CN216025419U - 一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置 - Google Patents
一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216025419U CN216025419U CN202122378922.4U CN202122378922U CN216025419U CN 216025419 U CN216025419 U CN 216025419U CN 202122378922 U CN202122378922 U CN 202122378922U CN 216025419 U CN216025419 U CN 216025419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- crushing
- purity graphite
- fixed
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 6
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型属于高纯石墨技术领域，且公开了一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料管，且箱体的底部固定有出料管，所述箱体的一侧安装有控制器，且箱体的内部顶端靠近进料管的下方固定有粉碎仓，所述粉碎仓的内部对称连接有两个粉碎辊，其中一个所述粉碎辊的输出轴延伸至箱体外部的一端固定有第二电机，本实用新型通过第二电机和粉碎辊的配合，可对落入粉碎仓内的原料进行碾压破碎，同时通过研磨筒、转筒和第二研磨块等结构的配合，可进一步的对原料进行研磨，进而能够有效的将原料粉碎成细小的颗粒粉末，大大提高了装置的粉碎筛分效率，且粉碎效果极好。
Description
技术领域
本实用新型属于高纯石墨技术领域，具体涉及一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置。
背景技术
高纯石墨是指石墨的含碳量大于99.99％，广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂添加剂等，高纯石墨具有电阻系数小、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、抗热震性好、导电、导热膨胀系数小、自润滑、易于精密机加工等优点。
但是目前市场上的高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置，在实际使用的过程中仍存在较多的缺陷，例如，石墨的粉碎筛分效率较低，从而影响加工制备的工作效率，且粉碎效果不佳，难以有效的将大颗粒石墨破碎成细小的颗粒粉末，另外，由于装置工作时产生的震动较大，从而容易导致装置发生晃动，大大降低了装置的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置，以解决上述背景技术中提出的石墨的粉碎筛分效率较低，且稳定性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料管，且箱体的底部固定有出料管，所述箱体的一侧安装有控制器，且箱体的内部顶端靠近进料管的下方固定有粉碎仓，所述粉碎仓的内部对称连接有两个粉碎辊，其中一个所述粉碎辊的输出轴延伸至箱体外部的一端固定有第二电机，所述粉碎仓的底端安装有研磨筒，所述箱体的内部靠近研磨筒的下方通过支架固定连接有第一电机，且箱体的内部靠近第一电机的下方通过导轨滑动连接有筛分板，所述第一电机的输出轴延伸至研磨筒内部的一端安装有转筒，所述转筒的外壁连接有第二研磨块，所述研磨筒的内壁固定有第一研磨块。
优选的，所述箱体的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的底端连接有支撑座，且支撑柱的外壁安装有第一弹簧，所述支撑柱延伸至支撑座内部的一端固定有限位块，所述限位块的底端安装有第二弹簧。
优选的，所述箱体的一侧安装有把手，且把手位于控制器的下方。
优选的，所述支撑座的底部安装有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑凸纹。
优选的，所述转筒的底部靠近第一电机的一侧安装有挡板，且挡板倾斜设置。
优选的，所述第一弹簧的一端与箱体固定连接，且第一弹簧的另一端与固定支撑座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过第二电机和粉碎辊的配合，可对落入粉碎仓内的原料进行碾压破碎，同时通过研磨筒、转筒和第二研磨块等结构的配合，可进一步的对原料进行研磨，进而能够有效的将原料粉碎成细小的颗粒粉末，大大提高了装置的粉碎筛分效率，且粉碎效果极好。
(2)本实用新型通过支撑柱、第一弹簧和第二弹簧的配合，可在装置发生震动时，能够大大削减震动能量，从而减小振动幅度，有效的防止了装置发生晃动，大大提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为图2中A部的放大图；
图中：1、控制器；2、进料管；3、粉碎辊；4、箱体；5、粉碎仓；6、研磨筒；7、筛分板；8、支撑柱；9、出料管；10、第一电机；11、转筒； 12、第一研磨块；13、第二研磨块；14、支撑座；15、限位块；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置，包括箱体4，箱体4的顶部安装有进料管2，且箱体 4的底部固定有出料管9，箱体4的一侧安装有控制器1，控制器1的型号为 CPU226，且箱体4的内部顶端靠近进料管2的下方固定有粉碎仓5，粉碎仓5 的内部对称连接有两个粉碎辊3，其中一个粉碎辊3的输出轴延伸至箱体4外部的一端固定有第二电机18，粉碎仓5的底端安装有研磨筒6，箱体4的内部靠近研磨筒6的下方通过支架固定连接有第一电机10，第一电机10和第二电机18均采用的型号为GH-28-750-60S，且箱体4的内部靠近第一电机10的下方通过导轨滑动连接有筛分板7，第一电机10的输出轴延伸至研磨筒6内部的一端安装有转筒11，转筒11的外壁连接有第二研磨块13，研磨筒6的内壁固定有第一研磨块12，通过第二电机18工作带动粉碎辊3转动，而后两个粉碎辊3同时向内转动，从而可对落入粉碎仓5内的原料进行碾压破碎，之后原料落入研磨筒6内，通过第一电机10工作带动转筒11高速旋转，使第二研磨块13与第一研磨块12相对旋转，从而可进一步的对研磨筒6与转筒11之间的原料进行研磨，进而能够有效的将原料粉碎成细小的颗粒粉末，大大提高了装置的粉碎筛分效率，且粉碎效果极好。
进一步的，箱体4的底部安装有支撑柱8，支撑柱8的底端连接有支撑座 14，且支撑柱8的外壁安装有第一弹簧16，支撑柱8延伸至支撑座14内部的一端固定有限位块15，限位块15的底端安装有第二弹簧17，当装置发生震动时，箱体4可通过支撑柱8带动限位块15活动，使限位块15挤压第二弹簧17，同时箱体4与支撑座14相互挤压第一弹簧16，在第一弹簧16和第二弹簧17的缓冲作用下，可大大削减震动能量，减小振动幅度，从而防止了装置发生晃动，大大提高了装置的稳定性。
进一步的，箱体4的一侧安装有把手，通过把手便于推拉装置，且把手位于控制器1的下方。
具体地，支撑座14的底部安装有橡胶垫，橡胶垫具有防滑的作用，且橡胶垫的底部设置有防滑凸纹。
具体地，转筒11的底部靠近第一电机10的一侧安装有挡板，通过挡板可防止石墨落在第一电机10上，且挡板倾斜设置。
具体地，第一弹簧16的一端与箱体4固定连接，且第一弹簧16的另一端与固定支撑座14。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可将石墨原料倒入进料管2内，通过第二电机18工作带动粉碎辊3转动，使两个粉碎辊 3同时向内转动，从而可对落入粉碎仓5内的原料进行碾压破碎，之后原料落入研磨筒6内，通过第一电机10工作带动转筒11高速旋转，使第二研磨块13 与第一研磨块12相对旋转，从而可进一步的对研磨筒6与转筒11之间的原料进行研磨，进而能够有效的将原料粉碎成细小的颗粒粉末，大大提高了装置的粉碎筛分效率，且粉碎效果极好，最后原料经过筛分板7筛分后从出料管9处排出，此外，当装置发生震动时，箱体4可通过支撑柱8带动限位块15 活动，使限位块15挤压第二弹簧17，同时箱体4与支撑座14相互挤压第一弹簧16，在第一弹簧16和第二弹簧17的缓冲作用下，可大大削减震动能量，减小振动幅度，从而防止了装置发生晃动，大大提高了装置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置，其特征在于：包括箱体(4)，所述箱体(4)的顶部安装有进料管(2)，且箱体(4)的底部固定有出料管(9)，所述箱体(4)的一侧安装有控制器(1)，且箱体(4)的内部顶端靠近进料管(2)的下方固定有粉碎仓(5)，所述粉碎仓(5)的内部对称连接有两个粉碎辊(3)，其中一个所述粉碎辊(3)的输出轴延伸至箱体(4)外部的一端固定有第二电机(18)，所述粉碎仓(5)的底端安装有研磨筒(6)，所述箱体(4)的内部靠近研磨筒(6)的下方通过支架固定连接有第一电机(10)，且箱体(4)的内部靠近第一电机(10)的下方通过导轨滑动连接有筛分板(7)，所述第一电机(10)的输出轴延伸至研磨筒(6)内部的一端安装有转筒(11)，所述转筒(11)的外壁连接有第二研磨块(13)，所述研磨筒(6)的内壁固定有第一研磨块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置，其特征在于：所述箱体(4)的底部安装有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的底端连接有支撑座(14)，且支撑柱(8)的外壁安装有第一弹簧(16)，所述支撑柱(8)延伸至支撑座(14)内部的一端固定有限位块(15)，所述限位块(15)的底端安装有第二弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置，其特征在于：所述箱体(4)的一侧安装有把手，且把手位于控制器(1)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置，其特征在于：所述支撑座(14)的底部安装有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑凸纹。
5.根据权利要求1所述的一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置，其特征在于：所述转筒(11)的底部靠近第一电机(10)的一侧安装有挡板，且挡板倾斜设置。
6.根据权利要求2所述的一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置，其特征在于：所述第一弹簧(16)的一端与箱体(4)固定连接，且第一弹簧(16)的另一端与固定支撑座(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122378922.4U CN216025419U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122378922.4U CN216025419U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216025419U true CN216025419U (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80607648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122378922.4U Expired - Fee Related CN216025419U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216025419U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116282117A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-23 | 重庆新申世纪新材料科技有限公司 | 一种基于复分解法的碳酸锶工业制备装置 |
| CN116441023A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-07-18 | 济南市酉金工贸有限公司 | 一种球化丝生产用原料粉碎机 |
-
2021
- 2021-09-29 CN CN202122378922.4U patent/CN216025419U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116282117A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-23 | 重庆新申世纪新材料科技有限公司 | 一种基于复分解法的碳酸锶工业制备装置 |
| CN116441023A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-07-18 | 济南市酉金工贸有限公司 | 一种球化丝生产用原料粉碎机 |
| CN116441023B (zh) * | 2023-06-16 | 2023-09-15 | 济南市酉金工贸有限公司 | 一种球化丝生产用原料粉碎机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216025419U (zh) | 一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置 | |
| CN205966117U (zh) | 一种带有除铁装置的高效矿石破碎机 | |
| CN205948966U (zh) | 一种带有减震装置的高效矿石破碎机 | |
| CN107983468B (zh) | 一种磨切式的矿石处理用粉碎设备 | |
| CN205269784U (zh) | 一种高效变频式矿石破碎装置 | |
| CN206027887U (zh) | 一种带预粉碎装置的电池负极材料粉碎设备 | |
| CN107233955A (zh) | 自转动挤压式自碎破碎机 | |
| CN212468326U (zh) | 一种生产陶粒支撑剂混成粉的新型球磨机 | |
| CN111389530A (zh) | 一种生物质发电***的压料裂解装置及方法 | |
| CN209109242U (zh) | 一种不易堵料的颗粒破碎机 | |
| CN110860346A (zh) | 一种用于海泡石的螺旋搅拌磨机 | |
| CN210022417U (zh) | 一种煤炭研磨设备 | |
| CN214107111U (zh) | 一种基于高粘剂凹土制备的破碎磨粉一体机 | |
| CN212855904U (zh) | 一种带有碎料回收功能的石灰石破碎机 | |
| CN211563130U (zh) | 一种可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机 | |
| CN210585214U (zh) | 一种建筑材料生产的球磨机 | |
| CN210935208U (zh) | 一种提升石墨粉振实密度球化整形机 | |
| CN207025425U (zh) | 自转动挤压式自碎破碎机 | |
| CN207344917U (zh) | 一种废旧橡胶块粉碎颗粒机 | |
| CN202129120U (zh) | 一种匀料层立磨机 | |
| CN207324966U (zh) | 一种新型凹凸棒石复合颗粒的加工装置 | |
| CN211099286U (zh) | 一种粉煤灰蒸压砖生产设备 | |
| CN201482506U (zh) | 一种破碎离心机 | |
| CN220861618U (zh) | 一种立磨中心管自清洁装置 | |
| CN211514665U (zh) | 一种具有防尘机构的石英砂生产破碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220315 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |