CN215725384U - 一种发电机缸套水余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电机缸套水余热利用装置,涉及机械节能技术领域。包括发电机,发电机的缸套上设有缸套水进口和缸套水出口,缸套水进口上设置第一出水管,第一出水管远离缸套水进口一端设置换热器,换热器上设置第二出水管,第二出水管上设有温度控制阀,第二出水管远离换热器一端设有加热盘管,加热盘管依次穿过在CSTR厌氧发酵罐、水解酸化罐罐壁,加热盘管上设置第一回水管,第一回水管远离加热盘管一端与换热器相连接,换热器上设置第二回水管,第二回水管远离换热器一端与缸套水出口相连接。本实用新型的有益效果在于:够利用发电机缸套水余热给CSTR厌氧发酵罐和水解酸化罐进行加热。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及机械节能技术领域,具体是一种发电机缸套水余热利用装置。
背景技术
发电机缸套内的水在运行时一般在90℃左右,在发电机停止运行后,水自然冷却或者直接排出,导致热量被浪费。发明人在工作中注意到,CSTR厌氧发酵罐需要在40℃的环境中工作,水解罐需要在30℃的环境中工作,因此便思考着如何将发电机缸套水有效利用起来,减少发电机缸套水热量的浪费。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种发电机缸套水余热利用装置,它能够利用发电机缸套水余热给CSTR厌氧发酵罐和水解酸化罐进行加热。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种发电机缸套水余热利用装置,包括发电机,所述发电机的缸套上设有缸套水进口和缸套水出口,所述缸套水进口上设置第一出水管,所述第一出水管远离缸套水进口一端设置换热器,所述换热器上设置第二出水管,所述第二出水管上设有温度控制阀,所述第二出水管远离换热器一端设有加热盘管,所述加热盘管一侧设有CSTR厌氧发酵罐和水解酸化罐,所述加热盘管依次穿过在CSTR厌氧发酵罐、水解酸化罐罐壁,所述加热盘管上设置第一回水管,所述第一回水管远离加热盘管一端与换热器相连接,所述换热器上设置第二回水管,所述第二回水管远离换热器一端与缸套水出口相连接。
所述加热盘管为多根。
所述加热盘管包括进水管和出水管,所述进水管和出水管上均设有温度表和压力表。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
本装置通过换热器、加热盘管和温度控制阀等部件,将发电机缸套内的水调整至合适温度给CSTR厌氧发酵罐和水解酸化罐进行加热,提高了发电机缸套水的利用效率,运行稳定,调节灵活。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图;
附图中所示标号:1、发电机;2、第一出水管;3、换热器;4、第二出水管;5、温度控制阀;6、加热盘管;7、CSTR厌氧发酵罐;8、水解酸化罐;9、第一回水管;10、第二回水管。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型中使用到的部件均可以从市场上购买,各个部件和零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,所采用的电路连接元件均为现有技术中的常规型号,同时,为了清楚地表达各构件之间的连接关系和工作原理,说明书附图采用简图的方式进行了整理绘制,在此不再详述。
一种发电机缸套水余热利用装置,包括发电机1,所述发电机1的缸套上设有缸套水进口和缸套水出口,所述缸套水进口上设置第一出水管2,所述第一出水管2远离缸套水进口一端设置换热器3,所述换热器3上设置第二出水管4,所述第二出水管4上设有温度控制阀5,换热器和温度控制阀均为现有市售产品,用于对水温进行调节。所述第二出水管4远离换热器3一端设有加热盘管6,加热盘管6一侧设有CSTR厌氧发酵罐7、水解酸化罐8罐壁,所述加热盘管6依次穿过在CSTR厌氧发酵罐7、水解酸化罐8罐壁,加热盘管进出口端在两个罐子的外部,加热盘管均是在罐内侧壁上。CSTR厌氧发酵罐是密封环境,水解罐不是密封环境。因此,加热盘管盘管进出厌氧发酵罐需要做密封处理。发明人主要进行厌氧发酵研究工作,原料即固体有机废弃物和液体有机废弃物,经过粉碎、收储运进入原料储存池,然后将固体和液体有机废弃物投入水解酸化罐,水解罐料液浓度调至8%-10%,pH值6.2-6.8,COD含量50000mg/l,有机酸比值调至0.3-0.4。参数调整好之后将料液通过旋切机、进料泵泵送至CSTR厌氧发酵罐,CSTR厌氧发酵罐温度设定为40℃,五台搅拌器定时搅拌,发酵环境为厌氧环境,在厌氧的环境中料液中的有机物被厌氧菌、发酵菌、甲烷菌等微生物反应产生沼气,沼气通过燃气管道进入脱硫***,沼气中的硫化氢含量为100ppm以下(未脱硫前沼气中硫化氢含量在5000ppm左右),脱硫完成之后进行脱水,然后通过气体检测仪检测沼气中的甲烷浓度,甲烷浓度正常情况下进入1MW发电机发电,发出的电并入国家电网供用户使用。所述加热盘管6依次缠绕在CSTR厌氧发酵罐7、水解酸化罐8的罐壁上,所述加热盘管6上设置第一回水管9,所述第一回水管9远离加热盘管6一端与换热器3相连接,所述换热器3上设置第二回水管10,所述第二回水管10远离换热器3一端与缸套水出口相连接。本装置通过换热器、加热盘管和温度控制阀等部件,将发电机缸套内的水调整至合适温度给CSTR厌氧发酵罐和水解酸化罐进行加热,提高了发电机缸套水的利用效率,运行稳定,调节灵活。
作为优化,所述加热盘管6为多根。多根加热盘管的设置,能够提高加热盘管缠绕CSTR厌氧发酵罐、水解酸化罐的稳定性,并且根据实际情况调节加热盘管,为CSTR厌氧发酵罐、水解酸化罐提供适当的温度。
作为优化,所述加热盘管6包括进水管和出水管,所述进水管和出水管上均设有温度表和压力表。进一步提高了加热盘管调整的灵活性和准确性。
使用方法:
本装置在使用时,首先,发电机缸套水出水温度为90℃,经过第一出水管进入一级换热器,换热之后发电机缸套水回水温度为75℃,相应的,缸套水经换热器出水口进入到第二出水管的温度为75℃,在加热盘管进水口前段装有温度调控阀,可优选自动温度调控阀设备,该设备主要是对换热器出水口75℃热水进行温度调控,一般在冬天由于环境温度低,导致发酵罐保温效果、加热效果和热损失率较高,因此通过自动温度控制阀对加热盘管进水管温度设置在65℃-70℃,在夏天,环境温度较高、加热速度较快、热损失率低,因此通过自动温度调控阀装置对加热盘管进水口温度设置在50℃-55℃。然后热水进入加热盘管,加热盘管附着在厌氧发酵罐与水解罐的罐内壁之上,优选的,加热盘管进水管共60根,相对应的出水管为60根。加热盘管进出水口装有温度和压力表,进口温度为60℃,出口温度为35℃,水压为1.5bar,CSTR厌氧发酵罐和水解酸化罐通过加热盘管吸收热量,从而使得CSTR厌氧发酵罐常年温度保持在40℃,水解酸化罐常年温度操持在30℃。最后热水经由第一回水管、换热器、第二回水管回到发电机缸套中。
Claims (3)
1.一种发电机缸套水余热利用装置,包括发电机(1),所述发电机(1)的缸套上设有缸套水进口和缸套水出口,其特征在于:所述缸套水进口上设置第一出水管(2),所述第一出水管(2)远离缸套水进口一端设置换热器(3),所述换热器(3)上设置第二出水管(4),所述第二出水管(4)上设有温度控制阀(5),所述第二出水管(4)远离换热器(3)一端设有加热盘管(6),所述加热盘管(6)一侧设有CSTR厌氧发酵罐(7)和水解酸化罐(8),所述加热盘管(6)依次穿过在CSTR厌氧发酵罐(7)、水解酸化罐(8)罐壁,所述加热盘管(6)上设置第一回水管(9),所述第一回水管(9)远离加热盘管(6)一端与换热器(3)相连接,所述换热器(3)上设置第二回水管(10),所述第二回水管(10)远离换热器(3)一端与缸套水出口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种发电机缸套水余热利用装置,其特征在于:所述加热盘管(6)为多根。
3.根据权利要求1或2所述的一种发电机缸套水余热利用装置,其特征在于:所述加热盘管(6)包括进水管和出水管,所述进水管和出水管上均设有温度表和压力表。
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