述的出料口开设在肥料存储箱的内侧下部；所述的密封挡板螺纹连接在出料口的内侧。

优选的，所述的左侧支撑板的上部与肥料存储箱的下部左侧螺栓连接。

优选的，所述的右侧支撑板的上部与肥料存储箱的下部右侧螺栓连接。

优选的，所述的肥料存储箱的下部左侧向左上部倾斜设置，肥料存储箱的下部右侧向右上部倾斜设置。

优选的，所述的防滑金属条设置在支撑车轮远离底部金属车架的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的圆柱密封壳、分料盘和分料隔板的设置，有利于通过相邻两个的分料隔板之间的缝隙，对圆柱密封壳内侧的肥料进行均匀分割，从而对肥料的出料量进行严格控制，同时分料隔板在圆柱密封壳的内侧旋转，推动圆柱密封壳内侧的肥料移动。

2.本实用新型中，所述的V型导向管和中空导向管的设置，有利于通过V型导向管使肥料分别向前后两端分离，保证肥料均匀的洒落在农作物的根部，防止肥料撒到农田的外侧，对肥料造成浪费，从而增加该装置的使用功能。

3.本实用新型中，所述的下料漏斗和肥料存储箱的设置，有利于通过肥料存储箱内侧的倾斜设置和下料漏斗的导向，使肥料存储箱内侧的肥料滑落到圆柱密封壳中，不需要使用任何动力，从而减少该装置使用时所需要的能源。

4.本实用新型中，所述的T型滑槽和T型滑块的设置，有利于通过T型滑槽和T型滑块的相互配合，方便工作人员根据肥料的出料量调整分料隔板的数量，进一步方便对肥料的施肥量进行控制。

5.本实用新型中，所述的金属摇杆和摩擦轮的设置，有利于通过摩擦轮和支撑车轮之间的摩擦力，使支撑车轮带动主动带轮旋转，保证该装置在农田中移动时带动肥料自动施肥，同时金属摇杆可以使摩擦轮和支撑车轮分离，不影响该装置闲置时的正常移动。

6.本实用新型中，所述的传动V带、从动带轮和主动带轮的设置，有利于分别通过传动V带、从动带轮和主动带轮组成的带传动，使支撑车轮带动分料盘旋转，同时不需要额外安装其它电器元件，节省该装置使用时的能源消耗，同时不需要安装移动电源和电机等原件。

7.本实用新型中，所述的移动顶杆、中空摇动管和锁紧螺栓的设置，有利于通过锁紧螺栓，调节移动顶杆在中空摇动管内侧的位置，从而对金属摇杆的右侧位置进行调节，保证摩擦轮和支撑车轮之间的贴合或分离。

8.本实用新型中，所述的出料口和密封挡板的设置，有利于打开密封挡板之后，方便工作人员将肥料存储箱内侧残留的肥料清理干净，防止剩余的肥料长时间存储在肥料存储箱的内侧后，出现结块的现象，影响该装置的后续的使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的定量分料架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的肥料间隔架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的旋转滚动架结构的结构示意图。

图中：

1、底部金属车架；2、左侧支撑板；3、右侧支撑板；4、肥料存储箱；5、定量分料架结构；51、圆柱密封壳；52、肥料间隔架结构；521、分料盘；522、T型滑槽；523、T型滑块；524、分料隔板；525、从动带轮；53、下料漏斗；54、V型导向管；55、中空导向管；6、旋转滚动架结构；61、金属摇杆；62、主动带轮；63、摩擦轮；64、移动顶杆；65、中空摇动管；66、锁紧螺栓；7、传动V带；8、支撑车轮；9、防滑金属条；10、弯折挂接秆；11、进料口；12、出料口；13、密封挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种土壤肥料定量施肥控制装置，包括底部金属车架1，左侧支撑板2，右侧支撑板3，肥料存储箱4，定量分料架结构5，旋转滚动架结构6，传动V带7，支撑车轮8，防滑金属条9，弯折挂接秆10，进料口11，出料口12和密封挡板13，所述的左侧支撑板2分别焊接在底部金属车架1上部左侧的前后两端；所述的右侧支撑板3分别焊接在底部金属车架1上部右侧的前后两端；所述的肥料存储箱4设置在底部金属车架1的上部；所述的定量分料架结构5安装在肥料存储箱4的下部；所述的旋转滚动架结构6设置在定量分料架结构5的前端；所述的传动V带7的左右两侧分别与定量分料架结构5和旋转滚动架结构6连接；所述的支撑车轮8分别轴接在底部金属车架1的外侧四周位置；所述的防滑金属条9焊接在支撑车轮8的外侧；所述的弯折挂接秆10螺栓连接在肥料存储箱4的左侧；所述的进料口11开设在肥料存储箱4的内侧左上部；所述的出料口12开设在肥料存储箱4的内侧下部；所述的密封挡板13螺纹连接在出料口12的内侧；所述的定量分料架结构5包括圆柱密封壳51，肥料间隔架结构52，下料漏斗53，V型导向管54和中空导向管55，所述的肥料间隔架结构52安装在圆柱密封壳51的内侧；所述的下料漏斗53焊接在圆柱密封壳51的上部左侧；所述的V型导向管54螺栓连接在圆柱密封壳51的下部右侧；所述的中空导向管55分别焊接在V型导向管54的内侧下部；进料口11将肥料放置在肥料存储箱4的内侧，再通过肥料存储箱4内侧下部的倾斜面，配合下料漏斗53的导向，使肥料进入圆柱密封壳51的内侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的肥料间隔架结构52包括分料盘521，T型滑槽522，T型滑块523，分料隔板524和从动带轮525，所述的T型滑槽522开设在分料盘521开设在分料盘521的内侧四周位置；所述的T型滑块523插接在T型滑槽522的内侧；所述的分料隔板524分别设置在分料盘521的外侧；所述的从动带轮525与分料盘521前端的中心轴键连接；肥料将相邻两个的分料隔板524之间的缝隙填满，分料盘521通过分料隔板524将肥料移动至V型导向管54的内侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的旋转滚动架结构6包括金属摇杆61，主动带轮62，摩擦轮63，移动顶杆64，中空摇动管65和锁紧螺栓66，所述的主动带轮62轴接在金属摇杆61的后端右上部；所述的摩擦轮63螺栓连接在主动带轮62的后端；所述的移动顶杆64的下部轴接在金属摇杆61的前端中间位置；所述的中空摇动管65套接在移动顶杆64的外侧上部；所述的锁紧螺栓66螺纹连接在移动顶杆64和中空摇动管65的连接处；拧松锁紧螺栓66，向下推动移动顶杆64，调节移动顶杆64在中空摇动管65内侧的位置，使摩擦轮63的外侧与支撑车轮8的外侧紧密贴合。

上述实施例中，具体的，所述的左侧支撑板2的上部与肥料存储箱4的下部左侧螺栓连接，所述的右侧支撑板3的上部与肥料存储箱4的下部右侧螺栓连接，对肥料存储箱4下部的倾斜面进行支撑。

上述实施例中，具体的，所述的肥料存储箱4的下部左侧向左上部倾斜设置，肥料存储箱4的下部右侧向右上部倾斜设置，方便肥料自行下落。

上述实施例中，具体的，所述的防滑金属条9设置在支撑车轮8远离底部金属车架1的一侧，起到防滑的作用。

上述实施例中，具体的，所述的圆柱密封壳51螺栓连接在底部金属车架1的内部右侧，所述的圆柱密封壳51的后端螺栓连接有密封端盖，便于对圆柱密封壳51的内侧进行清理。

上述实施例中，具体的，所述的下料漏斗53的上部螺栓连接在肥料存储箱4的下部中间位置，并且内侧上部与肥料存储箱4的内侧下部连通。

上述实施例中，具体的，所述的V型导向管54的前后两端分别向下倾斜设置，并且V型导向管54的上部中间位置与圆柱密封壳51的内侧下部连通，将肥料均匀散落在设备的前后两端。

上述实施例中，具体的，所述的分料盘521轴接在圆柱密封壳51的内侧中间位置，所述的分料隔板524远离分料盘521的一侧与圆柱密封壳51的内侧紧密贴合，对肥料进行均匀分割。

上述实施例中，具体的，所述的分料隔板524靠近分料盘521一侧的位置分别与T型滑块523一体化设置，所述的从动带轮525设置在圆柱密封壳51的前端，便于定量控制肥料的出料量。

上述实施例中，具体的，所述的金属摇杆61设置在圆柱密封壳51的前端，并且金属摇杆61的后端左下部与分料盘521的前端中心轴轴接。

上述实施例中，具体的，所述的所述的金属摇杆61设置在底部金属车架1右侧的支撑车轮8左侧，所述的传动V带7分别套接在主动带轮62和从动带轮525的外侧。

上述实施例中，具体的，所述的中空摇动管65的后端中间位置与肥料存储箱4的前端右下部轴接，所述的摩擦轮63的右侧与支撑车轮8的左侧紧密贴合。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，通过弯折挂接秆10将该装置暗转整改农用拖拉机的挂钩上，然后配合支撑车轮8将该装置移动到农田中，拧松锁紧螺栓66，向下推动移动顶杆64，调节移动顶杆64在中空摇动管65内侧的位置，使摩擦轮63的外侧与支撑车轮8的外侧紧密贴合，然后通过进料口11将肥料放置在肥料存储箱4的内侧，再通过肥料存储箱4内侧下部的倾斜面，配合下料漏斗53的导向，使肥料进入圆柱密封壳51的内侧，此时肥料将相邻两个的分料隔板524之间的缝隙填满，主动带轮62通过传动V带7带动从动带轮525旋转，分料盘521通过分料隔板524将肥料移动至V型导向管54的内侧，最后通过中空导向管55将肥料均匀地散落在农田土壤中，通过T型滑槽522和T型滑块523的配合，便于对分料隔板524的数量进行控制，从而定量控制肥料的出料量。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种土壤肥料定量施肥控制装置，其特征在于，该土壤肥料定量施肥控制装置，包括底部金属车架（1），左侧支撑板（2），右侧支撑板（3），肥料存储箱（4），定量分料架结构（5），旋转滚动架结构（6），传动V带（7），支撑车轮（8），防滑金属条（9），弯折挂接秆（10），进料口（11），出料口（12）和密封挡板（13），所述的左侧支撑板（2）分别焊接在底部金属车架（1）上部左侧的前后两端；所述的右侧支撑板（3）分别焊接在底部金属车架（1）上部右侧的前后两端；所述的肥料存储箱（4）设置在底部金属车架（1）的上部；所述的定量分料架结构（5）安装在肥料存储箱（4）的下部；所述的旋转滚动架结构（6）设置在定量分料架结构（5）的前端；所述的传动V带（7）的左右两侧分别与定量分料架结构（5）和旋转滚动架结构（6）连接；所述的支撑车轮（8）分别轴接在底部金属车架（1）的外侧四周位置；所述的防滑金属条（9）焊接在支撑车轮（8）的外侧；所述的弯折挂接秆（10）螺栓连接在肥料存储箱（4）的左侧；所述的进料口（11）开设在肥料存储箱（4）的内侧左上部；所述的出料口（12）开设在肥料存储箱（4）的内侧下部；所述的密封挡板（13）螺纹连接在出料口（12）的内侧；所述的定量分料架结构（5）包括圆柱密封壳（51），肥料间隔架结构（52），下料漏斗（53），V型导向管（54）和中空导向管（55），所述的肥料间隔架结构（52）安装在圆柱密封壳（51）的内侧；所述的下料漏斗（53）焊接在圆柱密封壳（51）的上部左侧；所述的V型导向管（54）螺栓连接在圆柱密封壳（51）的下部右侧；所述的中空导向管（55）分别焊接在V型导向管（54）的内侧下部。

2.如权利要求1所述的土壤肥料定量施肥控制装置，其特征在于，所述的肥料间隔架结构（52）包括分料盘（521），T型滑槽（522），T型滑块（523），分料隔板（524）和从动带轮（525），所述的T型滑槽（522）开设在分料盘（521）开设在分料盘（521）的内侧四周位置；所述的T型滑块（523）插接在T型滑槽（522）的内侧；所述的分料隔板（524）分别设置在分料盘（521）的外侧；所述的从动带轮（525）与分料盘（521）前端的中心轴键连接。

3.如权利要求1所述的土壤肥料定量施肥控制装置，其特征在于，所述的旋转滚动架结构（6）包括金属摇杆（61），主动带轮（62），摩擦轮（63），移动顶杆（64），中空摇动管（65）和锁紧螺栓（66），所述的主动带轮（62）轴接在金属摇杆（61）的后端右上部；所述的摩擦轮（63）螺栓连接在主动带轮（62）的后端；所述的移动顶杆（64）的下部轴接在金属摇杆（61）的前端中间位置；所述的中空摇动管（65）套接在移动顶杆（64）的外侧上部；所述的锁紧螺栓（66）螺纹连接在移动顶杆（64）和中空摇动管（65）的连接处。

4.如权利要求1所述的土壤肥料定量施肥控制装置，其特征在于，所述的圆柱密封壳（51）螺栓连接在底部金属车架（1）的内部右侧，所述的圆柱密封壳（51）的后端螺栓连接有密封端盖。

5.如权利要求1所述的土壤肥料定量施肥控制装置，其特征在于，所述的下料漏斗（53）的上部螺栓连接在肥料存储箱（4）的下部中间位置，并且内侧上部与肥料存储箱（4）的内侧下部连通。

6.如权利要求1所述的土壤肥料定量施肥控制装置，其特征在于，所述的V型导向管（54）的前后两端分别向下倾斜设置，并且V型导向管（54）的上部中间位置与圆柱密封壳（51）的内侧下部连通。

7.如权利要求2所述的土壤肥料定量施肥控制装置，其特征在于，所述的分料盘（521）轴接在圆柱密封壳（51）的内侧中间位置，所述的分料隔板（524）远离分料盘（521）的一侧与圆柱密封壳（51）的内侧紧密贴合。

8.如权利要求2所述的土壤肥料定量施肥控制装置，其特征在于，所述的分料隔板（524）靠近分料盘（521）一侧的位置分别与T型滑块（523）一体化设置，所述的从动带轮（525）设置在圆柱密封壳（51）的前端。

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