CN215999820U - 一种用于模具加工的去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种用于模具加工的去毛刺装置，包括底座，所述底座的上表面开设有漏斗槽，底座的内部滑动连接有收集盒，底座的顶部一侧固定连接有密封板，底座顶部的另一侧固定连接有连接块，密封板的两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有夹持垫，连接块的内部固定连接有电机、电机的输出端固定连接有往复丝杆，往复丝杆的外壁滑动连接有往复块，往复块的外壁转动连接有连接杆；通过飞溅的毛刺、粉尘在密封板和转板的作用下被阻挡，并在重力和漏斗槽的作用下使得粉尘、毛刺被收集到收集盒的内部，达到了自动收集粉尘、毛刺并不会对周围环境造成污染的效果。

Description

一种用于模具加工的去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种用于模具加工的去毛刺装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，一般在模具加工完成后，使用模具加工出来的产品的边角处都会有一定的毛刺，需要去除，不去除毛刺会影响产品的使用质量，以及产品的美观程度。

现有的去毛刺装置都是使用简单的打磨机，人工对待去毛刺产品的边角处进行打磨，使得打磨过程费时费力，无法实现快速对产品的毛刺进行去除打磨，更无法根据不同大小的待去毛刺产品进行高度调节，同时打磨毛刺的时候会产生粉尘，粉尘会随着操作者呼吸被吸入体内，对操作者的健康造成影响，打磨毛刺的时候还会使得毛刺、粉尘飞溅，导致加工生产的环境被污染，不便于人们打扫。

所以针对这些问题，我们需要一种用于模具加工的去毛刺装置来解决。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具加工的去毛刺装置，具备能够调节高度并快速的对产品毛刺进行去除打磨，自动收集粉尘、毛刺并不会对周围环境造成污染的优点。

为实现上述能够调节高度并快速的对产品毛刺进行去除打磨，自动收集粉尘、毛刺并不会对周围环境造成污染的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的去毛刺装置，包括底座，所述底座的上表面开设有漏斗槽，底座的内部滑动连接有收集盒，底座的顶部一侧固定连接有密封板，底座顶部的另一侧固定连接有连接块，密封板的两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有夹持垫，连接块的内部固定连接有电机、电机的输出端固定连接有往复丝杆，往复丝杆的外壁滑动连接有往复块，往复块的外壁转动连接有连接杆，连接杆远离往复块的一端固定连接有滑动块，滑动块的内部滑动连接有升降块，升降块的外壁固定连接有电动磨头，升降块的外壁螺纹连接有螺纹固定杆。

优选的，所述漏斗槽底部设置在收集盒顶部的中央，密封板固定连接在连接块的外壁，收集盒设置在底座外壁的一侧。

优选的，所述漏斗槽与收集盒相连通，漏斗槽采用漏斗式四面斜坡设计，且漏斗槽的倾斜表面为光滑表面。

优选的，所述密封板的顶部转动连接有转板，转板的内部镶嵌有玻璃板，玻璃板设置在转板的中央。

优选的，所述往复丝杆转动连接在连接块的内部，连接杆滑动连接在连接块的内部。

优选的，所述连接块靠近密封板的一侧开设有滑槽，滑动块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述电动磨头靠近升降块的一端滑动连接在滑动块的内部，电动磨头远离升降块的一端与夹持垫的位置相对应。

优选的，所述螺纹固定杆滑动连接在滑动块的内部，螺纹固定杆贯穿升降块，螺纹固定杆贯穿升降块的一端与滑动块内壁相接触。

优选的，所述电动伸缩杆、电机、电动磨头均与外部电源电连接。

有益效果：

1、该种用于模具加工的去毛刺装置，通过转动螺纹固定杆，使得升降块不再被固定，通过滑动螺纹固定杆并在升降块的作用下使得电动磨头运动到与待去毛刺产品的位置相对应，使得操作者能够根据不同大小的待去毛刺产品进行高度调节，通过往复丝杆转动带动往复块滑动，往复块滑动在连接杆、滑动块、升降块的作用下带动电动磨头运动，实现了快速对产品的毛刺进行去除打磨，并更加省时省力，同时也达到了能够调节高度并快速的对产品毛刺进行去除打磨的效果。

2、该种用于模具加工的去毛刺装置，通过飞溅的毛刺、粉尘在密封板和转板的作用下被阻挡，并在重力和漏斗槽的作用下使得粉尘、毛刺被收集到收集盒的内部，使得粉尘不会***作者呼吸被吸入体内，保证了操作者的健康，进一步使得毛刺、粉尘不会飞溅，同时也使得加工生产的环境不会被污染，更加便于操作者打扫，并达到了自动收集粉尘、毛刺并不会对周围环境造成污染的效果。

附图说明

图1为本实用新型第一视角整体结构示意图；

图2为本实用新型第一视角局剖结构示意图；

图3为本实用新型第二视角整体结构示意图；

图4为本实用新型第二视角局剖结构示意图；

图5为本实用新型连接块内部局部结构的***结构示意图。

图中：1、底座；2、漏斗槽；3、收集盒；4、密封板；5、转板；6、玻璃板；7、电动伸缩杆；8、夹持垫；9、连接块；10、电机；11、往复丝杆；12、往复块；13、连接杆；14、滑动块；15、升降块；16、电动磨头；17、螺纹固定杆；18、滑槽；19、外部电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于模具加工的去毛刺装置，包括底座1，底座1的上表面开设有漏斗槽2，底座1的内部滑动连接有收集盒3，漏斗槽2与收集盒3相连通，漏斗槽2采用漏斗式四面斜坡设计，且漏斗槽2的倾斜表面为光滑表面，底座1的顶部一侧固定连接有密封板4，密封板4的顶部转动连接有转板5，转板5的内部镶嵌有玻璃板6，玻璃板6设置在转板5的中央。

底座1顶部的另一侧固定连接有连接块9，漏斗槽2底部设置在收集盒3顶部的中央，密封板4固定连接在连接块9的外壁，收集盒3设置在底座1外壁的一侧，密封板4的两侧均固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有夹持垫8，连接块9的内部固定连接有电机10、电机10的输出端固定连接有往复丝杆11，往复丝杆11的外壁滑动连接有往复块12，往复块12的外壁转动连接有连接杆13，往复丝杆11转动连接在连接块9的内部，连接杆13滑动连接在连接块9的内部。

连接杆13远离往复块12的一端固定连接有滑动块14，滑动块14的内部滑动连接有升降块15，升降块15的外壁固定连接有电动磨头16，电动磨头16靠近升降块15的一端滑动连接在滑动块14的内部，电动磨头16远离升降块15的一端与夹持垫8的位置相对应，升降块15的外壁螺纹连接有螺纹固定杆17，螺纹固定杆17滑动连接在滑动块14的内部，螺纹固定杆17贯穿升降块15，螺纹固定杆17贯穿升降块15的一端与滑动块14内壁相接触，连接块9靠近密封板4的一侧开设有滑槽18，滑动块14滑动连接在滑槽18的内部，电动伸缩杆7、电机10、电动磨头16均与外部电源19电连接。

通过转动螺纹固定杆17，使得升降块15不再被固定，通过滑动螺纹固定杆17并在升降块15的作用下使得电动磨头16运动到与待去毛刺产品的位置相对应，使得操作者能够根据不同大小的待去毛刺产品进行高度调节，通过往复丝杆11转动带动往复块12滑动，往复块12滑动在连接杆13、滑动块14、升降块15的作用下带动电动磨头16运动，实现了快速对产品的毛刺进行去除打磨，并更加省时省力，同时也达到了能够调节高度并快速的对产品毛刺进行去除打磨的效果，通过飞溅的毛刺、粉尘在密封板4和转板5的作用下被阻挡，并在重力和漏斗槽2的作用下使得粉尘、毛刺被收集到收集盒3的内部，使得粉尘不会***作者呼吸被吸入体内，保证了操作者的健康，进一步使得毛刺、粉尘不会飞溅，同时也使得加工生产的环境不会被污染，更加便于操作者打扫，并达到了自动收集粉尘、毛刺并不会对周围环境造成污染的效果。

工作原理：操作者转动转板5，将待去毛刺的产品放置在密封板4两侧的夹持垫8中间，这时操作者控制外部电源19给电动伸缩杆7供电，电动伸缩杆7通电运行伸长带动夹持垫8运动，夹持垫8运动将待去毛刺的产品夹持稳固，操作者转动转板5使得转板5闭合。

然后操作者转动螺纹固定杆17，使得螺纹固定杆17贯穿升降块15的一端不再与滑动块14的内壁相接触，操作者滑动螺纹固定杆17，螺纹固定杆17滑动带动升降块15滑动，升降块15滑动带动电动磨头16运动，操作者通过玻璃板6观察，当电动磨头16运动到与待去毛刺产品的位置相对应时，操作者反向转动螺纹固定杆17使得螺纹固定杆17贯穿升降块15的一端与滑动块14的内壁相接触，进一步使得螺纹固定杆17与升降块15固定在滑动块14的内部，同时使得电动磨头16相对于滑动块14的位置被固定。

下一步操作者控制外部电源19给电机10和电动磨头16供电，电动磨头16供电运行，电机10供电运转带动往复丝杆11转动，往复丝杆11转动带动往复块12滑动，往复块12滑动带动连接杆13滑动，连接杆13滑动带动滑动块14滑动，滑动块14滑动带动升降块15运动，升降块15运动带动电动磨头16运动，电动磨头16一边运转一边运动对将待去毛刺的产品进行去毛刺操作。

同时产品的毛刺被电动磨头16去除，被去除的毛刺、粉尘飞溅到密封板4和转板5的表面被阻挡，并在重力的作用下使得粉尘、毛刺掉落到漏斗槽2的表面，由于漏斗槽2采用漏斗式四面斜坡设计，且漏斗槽2的表面为光滑表面，所以毛刺掉落到漏斗槽2的表面继续在重力的作用下滑落到收集盒3的内部，操作者加工完成后，拉动收集盒3，就可以集中清理收集盒3内部的毛刺。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于模具加工的去毛刺装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有漏斗槽（2），底座（1）的内部滑动连接有收集盒（3），底座（1）的顶部一侧固定连接有密封板（4），底座（1）顶部的另一侧固定连接有连接块（9），密封板（4）的两侧均固定连接有电动伸缩杆（7），电动伸缩杆（7）的输出端固定连接有夹持垫（8），连接块（9）的内部固定连接有电机（10）、电机（10）的输出端固定连接有往复丝杆（11），往复丝杆（11）的外壁滑动连接有往复块（12），往复块（12）的外壁转动连接有连接杆（13），连接杆（13）远离往复块（12）的一端固定连接有滑动块（14），滑动块（14）的内部滑动连接有升降块（15），升降块（15）的外壁固定连接有电动磨头（16），升降块（15）的外壁螺纹连接有螺纹固定杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的去毛刺装置，其特征在于：所述漏斗槽（2）底部设置在收集盒（3）顶部的中央，密封板（4）固定连接在连接块（9）的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具加工的去毛刺装置，其特征在于：所述漏斗槽（2）与收集盒（3）相连通，漏斗槽（2）采用漏斗式四面斜坡设计。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的去毛刺装置，其特征在于：所述密封板（4）的顶部转动连接有转板（5），转板（5）的内部镶嵌有玻璃板（6）。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的去毛刺装置，其特征在于：所述往复丝杆（11）转动连接在连接块（9）的内部，连接杆（13）滑动连接在连接块（9）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具加工的去毛刺装置，其特征在于：所述连接块（9）靠近密封板（4）的一侧开设有滑槽（18），滑动块（14）滑动连接在滑槽（18）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的去毛刺装置，其特征在于：所述电动磨头（16）靠近升降块（15）的一端滑动连接在滑动块（14）的内部，电动磨头（16）远离升降块（15）的一端与夹持垫（8）的位置相对应。

8.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的去毛刺装置，其特征在于：所述螺纹固定杆（17）滑动连接在滑动块（14）的内部，螺纹固定杆（17）贯穿升降块（15）。

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