CN216086784U - 一种防光的自动激光焊机观察装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防光的自动激光焊机观察装置，包括激光焊机控制柜，其稳定立于厂房地面上，所述激光焊机控制柜的顶部固定有操作台，且激光焊机控制柜的顶部焊接有防护架。该防光的自动激光焊机观察装置，在操作台的周围设置有多个摄像设备，可从多个方向对操作台上的加工件进行拍摄，并在摄像设备的底部设置有电动伸缩杆，用于调节摄像设备的摄像高度，同时在安装架的内侧设置有转动轴杆，可对摄像设备的拍摄角度进行调节，改进后的观察装置便于多角度观察焊接情况，装置的摄像头采用活动安装，可对摄像头的监控范围进行调节，同时摄像头的个数较多，方便了切换角度观察焊接进度，且不易出现镜头被遮挡的情况，减少了摄像死角。

Description

一种防光的自动激光焊机观察装置

技术领域

本实用新型涉及观察装置技术领域，具体为一种防光的自动激光焊机观察装置。

背景技术

自动激光焊机又称为激光焊接机，是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点，激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料，且激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，在自动激光焊机进行焊接工作时，需要使用观察装置对焊接处情况进行观察，避免焊接出现误差，一旦出现焊接失误则需及时停止焊接加工，然而目前自动激光焊机的观察装置依然存在不足，比如申请号为201922499583.8的一种激光点焊机的观察装置，该装置在使用时存在以下问题：

1、现有的观察装置不便于多角度观察焊接情况，装置的摄像头采用固定安装，无法对摄像头的监控范围进行调节，同时摄像头的个数较少，不便于切换角度观察焊接进度，容易出现镜头被遮挡的情况；

2、现有的观察装置不设有防护结构，使用者可直接通过焊接机看到焊接情况，但激光对人类的眼睛有极大的损害，若使用者不慎直接用眼睛直视焊接过程，会对使用者的视力造成影响，装置的安全性有待提高。

针对上述问题，急需在原有观察装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防光的自动激光焊机观察装置，以解决上述背景技术中提出的不便于多角度观察焊接情况，无法对摄像头的监控范围进行调节，摄像头的个数较少，不便于切换角度观察焊接进度，且不设有防护结构，使用者可直接通过焊接机看到焊接情况，若使用者不慎直接用眼睛直视焊接过程，会对使用者的视力造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防光的自动激光焊机观察装置，包括：

激光焊机控制柜，其稳定立于厂房地面上，所述激光焊机控制柜的顶部固定有操作台，且激光焊机控制柜的顶部焊接有防护架，并且防护架的内顶壁固定安装有补光灯，而且防护架的内顶壁活动安装有激光焊头；

固定底座，其固定在所述激光焊机控制柜的顶部，且固定底座的顶部开设有滑行槽；

固定卡座，可移动的安装在所述固定底座的顶部，所述固定卡座的底部安装有电控滚轮，且固定卡座的顶部固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的顶端固定连接有安装架，而且安装架的内侧壁活动安装有转动轴杆，同时转动轴杆的一端固定连接有固定卡块，且固定卡块的顶部固定安装有摄像设备；

观察设备控制柜，其立于厂房地面上，且观察设备控制柜固定在所述激光焊机控制柜的左侧，所述观察设备控制柜的正面安装有显示屏，且观察设备控制柜的正面设置有摄像角度调节旋钮，且观察设备控制柜的正面设置有灯光亮度调节旋钮；

防护盖，其安装在所述防护架上，且防护盖的表面嵌设安装有深色聚碳酸酯可视窗。

优选的，所述补光灯的顶部与防护架的内顶壁相连，且防护架位于操作台的正上方，且补光灯通过防护架固定在操作台的正上方。

优选的，所述固定卡座通过滑行槽和电控滚轮与固定底座构成滑动结构，且电控滚轮沿滑行槽的内壁滑行，且滑行槽的内部尺寸与电控滚轮的外部尺寸完全吻合。

优选的，所述转动轴杆的一端与固定卡块外侧壁固定连接，且转动轴杆的另一端与安装架的内侧壁活动连接，且固定卡块通过转动轴杆与安装架活动连接。

优选的，所述摄像设备卡合固定在固定卡块的内部，且摄像设备的外壁与固定卡块的内表面固定连接，且固定卡块的形状大小与摄像设备的形状大小均相互匹配。

优选的，所述观察设备控制柜的右侧壁与所述激光焊机控制柜的左侧壁焊接相连，且激光焊机控制柜和观察设备控制柜构成一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防光的自动激光焊机观察装置；

1.在操作台的周围设置有多个摄像设备，可从多个方向对操作台上的加工件进行拍摄，并在摄像设备的底部设置有电动伸缩杆，用于调节摄像设备的摄像高度，同时在安装架的内侧设置有转动轴杆，可对摄像设备的拍摄角度进行调节，改进后的观察装置便于多角度观察焊接情况，装置的摄像头采用活动安装，可对摄像头的监控范围进行调节，同时摄像头的个数较多，方便了切换角度观察焊接进度，且不易出现镜头被遮挡的情况，减少了摄像死角；

2.设置有防护盖对焊接加工操作进行遮挡，并设置有深色聚碳酸酯可视窗在防护盖上，防护盖可对焊接操作中的有害光线进行过滤，改进后的观察装置设有防护结构，使用者不会直接通过焊接机看到焊接情况，即使使用者直接用眼睛观测焊接过程，防护盖可对有害光线进行过滤，避免了激光对使用者的视力造成影响，装置的安全性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型防护架正剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型安装架立体结构示意图。

图中：1、激光焊机控制柜；2、操作台；3、防护架；4、补光灯；5、激光焊头；6、固定底座；7、滑行槽；8、固定卡座；9、电控滚轮；10、电动伸缩杆；11、安装架；12、转动轴杆；13、固定卡块；14、摄像设备；15、观察设备控制柜；16、显示屏；17、摄像角度调节旋钮；18、灯光亮度调节旋钮；19、防护盖；20、深色聚碳酸酯可视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防光的自动激光焊机观察装置，包括：激光焊机控制柜1、操作台2、防护架3、补光灯4、激光焊头5、固定底座6、滑行槽7、固定卡座8、电控滚轮9、电动伸缩杆10、安装架11、转动轴杆12、固定卡块13、摄像设备14、观察设备控制柜15、显示屏16、摄像角度调节旋钮17、灯光亮度调节旋钮18、防护盖19和深色聚碳酸酯可视窗20，

激光焊机控制柜1，其稳定立于厂房地面上，激光焊机控制柜1的顶部固定有操作台2，且激光焊机控制柜1的顶部焊接有防护架3，并且防护架3的内顶壁固定安装有补光灯4，而且防护架3的内顶壁活动安装有激光焊头5；

固定底座6，其固定在激光焊机控制柜1的顶部，且固定底座6的顶部开设有滑行槽7；

固定卡座8，可移动的安装在固定底座6的顶部，固定卡座8的底部安装有电控滚轮9，且固定卡座8的顶部固定连接有电动伸缩杆10，并且电动伸缩杆10的顶端固定连接有安装架11，而且安装架11的内侧壁活动安装有转动轴杆12，同时转动轴杆12的一端固定连接有固定卡块13，且固定卡块13的顶部固定安装有摄像设备14；

观察设备控制柜15，其立于厂房地面上，且观察设备控制柜15固定在激光焊机控制柜1的左侧，观察设备控制柜15的正面安装有显示屏16，且观察设备控制柜15的正面设置有摄像角度调节旋钮17，且观察设备控制柜15的正面设置有灯光亮度调节旋钮18；

防护盖19，其安装在防护架3上，且防护盖19的表面嵌设安装有深色聚碳酸酯可视窗20。

具体请参阅图2所示，补光灯4的顶部与防护架3的内顶壁相连，且防护架3位于操作台2的正上方，且补光灯4通过防护架3固定在操作台2的正上方，通过设置的补光灯4，可对防护架3内进行补光，避免了其内部由于光线不足，导致摄像设备14的拍摄画面不清晰；

具体请参阅图2和图3所示，固定卡座8通过滑行槽7和电控滚轮9与固定底座6构成滑动结构，且电控滚轮9沿滑行槽7的内壁滑行，且滑行槽7的内部尺寸与电控滚轮9的外部尺寸完全吻合，通过设置的滑行槽7，限定了电控滚轮9的运动方向，从而限定了摄像设备14的运动轨迹；

具体请参阅图5所示，转动轴杆12的一端与固定卡块13外侧壁固定连接，且转动轴杆12的另一端与安装架11的内侧壁活动连接，且固定卡块13通过转动轴杆12与安装架11活动连接，通过设置的转动轴杆12，方便了固定卡块13的转动，从而方便了摄像设备14的转动；

具体请参阅图4和图5所示，摄像设备14卡合固定在固定卡块13的内部，且摄像设备14的外壁与固定卡块13的内表面固定连接，且固定卡块13的形状大小与摄像设备14的形状大小均相互匹配，通过设置的固定卡块13，方便了摄像设备14的安装，从而方便了转动轴杆12带动摄像设备14转动；

具体请参阅图1和图2所示，观察设备控制柜15的右侧壁与激光焊机控制柜1的左侧壁焊接相连，且激光焊机控制柜1和观察设备控制柜15构成一体化结构，一体化结构使得激光焊机控制柜1和观察设备控制柜15之间的连接更加紧密。

工作原理：在使用该防光的自动激光焊机观察装置时，根据图1-5，手握把手打开防护盖19，将需要焊接的加工件平置在操作台2上，再关闭防护盖19，通过激光焊机控制柜1控制防护架3内的激光焊头5对加工件进行激光焊接，然后启动观察设备控制柜15，摄像设备14将拍摄到的画面通过电信号传递给显示屏16，使用者通过显示屏16即可在装置外部观察焊接实时情况，通过观察设备控制柜15表面的控制钮，可对电控滚轮9进行控制，电控滚轮9沿滑行槽7内壁运动，带动其上方的摄像设备14运动，从而控制摄像设备14相对操作台2的距离，对摄像设备14的拍摄距离进行调整；使用者也可根据需要调节电动伸缩杆10，带动其上方的摄像设备14进行上下运动，从而控制摄像设备14相对操作台2的高度，对摄像设备14的摄像高度进行调整；另外，使用者可旋转摄像角度调节旋钮17，使得安装架11内侧的转动轴杆12转动，带动固定卡块13及其内部的摄像设备14进行转动，对摄像设备14的拍摄角度进行调节，除此之外，操作台2的周围设置有多个摄像设备14，可从多个方向对操作台2上的加工件进行拍，通过观察设备控制柜15表面的控制键能够对各个摄像设备14拍摄到的画面进行切换，当防护架3内部光线不足时，也通过补光灯4进行补光，并可旋转灯光亮度调节旋钮18对光亮进行调节。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防光的自动激光焊机观察装置，其特征在于，包括：

激光焊机控制柜(1)，其稳定立于厂房地面上，所述激光焊机控制柜(1)的顶部固定有操作台(2)，且激光焊机控制柜(1)的顶部焊接有防护架(3)，并且防护架(3)的内顶壁固定安装有补光灯(4)，而且防护架(3)的内顶壁活动安装有激光焊头(5)；

固定底座(6)，其固定在所述激光焊机控制柜(1)的顶部，且固定底座(6)的顶部开设有滑行槽(7)；

固定卡座(8)，可移动的安装在所述固定底座(6)的顶部，所述固定卡座(8)的底部安装有电控滚轮(9)，且固定卡座(8)的顶部固定连接有电动伸缩杆(10)，并且电动伸缩杆(10)的顶端固定连接有安装架(11)，而且安装架(11)的内侧壁活动安装有转动轴杆(12)，同时转动轴杆(12)的一端固定连接有固定卡块(13)，且固定卡块(13)的顶部固定安装有摄像设备(14)；

观察设备控制柜(15)，其立于厂房地面上，且观察设备控制柜(15)固定在所述激光焊机控制柜(1)的左侧，所述观察设备控制柜(15)的正面安装有显示屏(16)，且观察设备控制柜(15)的正面设置有摄像角度调节旋钮(17)，且观察设备控制柜(15)的正面设置有灯光亮度调节旋钮(18)；

防护盖(19)，其安装在所述防护架(3)上，且防护盖(19)的表面嵌设安装有深色聚碳酸酯可视窗(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防光的自动激光焊机观察装置，其特征在于：所述补光灯(4)的顶部与防护架(3)的内顶壁相连，且防护架(3)位于操作台(2)的正上方，且补光灯(4)通过防护架(3)固定在操作台(2)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种防光的自动激光焊机观察装置，其特征在于：所述固定卡座(8)通过滑行槽(7)和电控滚轮(9)与固定底座(6)构成滑动结构，且电控滚轮(9)沿滑行槽(7)的内壁滑行，且滑行槽(7)的内部尺寸与电控滚轮(9)的外部尺寸完全吻合。

4.根据权利要求1所述的一种防光的自动激光焊机观察装置，其特征在于：所述转动轴杆(12)的一端与固定卡块(13)外侧壁固定连接，且转动轴杆(12)的另一端与安装架(11)的内侧壁活动连接，且固定卡块(13)通过转动轴杆(12)与安装架(11)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防光的自动激光焊机观察装置，其特征在于：所述摄像设备(14)卡合固定在固定卡块(13)的内部，且摄像设备(14)的外壁与固定卡块(13)的内表面固定连接，且固定卡块(13)的形状大小与摄像设备(14)的形状大小均相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种防光的自动激光焊机观察装置，其特征在于：所述观察设备控制柜(15)的右侧壁与所述激光焊机控制柜(1)的左侧壁焊接相连，且激光焊机控制柜(1)和观察设备控制柜(15)构成一体化结构。

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