CN215906070U - 一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，包括壳体，所述壳体内部转动设置有转鼓，所述转鼓的后端固定设置有螺旋输送器，所述转鼓前端固定设置有进料管，所述转鼓前端固定设置有挡液板，所述挡液板上固定开设有排液孔，所述转鼓前端固定开设有加料孔，所述转鼓和螺旋输送器外侧均固定设置有螺旋桨叶，所述转鼓靠近螺旋输送器的一端固定开设有回液孔，所述螺旋输送器后端固定设置有挡渣板。本实用新型公开了一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，该设备体积小，结构简单，操作方便，运行故障少，设备一次性投资少，运行成本低，运行操作过程不需要加入聚丙烯酰胺药剂，有利于高效低成本运行。

Description

一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备

技术领域

本实用新型涉及矿井水处理设备技术领域，尤其涉及一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备。

背景技术

煤炭是我国重要的基础能源和原料，在国民经济中具有重要的战略地位，为我国的国民经济和社会发展做出了巨大的贡献，但是，我国煤炭矿区主要分布在缺水地区，矿区采煤抽排大量的地下水，破坏和疏干矿区和周边地区地下水资源，使地下水水位下降，造成矿区水资源的枯竭，引起隐伏矿区的地面下降，诱发岩溶矿区岩溶地面塌陷，大量的矿井地下水若直接外排则会引起水质恶化，造成水环境污染，矿井水处理后回用到生产生活已成为解决矿区水资源短缺的主要途径之一，也是国家节能减排政策的具体要求，煤矿矿井水处理将矿井水作为一种水资源加以处理利用，使矿井水资源化，既可以缓解矿区水资源缺乏的问题，也可以治理煤矿开采对环境的污染。

现有用于矿井水处理的污泥脱水设备存在以下不足：

①设备体积大，结构复杂，操作不便，运行故障多，维修量大，效率低，不适应矿井水处理生产的需要。

②污泥脱水率低，影响污泥的再利用，矿井水污泥中含有大量的煤粉和煤渣，可以作为能源利用，污泥含水率高，物理性状差将直接限制其利用价值。

③污泥脱水设备冲洗用水量大，洗用水返回污水处理***重新进行处理，一方面增加了水处理***负荷，另一方面也降低了污泥脱水设备的生产效率。

④对进料要求高，要求污泥浓度的波动范围较小，操作过程需要加入的聚丙烯酰胺加药量较大，不利于高效低成本运行。

⑤设备敞开或半敞开，物料容易泄漏，污染环境，有害气体容易外逸，造成厂房内空气污染。

⑥设备一次性投资大，建设成本高。

所以，需要提供一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，包括壳体，所述壳体内部转动设置有转鼓，所述转鼓的后端固定设置有螺旋输送器，所述转鼓前端固定设置有进料管，所述转鼓前端固定设置有挡液板，所述挡液板上固定开设有排液孔，所述转鼓前端固定开设有加料孔，所述转鼓和螺旋输送器外侧均固定设置有螺旋桨叶，所述转鼓靠近螺旋输送器的一端固定开设有回液孔，所述螺旋输送器后端固定设置有挡渣板，所述螺旋输送器在挡渣板前侧固定开设有排渣孔，所述螺旋输送器伸出壳体外部的一端外壁固定设置有差速器，所述差速器的输入端通过动力皮带与调速电动机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体前端底部固定设置有两个前端支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体后端底部固定设置有两个后端支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转鼓和螺旋输送器与壳体转动连接处均固定设置有轴承，两个所述轴承分别安装在前端支腿和后端支腿上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转鼓前端下侧固定开设有出液孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体前端下侧固定设置有清液出口，所述清液出口与出液孔相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体后端下侧固定设置有污泥出口，所述污泥出口与排渣孔相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述后端支腿和前端支腿底部均固定设置有防滑支撑脚。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，该设备体积小，结构简单，操作方便，运行故障少。

2、本实用新型提出的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，污泥脱水率高，可以将进料含水率在90％～95％之间污泥，通过脱水处理，含水率降低到55％以下。

3、本实用新型提出的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，能够正常运行，没有污泥脱水设备冲洗工序，提高了设备对的生产效率，也不产生二次洗用水产生的无水返回污水处理***重新进行处理。

4、本实用新型提出的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，运行操作过程不需要加入聚丙烯酰胺药剂，有利于高效低成本运行。

5、本实用新型提出的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，设备整体密封，物料不容易泄漏，不容易外逸有害气体，有利于保持操作环境良好。

6、本实用新型提出的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，设备一次性投资少，运行成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备的正剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

图例说明：

1、进料管；2、轴承；3、挡液板；4、转鼓；5、加料孔；6、壳体；7、螺旋桨叶；8、回液孔；9、螺旋输送器；10、排渣孔；11、挡渣板；12、差速器；13、动力皮带；14、调速电动机；15、后端支腿；16、污泥出口；17、清液出口；18、前端支腿；19、排液孔；20、出液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，包括壳体6，壳体6对转鼓4和螺旋输送器9及其附件起保护作用，同时起密封作用，壳体6内部转动设置有转鼓4，转鼓4为柱锥形，前段为柱形，后端为锥形，转鼓4的后端固定设置有螺旋输送器9，螺旋输送器 9安装在转鼓4的柱锥体内，两者同心安装，形状相配，转鼓4前端固定设置有进料管1，进料管1起进料作用，转鼓4前端固定设置有挡液板3，挡液板 3上固定开设有排液孔19，排液孔19与转鼓4上的出液孔20一起起清液导流作用，转鼓4前端固定开设有加料孔5，转鼓4和螺旋输送器9外侧均固定设置有螺旋桨叶7，螺旋桨叶7起推动物料的作用，转鼓4靠近螺旋输送器9 的一端固定开设有回液孔8，螺旋输送器9后端固定设置有挡渣板11，螺旋输送器9在挡渣板11前侧固定开设有排渣孔10，螺旋输送器9伸出壳体6外部的一端外壁固定设置有差速器12，差速器12的输入端通过动力皮带13与调速电动机14传动连接。

壳体6前端底部固定设置有两个前端支腿18，壳体6后端底部固定设置有两个后端支腿15，前端支腿18和后端支腿15承担了全部设备及工作介质的重力，转鼓4和螺旋输送器9与壳体6转动连接处均固定设置有轴承2，两个轴承2分别安装在前端支腿18和后端支腿15上，螺旋输送器9的重力由转鼓4通过两个轴承2传递到前端支腿18和后端支腿15上，转鼓4前端下侧固定开设有出液孔20，壳体6前端下侧固定设置有清液出口17，清液出口 17与出液孔20相连通，壳体6后端下侧固定设置有污泥出口16，污泥出口 16与排渣孔10相连通，后端支腿15和前端支腿18底部均固定设置有防滑支撑脚。

工作原理：该用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备使用时，启动调速电动机14，通过动力皮带13带动转鼓4和螺旋输送器9转动，并通过差速器 12调整转鼓4和螺旋输送器9的转动速度，使转鼓4和螺旋输送器9之间形成速度差，调速电动机14的转动速度可以在确定的范围内进行调整，转鼓4 和螺旋输送器9转动速度随之得到调整，然后将待脱水污泥物料从进料管1 输送到螺旋输送器9内部，再从加料孔5进入螺旋输送器9与转鼓4之间的腔体，螺旋输送器9与转鼓4带动物料一起转动，在离心力的作用下，待脱水污泥物料中的固体颗粒具有较大的质量，因而向外侧运动并向转鼓4内壁上沉积，清液则留在中间部位，同时，螺旋输送器9与转鼓4之间存在速度差，在相对运动中，螺旋桨叶7推动沉积的污泥和液体物料向后端运动，当物料到达转鼓4椎体部位时，螺旋输送器9与转鼓4之间的腔体空间缩小，物料受到挤压，清液从回液孔8返回到前部较大空间，污泥则在螺旋桨叶7 的推动下，从排渣孔10排出到转鼓4外部，最终从设备尾部的污泥出口16 排出，腔体内的清液在物料压力作用下，从设备前端的排液孔19、出液孔20 排出，最终从设备前部的清液出口17排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，包括壳体(6)，其特征在于：所述壳体(6)内部转动设置有转鼓(4)，所述转鼓(4)的后端固定设置有螺旋输送器(9)，所述转鼓(4)前端固定设置有进料管(1)，所述转鼓(4)前端固定设置有挡液板(3)，所述挡液板(3)上固定开设有排液孔(19)，所述转鼓(4)前端固定开设有加料孔(5)，所述转鼓(4)和螺旋输送器(9)外侧均固定设置有螺旋桨叶(7)，所述转鼓(4)靠近螺旋输送器(9)的一端固定开设有回液孔(8)，所述螺旋输送器(9)后端固定设置有挡渣板(11)，所述螺旋输送器(9)在挡渣板(11)前侧固定开设有排渣孔(10)，所述螺旋输送器(9)伸出壳体(6)外部的一端外壁固定设置有差速器(12)，所述差速器(12)的输入端通过动力皮带(13)与调速电动机(14)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，其特征在于：所述壳体(6)前端底部固定设置有两个前端支腿(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，其特征在于：所述壳体(6)后端底部固定设置有两个后端支腿(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，其特征在于：所述转鼓(4)和螺旋输送器(9)与壳体(6)转动连接处均固定设置有轴承(2)，两个所述轴承(2)分别安装在前端支腿(18)和后端支腿(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，其特征在于：所述转鼓(4)前端下侧固定开设有出液孔(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，其特征在于：所述壳体(6)前端下侧固定设置有清液出口(17)，所述清液出口(17)与出液孔(20)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，其特征在于：所述壳体(6)后端下侧固定设置有污泥出口(16)，所述污泥出口(16)与排渣孔(10)相连通。

8.根据权利要求3所述的一种用于煤矿矿井水处理的污泥脱水设备，其特征在于：所述后端支腿(15)和前端支腿(18)底部均固定设置有防滑支撑脚。

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