CN215725384U - 一种发电机缸套水余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电机缸套水余热利用装置，涉及机械节能技术领域。包括发电机，发电机的缸套上设有缸套水进口和缸套水出口，缸套水进口上设置第一出水管，第一出水管远离缸套水进口一端设置换热器，换热器上设置第二出水管，第二出水管上设有温度控制阀，第二出水管远离换热器一端设有加热盘管，加热盘管依次穿过在CSTR厌氧发酵罐、水解酸化罐罐壁，加热盘管上设置第一回水管，第一回水管远离加热盘管一端与换热器相连接，换热器上设置第二回水管，第二回水管远离换热器一端与缸套水出口相连接。本实用新型的有益效果在于：够利用发电机缸套水余热给CSTR厌氧发酵罐和水解酸化罐进行加热。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及机械节能技术领域，具体是一种发电机缸套水余热利用装置。
背景技术
发电机缸套内的水在运行时一般在90℃左右，在发电机停止运行后，水自然冷却或者直接排出，导致热量被浪费。发明人在工作中注意到，CSTR厌氧发酵罐需要在40℃的环境中工作，水解罐需要在30℃的环境中工作，因此便思考着如何将发电机缸套水有效利用起来，减少发电机缸套水热量的浪费。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种发电机缸套水余热利用装置，它能够利用发电机缸套水余热给CSTR厌氧发酵罐和水解酸化罐进行加热。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种发电机缸套水余热利用装置，包括发电机，所述发电机的缸套上设有缸套水进口和缸套水出口，所述缸套水进口上设置第一出水管，所述第一出水管远离缸套水进口一端设置换热器，所述换热器上设置第二出水管，所述第二出水管上设有温度控制阀，所述第二出水管远离换热器一端设有加热盘管，所述加热盘管一侧设有CSTR厌氧发酵罐和水解酸化罐，所述加热盘管依次穿过在CSTR厌氧发酵罐、水解酸化罐罐壁，所述加热盘管上设置第一回水管，所述第一回水管远离加热盘管一端与换热器相连接，所述换热器上设置第二回水管，所述第二回水管远离换热器一端与缸套水出口相连接。
所述加热盘管为多根。
所述加热盘管包括进水管和出水管，所述进水管和出水管上均设有温度表和压力表。
对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
本装置通过换热器、加热盘管和温度控制阀等部件，将发电机缸套内的水调整至合适温度给CSTR厌氧发酵罐和水解酸化罐进行加热，提高了发电机缸套水的利用效率，运行稳定，调节灵活。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图；
附图中所示标号：1、发电机；2、第一出水管；3、换热器；4、第二出水管；5、温度控制阀；6、加热盘管；7、CSTR厌氧发酵罐；8、水解酸化罐；9、第一回水管；10、第二回水管。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型中使用到的部件均可以从市场上购买，各个部件和零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，所采用的电路连接元件均为现有技术中的常规型号，同时，为了清楚地表达各构件之间的连接关系和工作原理，说明书附图采用简图的方式进行了整理绘制，在此不再详述。
一种发电机缸套水余热利用装置，包括发电机1，所述发电机1的缸套上设有缸套水进口和缸套水出口，所述缸套水进口上设置第一出水管2，所述第一出水管2远离缸套水进口一端设置换热器3，所述换热器3上设置第二出水管4，所述第二出水管4上设有温度控制阀5，换热器和温度控制阀均为现有市售产品，用于对水温进行调节。所述第二出水管4远离换热器3一端设有加热盘管6，加热盘管6一侧设有CSTR厌氧发酵罐7、水解酸化罐8罐壁，所述加热盘管6依次穿过在CSTR厌氧发酵罐7、水解酸化罐8罐壁，加热盘管进出口端在两个罐子的外部，加热盘管均是在罐内侧壁上。CSTR厌氧发酵罐是密封环境，水解罐不是密封环境。因此，加热盘管盘管进出厌氧发酵罐需要做密封处理。发明人主要进行厌氧发酵研究工作，原料即固体有机废弃物和液体有机废弃物，经过粉碎、收储运进入原料储存池，然后将固体和液体有机废弃物投入水解酸化罐，水解罐料液浓度调至8％-10％，pH值6.2-6.8，COD含量50000mg/l，有机酸比值调至0.3-0.4。参数调整好之后将料液通过旋切机、进料泵泵送至CSTR厌氧发酵罐，CSTR厌氧发酵罐温度设定为40℃，五台搅拌器定时搅拌，发酵环境为厌氧环境，在厌氧的环境中料液中的有机物被厌氧菌、发酵菌、甲烷菌等微生物反应产生沼气，沼气通过燃气管道进入脱硫***，沼气中的硫化氢含量为100ppm以下(未脱硫前沼气中硫化氢含量在5000ppm左右)，脱硫完成之后进行脱水，然后通过气体检测仪检测沼气中的甲烷浓度，甲烷浓度正常情况下进入1MW发电机发电，发出的电并入国家电网供用户使用。所述加热盘管6依次缠绕在CSTR厌氧发酵罐7、水解酸化罐8的罐壁上，所述加热盘管6上设置第一回水管9，所述第一回水管9远离加热盘管6一端与换热器3相连接，所述换热器3上设置第二回水管10，所述第二回水管10远离换热器3一端与缸套水出口相连接。本装置通过换热器、加热盘管和温度控制阀等部件，将发电机缸套内的水调整至合适温度给CSTR厌氧发酵罐和水解酸化罐进行加热，提高了发电机缸套水的利用效率，运行稳定，调节灵活。
作为优化，所述加热盘管6为多根。多根加热盘管的设置，能够提高加热盘管缠绕CSTR厌氧发酵罐、水解酸化罐的稳定性，并且根据实际情况调节加热盘管，为CSTR厌氧发酵罐、水解酸化罐提供适当的温度。
作为优化，所述加热盘管6包括进水管和出水管，所述进水管和出水管上均设有温度表和压力表。进一步提高了加热盘管调整的灵活性和准确性。
使用方法：
本装置在使用时，首先，发电机缸套水出水温度为90℃，经过第一出水管进入一级换热器，换热之后发电机缸套水回水温度为75℃，相应的，缸套水经换热器出水口进入到第二出水管的温度为75℃，在加热盘管进水口前段装有温度调控阀，可优选自动温度调控阀设备，该设备主要是对换热器出水口75℃热水进行温度调控，一般在冬天由于环境温度低，导致发酵罐保温效果、加热效果和热损失率较高，因此通过自动温度控制阀对加热盘管进水管温度设置在65℃-70℃，在夏天，环境温度较高、加热速度较快、热损失率低，因此通过自动温度调控阀装置对加热盘管进水口温度设置在50℃-55℃。然后热水进入加热盘管，加热盘管附着在厌氧发酵罐与水解罐的罐内壁之上，优选的，加热盘管进水管共60根，相对应的出水管为60根。加热盘管进出水口装有温度和压力表，进口温度为60℃，出口温度为35℃，水压为1.5bar，CSTR厌氧发酵罐和水解酸化罐通过加热盘管吸收热量，从而使得CSTR厌氧发酵罐常年温度保持在40℃，水解酸化罐常年温度操持在30℃。最后热水经由第一回水管、换热器、第二回水管回到发电机缸套中。
Claims (3)
1.一种发电机缸套水余热利用装置，包括发电机(1)，所述发电机(1)的缸套上设有缸套水进口和缸套水出口，其特征在于：所述缸套水进口上设置第一出水管(2)，所述第一出水管(2)远离缸套水进口一端设置换热器(3)，所述换热器(3)上设置第二出水管(4)，所述第二出水管(4)上设有温度控制阀(5)，所述第二出水管(4)远离换热器(3)一端设有加热盘管(6)，所述加热盘管(6)一侧设有CSTR厌氧发酵罐(7)和水解酸化罐(8)，所述加热盘管(6)依次穿过在CSTR厌氧发酵罐(7)、水解酸化罐(8)罐壁，所述加热盘管(6)上设置第一回水管(9)，所述第一回水管(9)远离加热盘管(6)一端与换热器(3)相连接，所述换热器(3)上设置第二回水管(10)，所述第二回水管(10)远离换热器(3)一端与缸套水出口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种发电机缸套水余热利用装置，其特征在于：所述加热盘管(6)为多根。
3.根据权利要求1或2所述的一种发电机缸套水余热利用装置，其特征在于：所述加热盘管(6)包括进水管和出水管，所述进水管和出水管上均设有温度表和压力表。
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