CN215743634U - 一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构,包括机体和设于所述机体上的驱动电机,所述驱动电机旋转轴上设有主驱动带轮,所述主驱动带轮上设有若干皮带,所述机体侧壁设有若干可以所述皮带配合以张紧该皮带的皮带张紧机构,所述皮带张紧机构包括摇臂,所述摇臂一端通过摇臂转轴与所述机体可旋转连接、另一端设有可以与所述皮带配合的摇臂带轮,所述机体上设有可以驱动所述摇臂绕所述摇臂转轴旋转的摇臂驱动机构。本实用新型通过设置摇臂驱动机构可以驱动摇臂绕摇臂转轴旋转,从而带动摇臂带轮移动,从而控制摇臂带轮控制皮带张紧拉力,皮带张紧拉力控制更方便,无需手动调控,皮带运转过程中也能调控。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及砻谷设备的技术领域,特别是砻谷机用自动调压皮带张紧机构的技术领域。
【背景技术】
砻谷机是将稻谷脱去颖壳,制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳,减少米粒爆腰和表皮受损,尽量保持糙米完整。此类砻谷机国内外普遍采用弹簧张紧的办法,参见说明书附图图1。通过调节调节螺杆的长短来控制张紧弹簧的扭力,这种机构的缺点是张簧扭力固定,当皮带拉长时,张紧力会变小,往往产生皮带先紧后松的现象。另外皮带张紧力无法准确控制,容易产生皮带过紧或过松的问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构,皮带张紧控制更方便,调节更灵活。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构,包括机体和设于所述机体上的驱动电机,所述驱动电机旋转轴上设有主驱动带轮,所述主驱动带轮上设有若干皮带,所述机体侧壁设有若干可以所述皮带配合以张紧该皮带的皮带张紧机构,所述皮带张紧机构包括摇臂,所述摇臂一端通过摇臂转轴与所述机体可旋转连接、另一端设有可以与所述皮带配合的摇臂带轮,所述机体上设有可以驱动所述摇臂绕所述摇臂转轴旋转的摇臂驱动机构。
作为优选,所述摇臂驱动机构为驱动气缸,所述驱动气缸两端分别与所述机体和所述摇臂侧边一点铰接连接。
作为优选,所述机体内至少设有两根可以互相配合的胶辊,所述胶辊上分别设有若干可以与所述皮带配合的胶辊带轮。
作为优选,每个所述胶辊上至少设有两个不同直径的胶辊带轮,且所述胶辊带轮均通过轴承与所述胶辊固定连接,所述胶辊上胶辊带轮之间可滑动设有可以与所述胶辊带轮配合的花键套,所述花键套与所述胶辊可滑动但不可旋转连接,所述胶辊带轮上靠近所述花键套的一端设有可以与所述花键套配合的键套孔,所述胶辊上设有可以驱动所述花键套沿所述胶辊滑动以使所述花键套可以与与其临近的键套孔连接或分离的离合器。
作为优选,所述摇臂上可拆卸设有用于固定所述摇臂带轮的带轮固定轴。
本实用新型一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构的有益效果:本实用新型通过设置摇臂驱动机构可以驱动摇臂绕摇臂转轴旋转,从而带动摇臂带轮移动,从而控制摇臂带轮控制皮带张紧拉力,皮带张紧拉力控制更方便,无需手动调控,皮带运转过程中也能调控。通过离合器驱动花键套切换与不同直径胶辊带轮啮合,从而达到胶辊换速目的,花键套在与其中一个胶辊带轮配合工作时,另一个胶辊带轮处于跟转的状态不参与脱壳工作,此时可以通过皮带张紧机构将与该跟转状态下的胶辊带轮连接的皮带放松一点,有利于减轻电机的工作电流和延长皮带的寿命。结构更简单,更换皮带也更轻松。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是背景技术中弹簧张紧结构示意图。
图2是本实用新型一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构的立体结构示意图。
图3是本实用新型一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构的皮带张紧机构立体结构示意图。
图4是本实用新型一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构的胶辊剖面结构示意图。
图中:1-机体、2-驱动电机、3-主驱动带轮、4-皮带、5-皮带张紧机构、6-胶辊、7-胶辊带轮、8-轴承、9-花键套、10-离合器、51-摇臂、52-摇臂转轴、53-摇臂、54-摇臂驱动机构、55-带轮固定轴、61-第一胶辊带轮、71-第二胶辊带轮。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一:
参阅图2、图3和图4,本实用新型一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构,包括机体1和设于所述机体1上的驱动电机2,所述驱动电机2旋转轴上设有主驱动带轮3,所述主驱动带轮3上设有若干皮带4,所述机体1侧壁设有若干可以所述皮带4配合以张紧该皮带4的皮带张紧机构5,所述皮带张紧机构5包括摇臂51,所述摇臂51一端通过摇臂转轴52与所述机体1可旋转连接、另一端设有可以与所述皮带4配合的摇臂带轮53,所述机体1上设有可以驱动所述摇臂51绕所述摇臂转轴52旋转的摇臂驱动机构54。本实施例通过设置摇臂驱动机构54可以驱动摇臂51绕摇臂转轴52旋转,从而带动摇臂带轮53移动,从而通过摇臂带轮53控制皮带4张紧拉力,皮带张紧拉力控制更方便,无需手动调控,皮带运转过程中也能调控。
参阅图2、图3和图4,所述摇臂驱动机构54为驱动气缸,所述驱动气缸两端分别与所述机体1和所述摇臂51侧边一点铰接连接。
参阅图2、图3和图4,所述机体1内设有两根可以互相配合的胶辊6,所述胶辊6上分别设有若干可以与所述皮带4配合的胶辊带轮7。每个所述胶辊6上设有两个不同直径的胶辊带轮7,且所述胶辊带轮7均通过轴承8与所述胶辊固定连接,所述胶辊6上胶辊带轮7之间可滑动设有可以与所述胶辊带轮7配合的花键套9,所述花键套9与所述胶辊6可滑动但不可旋转连接,所述胶辊带轮7上靠近所述花键套9的一端设有可以与所述花键套9配合的键套孔71,所述胶辊6上设有可以驱动所述花键套9沿所述胶辊6滑动以使所述花键套9可以与与其临近的键套孔71连接或分离的离合器10。通过离合器10驱动花键套9切换与不同直径胶辊带轮7啮合,从而达到胶辊换速目的。花键套9在与其中一个胶辊带轮7配合工作时,另一个胶辊带轮7处于跟转的状态不参与脱壳工作,此时可以通过皮带张紧机构5将与该跟转状态下的胶辊带轮7连接的皮带4放松一点,有利于减轻电机的工作电流和延长皮带的寿命。结构更简单,更换皮带也更轻松。
参阅图2、图3和图4,所述摇臂51上可拆卸设有用于固定所述摇臂带轮53的带轮固定轴55。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构在工作过程中,摇臂驱动机构54可以驱动摇臂51绕摇臂转轴52旋转,从而带动摇臂带轮53移动,从而控制摇臂带轮53控制皮带4张紧拉力。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构,包括机体(1)和设于所述机体(1)上的驱动电机(2),所述驱动电机(2)旋转轴上设有主驱动带轮(3),所述主驱动带轮(3)上设有若干皮带(4),其特征在于:所述机体(1)侧壁设有若干可以所述皮带(4)配合以张紧该皮带(4)的皮带张紧机构(5),所述皮带张紧机构(5)包括摇臂(51),所述摇臂(51)一端通过摇臂转轴(52)与所述机体(1)可旋转连接、另一端设有可以与所述皮带(4)配合的摇臂带轮(53),所述机体(1)上设有可以驱动所述摇臂(51)绕所述摇臂转轴(52)旋转的摇臂驱动机构(54)。
2.如权利要求1所述的一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构,其特征在于:所述摇臂驱动机构(54)为驱动气缸,所述驱动气缸两端分别与所述机体(1)和所述摇臂(51)侧边一点铰接连接。
3.如权利要求1所述的一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构,其特征在于:所述机体(1)内至少设有两根可以互相配合的胶辊(6),所述胶辊(6)上分别设有若干可以与所述皮带(4)配合的胶辊带轮(7)。
4.如权利要求3所述的一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构,其特征在于:每个所述胶辊(6)上至少设有两个不同直径的胶辊带轮(7),且所述胶辊带轮(7)均通过轴承(8)与所述胶辊固定连接,所述胶辊(6)上胶辊带轮(7)之间可滑动设有可以与所述胶辊带轮(7)配合的花键套(9),所述花键套(9)与所述胶辊(6)可滑动但不可旋转连接,所述胶辊带轮(7)上靠近所述花键套(9)的一端设有可以与所述花键套(9)配合的键套孔(71),所述胶辊(6)上设有可以驱动所述花键套(9)沿所述胶辊(6)滑动以使所述花键套(9)可以与与其临近的键套孔(71)连接或分离的离合器(10)。
5.如权利要求1所述的一种砻谷机用自动调压皮带张紧机构,其特征在于:所述摇臂(51)上可拆卸设有用于固定所述摇臂带轮(53)的带轮固定轴(55)。
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