CN215958055U - 一种面条制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面条制作装置，包括基板与压面箱，所述压面箱的外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿压面箱的一端固定连接有第一压面辊，所述压面箱的左右内腔壁均开设有凹槽，所述凹槽的内腔壁滑动连接有转动轴，所述支撑板之间固定连接有滑动柱，所述滑动柱外部均匀滑动连接有滑套，所述滑套的上部均与伸缩架下部固定连接，所述滑套的前部均固定连接有切面板，所述螺纹套的前部通过支杆与远离支撑板上端面一端的伸缩架固定连接，本实用新型涉及面条制作设备技术领域。该面条制作装置，解决了现有的面条制作装置在调节压面厚度时需要旋转两边的螺纹杆进行调节，浪费体力与时间，以及不便制作不同粗细面条的问题。

Description

一种面条制作装置

技术领域

本实用新型涉及面条制作设备技术领域，具体为一种面条制作装置。

背景技术

面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史；面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品；早已为世人所接受喜爱。面条是一种具有民族风味的特色食品，它具有筋道、爽滑、美味可口等特点。面条是我国传统的主食品种之一，消费量巨大，面条的制作的一般工艺流程包括：和面、熟化、压片和切条。

现有的面条制作装置在调节压面厚度时通常需要旋转两边的螺纹杆进行调节，不仅浪费时间与体力，也提高了工作强度，以及不便根据实际需求来制作出不同厚度粗细的面条，在制作完成后需要人工传输运出，从而导致工作效率低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面条制作装置，解决了现有的面条制作装置在调节压面厚度时需要旋转两边的螺纹杆进行调节，浪费体力与时间，以及不便制作不同粗细面条的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种面条制作装置，包括基板与压面箱，压面箱的外侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿压面箱的一端固定连接有第一压面辊，压面箱的左右内腔壁均开设有凹槽，凹槽的内腔壁滑动连接有转动轴，靠近压面箱左侧壁转动轴的前端面固定连接有滑动板，滑动板的外侧壁贯穿开设有条形槽，滑动板的外侧壁均匀贯穿开设有半圆槽，条形槽的槽壁贯穿滑动连接滑柱，压面箱的左腔壁固定连接有安装块，安装块的下部固定连接有限位弹簧，限位弹簧的下端与滑柱的右端固定连接，凹槽内的转动轴外部转动连接有第二压面辊，驱动电机的输出轴外部通过第一皮带传动连接有第一皮带轮轴，第一皮带轮轴靠近压面箱的一端固定连接有第一传动轴，基板上部对称固定连接有支撑板，支撑板上部均对称固定连接有固定块，固定块之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，靠近基板上部左侧的支撑板上端面固定连接有伸缩架，支撑板之间固定连接有滑动柱，所述滑动柱外部均匀滑动连接有滑套，滑套的上部均与伸缩架下部固定连接，滑套的前部均固定连接有切面板，螺纹套的前部通过支杆与远离支撑板上端面一端的伸缩架固定连接。

优选的，所述基板的上部对称固定连接有安装板，所述第一传动轴外部通过传送带传动连接有第二传动轴，所述第二传动轴与安装板的内侧壁转动连接。

优选的，所述半圆槽与条形槽相连通，所述滑柱贯穿压面箱外侧壁的一端固定连接有手杆。

优选的，所述螺纹杆贯穿固定块右侧的一端固定连接有摇杆。

优选的，所述压面箱的上部固定连接有下料板，所述滑槽的形状为倾斜形状。

优选的，所述传送带位于第一压面辊与第二压面辊的下方，所述切面板的下端贴合在传送带的外表壁。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种面条制作装置。具备以下有益效果：

(1)、该面条制作装置，过压面箱、下料板、驱动电机、第一压面辊、凹槽、转动轴、第二压面辊、凹槽、转动轴、滑动板、安装块、滑柱、条形槽、半圆槽、手杆、限位弹簧的、第一皮带、第一皮带轮轴、第一传动轴、传送带、安装板、第二传动轴与安装柄的配合，当需要调节第一压面辊与第二压面辊的距离时，手握手杆向下按压便会带动原本卡合在半圆槽的滑柱脱离下降至条形槽内，此时滑柱下降便会拉伸限位弹簧，之后便可以推动滑动板带动转动轴与第二压面辊向内滑动，当确定需要的厚度后松动手杆，咋限位弹簧的复位回弹下便会拉伸滑柱上升重新卡入半圆槽的内部进行卡合，从而缩短了与第一压面辊之间的间距，便可以将面饼压至需要的厚度，其操作简单便于快速调节间距，提高了使用的灵活性，且在碾压后由传送带传送出压面箱的内腔，实现了自动化操作，省去了人工拿取的麻烦性，降低了工作强度，提高了整个装置的实用性。

(2)、该面条制作装置，通过支撑板、固定块、螺纹杆、滑动柱、滑套、伸缩架、切面板、螺纹套、摇杆、第一传动轴、第二传动轴、安装板与传送带的配合，在制作面条前，根据实际需要的面条粗细来调节切面板之间的间距，手握摇杆进行转动便会带动螺纹杆转动从而带动螺纹套进行移动，当螺纹套向右移动时会带动伸缩架整体展开便会带动各个切面板顺着滑柱进行滑动展开距离，当螺纹套向右移动时会带动伸缩架向左移动便会缩小切面板之间的间距，从而可以根据实际需要面条的粗细进行调节切面板之间的间距，提高使用的灵活度，当压制后的面饼掉落至传送带传送至切面板下方时，便能制作出不同粗细的面条，省去了人工拿取与放置的过程，进而提高了制作不同面条粗细的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型压面箱局部剖切结构示意图；

图4为本实用新型左视整体安装结构示意图。

图中：1、基板；2、压面箱；3、驱动电机；4、第一压面辊；5、凹槽；6、转动轴；7、第二压面辊；8、滑动板；9、第一皮带；10、第一皮带轮轴；11、第一传动轴；12、传送带；13、安装板；14、支撑板；15、固定块；16、螺纹杆；17、滑动柱；18、滑套；19、伸缩架；20、切面板；21、螺纹套；22、摇杆；23、下料板；24、第二传动轴；25、安装块；26、支杆；27、滑柱；28、条形槽；29、半圆槽； 30、手杆；31、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种面条制作装置，包括基板1与压面箱2，压面箱2的外侧壁固定连接有驱动电机 3，驱动电机3的输出轴贯穿压面箱2的一端固定连接有第一压面辊 4，压面箱2的左右内腔壁均开设有凹槽5，凹槽5的内腔壁滑动连接有转动轴6，靠近压面箱2左侧壁转动轴6的前端面固定连接有滑动板8，滑动板8的外侧壁贯穿开设有条形槽28，滑动板8的外侧壁均匀贯穿开设有半圆槽29，条形槽28的槽壁贯穿滑动连接滑柱27，压面箱2的左腔壁固定连接有安装块25，安装块25的下部固定连接有限位弹簧31，限位弹簧31的下端与滑柱27的右端固定连接，凹槽5内的转动轴6外部转动连接有第二压面辊7，驱动电机3的输出轴外部通过第一皮带9传动连接有第一皮带轮轴10，第一皮带轮轴 10靠近压面箱2的一端固定连接有第一传动轴11，基板1上部对称固定连接有支撑板14，支撑板14上部均对称固定连接有固定块15，固定块15之间转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外部螺纹连接有螺纹套21，靠近基板1上部左侧的支撑板14上端面固定连接有伸缩架19，支撑板14之间固定连接有滑动柱17，所述滑动柱17外部均匀滑动连接有滑套18，滑套18的上部均与伸缩架19下部固定连接，滑套18的前部均固定连接有切面板20，螺纹套21的前部通过支杆26与远离支撑板14上端面一端的伸缩架19固定连接。

本实施例中，基板1的上部对称固定连接有安装板13，第一传动轴11外部通过传送带12传动连接有第二传动轴24，第二传动轴 24与安装板13的内侧壁转动连接。

本实施例中，半圆槽29与条形槽28相连通，滑柱27贯穿压面箱外侧壁的一端固定连接有手杆30。通过凹槽5、转动轴6、第一压面辊4、第二压面辊7、滑动板8、安装块25、滑柱27、条形槽28、半圆槽29、手杆30与限位弹簧31的配合，当需要调节第一压面辊4 与第二压面辊7的距离时，手握手杆30向下按压便会带动原本卡合在半圆槽29的滑柱27脱离下降至条形槽28内，此时滑柱27下降便会拉伸限位弹簧31，之后便可以推动滑动板8带动转动轴6与第二压面辊7向内滑动，当确定需要的厚度后松动手杆30，咋限位弹簧 31的复位回弹下便会拉伸滑柱27上升重新卡入半圆槽29的内部进行卡合，从而缩短了与第一压面辊4之间的间距，便可以将面饼压至需要的厚度，其操作简单便于快速调节间距，提高了使用的便捷性。

本实施例中，螺纹杆16贯穿固定块15右侧的一端固定连接有摇杆22。

本实施例中，压面箱2的上部固定连接有下料板23，下料板23 位于第一压面辊4的上方。通过支撑板14、固定块15、螺纹杆16、滑动柱17、滑套18、伸缩架19、切面板20、螺纹套21、摇杆22、第一传动轴11、第二传动轴24、安装板13与传送带12的配合，在制作面条前，根据实际需要的面条粗细来调节切面板20之间的间距，手握摇杆22进行转动便会带动螺纹杆16转动从而带动螺纹套21进行移动，当螺纹套21向右移动时会带动伸缩架19整体展开便会带动各个切面板20顺着滑柱27进行滑动展开距离，当螺纹套21向右移动时会带动伸缩架19向左移动便会缩小切面板20之间的间距，从而可以根据实际需要面条的粗细进行调节切面板之间的间距，提高使用的灵活度，当压制后的面饼掉落至传送带12传送至切面板20下方时，便能制作出不同粗细的面条，省去了人工拿取与放置的过程，进而提高了制作不同面条粗细的生产效率。

本实施例中，传送带12位于第一压面辊4与第二压面辊7的下方，切面板20的下端贴合在传送带12的外表壁。

工作时，首先根据需要调节第一压面辊4与第二压面辊7的距离，手握手杆30向下按压便会带动原本卡合在半圆槽29的滑柱27脱离下降至条形槽28内，此时滑柱27下降便会拉伸限位弹簧31，之后便可以推动滑动板8带动转动轴6与第二压面辊7向内滑动，当确定需要的厚度后松动手杆30，咋限位弹簧31的复位回弹下便会拉伸滑柱27上升重新卡入半圆槽29的内部进行卡合，从而缩短了与第一压面辊4之间的间距，其操作简单便于快速调节间距，提高了使用的灵活性，再手握摇杆22进行转动便会带动螺纹杆16转动，使得再将面饼从下料板23放入，面饼会顺着导向板23倒在第一压面辊4上，驱动电机3开启时会带动第一压面辊4转动会将面饼进行压平至需要的厚度，在制作面条前，根据实际需要的面条粗细来调节切面板20 之间的间距，手握摇杆22进行转动便会带动螺纹杆16转动从而带动螺纹套21进行移动，当螺纹套21向右移动时会带动伸缩架19整体展开便会带动各个切面板20顺着滑柱27进行滑动展开距离，当螺纹套21向右移动时会带动伸缩架19向左移动便会缩小切面板20之间的间距，从而可以根据实际需要面条的粗细进行调节切面板之间的间距，提高使用的灵活度，当压制后的面饼掉落至传送带12传送至切面板20下方时，便能制作出不同粗细的面条，省去了人工拿取与放置的过程，进而提高了制作不同面条粗细的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种面条制作装置，包括基板(1)与压面箱(2)，其特征在于：所述压面箱(2)的外侧壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿压面箱(2)的一端固定连接有第一压面辊(4)，所述压面箱(2)的左右内腔壁均开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内腔壁滑动连接有转动轴(6)，靠近压面箱(2)左侧壁转动轴(6)的前端面固定连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)的外侧壁贯穿开设有条形槽(28)，所述滑动板(8)的外侧壁均匀贯穿开设有半圆槽(29)，所述条形槽(28)的槽壁贯穿滑动连接滑柱(27)，所述压面箱(2)的左腔壁固定连接有安装块(25)，所述安装块(25)的下部固定连接有限位弹簧(31)，所述限位弹簧(31)的下端与滑柱(27)的右端固定连接，所述凹槽(5)内的转动轴(6)外部转动连接有第二压面辊(7)，所述驱动电机(3)的输出轴外部通过第一皮带(9)传动连接有第一皮带轮轴(10)，所述第一皮带轮轴(10)靠近压面箱(2)的一端固定连接有第一传动轴(11)，所述基板(1)上部对称固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)上部均对称固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)之间转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外部螺纹连接有螺纹套(21)，靠近基板(1)上部左侧的所述支撑板(14)上端面固定连接有伸缩架(19)，所述支撑板(14)之间固定连接有滑动柱(17)，所述滑动柱(17)外部均匀滑动连接有滑套(18)，所述滑套(18)的上部均与伸缩架(19)下部固定连接，所述滑套(18)的前部均固定连接有切面板(20)，所述螺纹套(21)的前部通过支杆(26)与远离支撑板(14)上端面一端的伸缩架(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种面条制作装置，其特征在于：所述基板(1)的上部对称固定连接有安装板(13)，所述第一传动轴(11)外部通过传送带(12)传动连接有第二传动轴(24)，所述第二传动轴(24)与安装板(13)的内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种面条制作装置，其特征在于：所述半圆槽(29)与条形槽(28)相连通，所述滑柱(27)贯穿压面箱外侧壁的一端固定连接有手杆(30)。

4.根据权利要求1所述的一种面条制作装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)贯穿固定块(15)右侧的一端固定连接有摇杆(22)。

5.根据权利要求1所述的一种面条制作装置，其特征在于：所述压面箱(2)的上部固定连接有下料板(23)，所述下料板(23)位于第一压面辊(4)的上方。

6.根据权利要求2所述的一种面条制作装置，其特征在于：所述传送带(12)位于第一压面辊(4)与第二压面辊(7)的下方，所述切面板(20)的下端贴合在传送带(12)的外表壁。

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