CN215792458U - 全自动丝印机横移输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供全自动丝印机横移输送机构，属于输送机构技术领域，该全自动丝印机横移输送机构，包括：支架，支架的上侧固定连接有顶板；印刷机构，印刷机构设置于顶板的上侧以实现自动印刷的功能；横向输送机构，横向输送机构设置于顶板的上侧以实现将印刷完毕后的产品输送到前侧；以及固定机构，固定机构设置与支架的下侧以实现将本实用稳定的固定在地面上；旨在解决现有技术中的丝印机印刷后需要将印刷板手动移动的问题。

Description

全自动丝印机横移输送机构

技术领域

本实用新型属于输送机构技术领域，具体涉及全自动丝印机横移输送机构。

背景技术

在现有技术中，作为印刷文字和图像的机器设备，平面丝印机应用非常广泛；随着自动化要求不断地提高，平面丝印机正逐渐地朝自动平面丝印机方向发展，对于自动平面丝印机而言，上料完成后自动完成文字和图像印刷，而后再自动地完成下料动作。

在印刷过程中存在着众多的加工工序，通常需要输送装置将产品从前一个工序输送至下一个工序，常规的输送装置采用的是直线式输送带，其中，有些特殊工序对进入的产品的方向要求，必须对输送的产品进行转向输送，因此常常需要多段直线式输送带相互配合调度并结合机械手装置进行输送。

因此还存在丝印机印刷后需要将印刷板手动移动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动丝印机横移输送机构，旨在解决现有技术中的丝印机印刷后需要将印刷板手动移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

全自动丝印机横移输送机构，包括：

支架，所述支架的上侧固定连接有顶板；

印刷机构，所述印刷机构设置于顶板的上侧以实现自动印刷的功能；

横向输送机构，所述横向输送机构设置于顶板的上侧以实现将印刷完毕后的产品输送到前侧；以及

固定机构，所述固定机构设置与支架的下侧以实现将本实用稳定的固定在地面上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述印刷机构包括压印板、升降模块、横移模块、滑板、固定架、两个液压机和两个刷板，所述升降模块固定连接于顶板的上端，所述横移模块滑动连接于升降模块的侧端，所述滑板滑动连接于横移模块的侧端，所述固定架固定连接于滑板的侧端，两个所述液压机均固定连接于固定架的上端，两个所述液压机的输出轴均活动贯穿于固定架的下端，两个所述刷板分别固定连接于两个液压机的输出轴，所述压印板固定连接于横移模块的侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述横向输送机构包括电机、转盘、延伸杆、支杆、传动杆、滑槽、半圆板、两个滑轨、四个滑块、两个第二固定板、第三固定板、齿条、多个齿牙和两个第一固定板，所述电机固定连接于顶板的下端，所述电机的输出轴活动贯穿于顶板的上端并向上延伸，所述转盘固定连接于电机的输出轴，所述延伸杆固定连接于转盘的上端，所述支杆转动连接于顶板的上端，所述传动杆转动连接于支杆的上端，所述滑槽开凿于传动杆的上端，所述延伸杆套设于滑槽的内壁，所述半圆板固定连接于传动杆的侧端，多个所述齿牙固定连接于半圆板的圆周表面，两个所述第一固定板固定连接于顶板的上端，两个所述滑轨分别固定连接于两个第一固定板的相靠近端，四个所述滑块分别滑动连接于两个滑轨的表面，两个所述第二固定板分别固定连接于四个滑块的相靠近端，所述第三固定板固定连接于任意一侧第二固定板的侧端，所述齿条固定连接于第三固定板的侧端，所述齿条与多个齿牙啮合连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固定机构包括四个万向轮和四个螺纹固定杆，四个所述万向轮分别固定连接于支架的四角处，四个所述螺纹固定杆分别固定连接于支架的四角处。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述第一固定板的上端均固定连接有第四固定板，两个所述第四固定板的上端固定连接于压印板的下端。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述第二固定板的上端固定连接有印刷板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过印刷机构可将横移模块沿着升降模块上下滑动，滑板可沿着横移模块左右滑动，两个刷板分别受到两个液压机的输出轴的作用依次上下移动，从而始终有一个刷板接触在压印板的下内壁上完成印刷作用。

2、本实用新型中通过横向输送机构，启动电机后电机的输出轴带动转盘的旋转，延伸杆在转盘的上端跟随转盘做圆周运动，由于延伸杆身处滑槽的内壁中无法脱离且传动杆的中部受到支杆的限制作用，因此延伸杆在滑槽内壁中滑动时即可带动传动杆做偏心运动，将半圆板沿着齿条处摆动，因此带动第三固定板做往复运动，位于第三固定板一侧的两个滑块均滑动在滑轨的表面，因此带动两个第二固定板做同向往复运动，即可在需要印刷时将印刷板传递到压印板的下侧完成印刷，印刷完毕后又自动将印刷板横推出来，至此大大增强了本实用的安全性，只需在印刷板横推出来做工作，防止工人手部被压印板压住。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中的侧视图；

图3为本实用新型中的横向输送机构***图。

图中：1、支架；2、顶板；3、电机；4、转盘；5、延伸杆；6、支杆；7、传动杆；701、滑槽；8、半圆板；9、齿牙；10、第一固定板；11、滑轨；12、滑块；13、第二固定板；14、第三固定板；15、齿条；16、印刷板；17、第四固定板；18、压印板；19、升降模块；20、横移模块；21、滑板；22、固定架；23、液压机；24、刷板；25、万向轮；26、螺纹固定杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

全自动丝印机横移输送机构，包括：

支架1，支架1的上侧固定连接有顶板2；

印刷机构，印刷机构设置于顶板2的上侧以实现自动印刷的功能；

横向输送机构，横向输送机构设置于顶板2的上侧以实现将印刷完毕后的产品输送到前侧；以及

固定机构，固定机构设置与支架1的下侧以实现将本实用稳定的固定在地面上。

在本实用新型的具体实施例中，通过横向输送机构将产品传输到印刷机构的下侧进行印刷，印刷完毕后自动收回，防止工人手部呗卷入机器内部，固定机构可将本实用新型放置在地面上更加稳定，保持水平。

具体的请查阅图1和图2，印刷机构包括压印板18、升降模块19、横移模块20、滑板21、固定架22、两个液压机23和两个刷板24，升降模块19固定连接于顶板2的上端，横移模块20滑动连接于升降模块19的侧端，滑板21滑动连接于横移模块20的侧端，固定架22固定连接于滑板21的侧端，两个液压机23均固定连接于固定架22的上端，两个液压机23的输出轴均活动贯穿于固定架22的下端，两个刷板24分别固定连接于两个液压机23的输出轴，压印板18固定连接于横移模块20的侧端。

本实施例中：通过印刷机构可将横移模块20沿着升降模块19上下滑动，滑板21可沿着横移模块20左右滑动，两个刷板24分别受到两个液压机23的输出轴的作用依次上下移动，从而始终有一个刷板24接触在压印板18的下内壁上完成印刷作用，两个刷板24交错抵在压印板18的下内壁。

具体的请查阅图1和图3，横向输送机构包括电机3、转盘4、延伸杆5、支杆6、传动杆7、滑槽701、半圆板8、两个滑轨11、四个滑块12、两个第二固定板13、第三固定板14、齿条15、多个齿牙9和两个第一固定板10，电机3固定连接于顶板2的下端，电机3的输出轴活动贯穿于顶板2的上端并向上延伸，转盘4固定连接于电机3的输出轴，延伸杆5固定连接于转盘4的上端，支杆6转动连接于顶板2的上端，传动杆7转动连接于支杆6的上端，滑槽701开凿于传动杆7的上端，延伸杆5套设于滑槽701的内壁，半圆板8固定连接于传动杆7的侧端，多个齿牙9固定连接于半圆板8的圆周表面，两个第一固定板10固定连接于顶板2的上端，两个滑轨11分别固定连接于两个第一固定板10的相靠近端，四个滑块12分别滑动连接于两个滑轨11的表面，两个第二固定板13分别固定连接于四个滑块12的相靠近端，第三固定板14固定连接于任意一侧第二固定板13的侧端，齿条15固定连接于第三固定板14的侧端，齿条15与多个齿牙9啮合连接。

本实施例中：启动电机3后电机3的输出轴带动转盘4的旋转，延伸杆5在转盘4的上端跟随转盘4做圆周运动，由于延伸杆5身处滑槽701的内壁中无法脱离且传动杆7的中部受到支杆6的限制作用，因此延伸杆5在滑槽701内壁中滑动时即可带动传动杆7做偏心运动，将半圆板8沿着齿条15处摆动，因此带动第三固定板14做往复运动，位于第三固定板14一侧的两个滑块12均滑动在滑轨11的表面，因此带动两个第二固定板13做同向往复运动，即可在需要印刷时将印刷板16传递到压印板18的下侧完成印刷，印刷完毕后又自动将印刷板16横推出来，电机3可以根据实际需求选择不同的型号，例如选择型号为YY5034，电机3与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述电机3为现有技术，在此不做过多赘述。

具体的请查阅图1和图3，固定机构包括四个万向轮25和四个螺纹固定杆26，四个万向轮25分别固定连接于支架1的四角处，四个螺纹固定杆26分别固定连接于支架1的四角处。

本实施例中：在需要搬运本使用时，将四个螺纹固定杆26螺纹收入支架1的内部，四个万向轮25可挪动本实用信息，运到合适位置后将四个螺纹固定杆26依次螺纹下降高度，直至将本实用水平放置在地面上。

具体的请查阅图1和图2，两个第一固定板10的上端均固定连接有第四固定板17，两个第四固定板17的上端固定连接于压印板18的下端。

本实施例中：两个第四固定板17的设置用于抵住压印板18，防止压印板18在受到两个刷板24的抵压后脱落。

具体的请查阅图1和图2，两个第二固定板13的上端固定连接有印刷板16。

本实施例中：印刷板16的设置用于防止待印刷产品，且高度低于压印板18的，防止印刷板16直接撞到压印板18。

本实用新型的工作原理及使用流程：将产品放在印刷板16处，启动电机3后电机3的输出轴带动转盘4的旋转，延伸杆5在转盘4的上端跟随转盘4做圆周运动，由于延伸杆5身处滑槽701的内壁中无法脱离且传动杆7的中部受到支杆6的限制作用，因此延伸杆5在滑槽701内壁中滑动时即可带动传动杆7做偏心运动，将半圆板8沿着齿条15处摆动，因此带动第三固定板14做往复运动，位于第三固定板14一侧的两个滑块12均滑动在滑轨11的表面，因此带动两个第二固定板13做同向往复运动，即可在需要印刷时将印刷板16传递到压印板18的下侧完成印刷，将横移模块20沿着升降模块19上下滑动，滑板21可沿着横移模块20左右滑动，两个刷板24分别受到两个液压机23的输出轴的作用依次上下移动，从而始终有一个刷板24接触在压印板18的下内壁上完成印刷作用，两个刷板24交错抵在压印板18的下内壁，两个刷板24将压印板18处的油印印在产品上后，完毕后又自动将印刷板16横推出来，工人用手将印刷完成后的产品拿出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.全自动丝印机横移输送机构，其特征在于：包括：

支架(1)，所述支架(1)的上侧固定连接有顶板(2)；

印刷机构，所述印刷机构设置于顶板(2)的上侧以实现自动印刷的功能；

横向输送机构，所述横向输送机构设置于顶板(2)的上侧以实现将印刷完毕后的产品输送到前侧；以及

固定机构，所述固定机构设置与支架(1)的下侧以实现将本实用稳定的固定在地面上。

2.根据权利要求1所述的全自动丝印机横移输送机构，其特征在于：所述印刷机构包括压印板(18)、升降模块(19)、横移模块(20)、滑板(21)、固定架(22)、两个液压机(23)和两个刷板(24)，所述升降模块(19)固定连接于顶板(2)的上端，所述横移模块(20)滑动连接于升降模块(19)的侧端，所述滑板(21)滑动连接于横移模块(20)的侧端，所述固定架(22)固定连接于滑板(21)的侧端，两个所述液压机(23)均固定连接于固定架(22)的上端，两个所述液压机(23)的输出轴均活动贯穿于固定架(22)的下端，两个所述刷板(24)分别固定连接于两个液压机(23)的输出轴，所述压印板(18)固定连接于横移模块(20)的侧端。

3.根据权利要求2所述的全自动丝印机横移输送机构，其特征在于：所述横向输送机构包括电机(3)、转盘(4)、延伸杆(5)、支杆(6)、传动杆(7)、滑槽(701)、半圆板(8)、两个滑轨(11)、四个滑块(12)、两个第二固定板(13)、第三固定板(14)、齿条(15)、多个齿牙(9)和两个第一固定板(10)，所述电机(3)固定连接于顶板(2)的下端，所述电机(3)的输出轴活动贯穿于顶板(2)的上端并向上延伸，所述转盘(4)固定连接于电机(3)的输出轴，所述延伸杆(5)固定连接于转盘(4)的上端，所述支杆(6)转动连接于顶板(2)的上端，所述传动杆(7)转动连接于支杆(6)的上端，所述滑槽(701)开凿于传动杆(7)的上端，所述延伸杆(5)套设于滑槽(701)的内壁，所述半圆板(8)固定连接于传动杆(7)的侧端，多个所述齿牙(9)固定连接于半圆板(8)的圆周表面，两个所述第一固定板(10)固定连接于顶板(2)的上端，两个所述滑轨(11)分别固定连接于两个第一固定板(10)的相靠近端，四个所述滑块(12)分别滑动连接于两个滑轨(11)的表面，两个所述第二固定板(13)分别固定连接于四个滑块(12)的相靠近端，所述第三固定板(14)固定连接于任意一侧第二固定板(13)的侧端，所述齿条(15)固定连接于第三固定板(14)的侧端，所述齿条(15)与多个齿牙(9)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的全自动丝印机横移输送机构，其特征在于：所述固定机构包括四个万向轮(25)和四个螺纹固定杆(26)，四个所述万向轮(25)分别固定连接于支架(1)的四角处，四个所述螺纹固定杆(26)分别固定连接于支架(1)的四角处。

5.根据权利要求4所述的全自动丝印机横移输送机构，其特征在于：两个所述第一固定板(10)的上端均固定连接有第四固定板(17)，两个所述第四固定板(17)的上端固定连接于压印板(18)的下端。

6.根据权利要求5所述的全自动丝印机横移输送机构，其特征在于：两个所述第二固定板(13)的上端固定连接有印刷板(16)。

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