CN215654279U - 一种环保制砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制砂设备技术领域，且公开了一种环保制砂设备，包括制砂机和输送带，所述制砂机一侧的上端开设有原料入料口，所述制砂机另一侧的中部位置开设有成品出料口，所述制砂机的顶端设置有环保除尘装置，所述输送带安装在成品出料口的下端，所述输送带的下端固定安装有工作台；所述输送带的一端安装有环保下料辊。该环保制砂设备，在进行原料粉碎工作过程中，通过在制砂机顶端设置有环保除尘装置，使环保除尘装置能够更好的对制砂机内部产生的大量粉尘进行净化除尘动作，提升制砂机的环保性能；当下料过程中出现大量粉尘时，通过在输送带的一端设置环保下料辊，环保下料辊对制砂成品进行压实动作，以达到对制砂成品进行降尘的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂设备技术领域，具体为一种环保制砂设备。
背景技术
在冶炼行业，工业制备过程都会产生大量的燃烧后的工业燃烧废渣，通过初级破碎，大量的废渣会被直接遗弃，这些废料不易分解会对环境造成非常严重的影响；工业废渣的处理，现阶段大多数都是通过初级破碎会作为路基铺设的原料，或者进行特殊分解使之能够成为新型建筑材料的加工原材料，但是这方面的应用效果不佳，作为路基原料会因为矿渣棱角过于锋利造成危险，作为新型建筑原料加工过程过于繁琐、成本加高，实用性较低；因此，相关技术领域的技术人员通过将初级破碎的矿渣进行分级粉碎使之成为细砂，这种工艺得到了广泛的应用。
上述现有制砂机在在对矿渣加工的过程中，会产生大量的粉尘，会对操作者的身体造成一定程度的损伤和对空气环境造成污染，具有使用效果差的缺点。
针对上述缺点，中国已授权实用新型公开号：CN209379171 U中公开了一种矿渣无尘环保制砂设备，该矿渣无尘环保制砂设备，通过整体设备采用无尘化相关装置，保证了加工过程中，不会产生大量的粉尘，在保证了操作者身体健康、保护环境的同时也将粉尘进行了收集，能够将粉尘再进行细加工，实现工业矿渣废料的无害化、无废料化的全自动加工；
但是上述现有技术的结构设计，在制砂加工过程中，由于只是在设备内部设置除尘回收装置，只会对原料粉碎阶段的粉尘进行有效处理，而入料和下料阶段产生大量粉尘，依然会操作者和空气环境产生一定程度的影响，并且由于整体采用封闭式设计，在成品输送过程中掉落的成品很难进行收集处理，容易发生资源浪费的情况，具有实用性不高的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保制砂设备，以克服上述背景技术中提出的现有的环保制砂设备，在制砂加工过程中，由于只是在设备内部设置除尘回收装置，只会对原料粉碎阶段的粉尘进行有效处理，而入料和下料阶段产生大量粉尘，依然会操作者和空气环境产生一定程度的影响，并且由于整体采用封闭式设计，在成品输送过程中掉落的成品很难进行收集处理，容易发生资源浪费的情况，具有实用性不高的缺点。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种环保制砂设备，包括制砂机和输送带，所述制砂机一侧的上端开设有原料入料口，所述制砂机另一侧的中部位置开设有成品出料口，所述制砂机的顶端设置有环保除尘装置，所述输送带安装在成品出料口的下端；
所述环保除尘装置包括有环保抽风机；所述环保抽风机的下端连接有高效除尘箱；
所述输送带的下端固定安装有工作台；所述输送带的一端安装有环保下料辊；所述工作台的内部安装有传动电机，所述工作台的一端连接有下料导流板。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述环保除尘装置，使制砂机能够更加安全可靠的对原料进行粉碎工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述环保下料辊，使制砂成品的下料过程处于一个环保低尘的环境中。
进一步的，所述制砂机包括有除尘管道和除尘凹槽；
所述除尘凹槽开设在制砂机的顶端；
所述除尘管道的一端与制砂机的内部连通；
所述除尘管道的另一端与高效除尘箱的一侧连通。
进一步的，所述环保抽风机包括有抽风扇；
所述抽风扇的一侧固定有相适配的过滤管道；
所述过滤管道的下端固定有相适配的通风管道；
所述通风管道的下端与高效除尘箱的顶端连通。
进一步的，所述高效除尘箱的内部包括有两个粉尘净化夹层；
两个所述粉尘净化夹层的两端均与高效除尘箱的内壁固定；
每个所述粉尘净化夹层的内部均填充有贵金属的催化剂；
所述原料入料口和成品出料口均呈弧形结构。
进一步的，所述工作台包括有降噪腔和清洁区；
所述降噪腔的内部固定安装有玻璃棉；
所述清洁区开设在相适配的输送带的下端。
进一步的，所述传动电机共有两个；
两个传动电机分别设置在工作台内部的两端；
每个所述传动电机均包括有电机、皮带和传动轮；
其中一个所述传动轮与输送带的一端适配固定；
另一个所述传动轮与环保下料辊的一端适配固定。
进一步的，所述环保下料辊包括有转动辊和支撑座；
所述转动辊的两侧均与支撑座活动连接；
所述转动辊的一侧固定有相适配的传动轴；
所述传动轴的一端与传动轮适配固定；
所述下料导流板整体呈弧形结构。
工作原理，该环保制砂设备，当需要使用时，首先通过原料入料口加入制砂原料，接着通过制砂机进行原料粉碎制砂工作，然后通过成品出料口将制砂成品稳定导流到输送带上，其次通过环保下料辊和下料导流板，使制砂成品进行最后的下料动作；当制砂机进行原料粉碎制砂工作出现粉尘时，由环保除尘装置对制砂机的内部进行除尘工作；当进行入料和下料动作时，由环保下料辊和各个出入口的弧形结构对原料起到降尘效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种环保制砂设备，具备以下有益效果：
(1)、该环保制砂设备，在进行原料粉碎工作过程中，通过在制砂机顶端设置有环保除尘装置，使环保除尘装置能够更好的对制砂机内部产生的大量粉尘进行净化除尘动作，提升制砂机的环保性能；当下料过程中出现大量粉尘时，通过在输送带的一端设置环保下料辊，环保下料辊对制砂成品进行压实动作，以达到对制砂成品进行降尘的目的。
(2)、该环保制砂设备，通过在制砂机的两侧设置原料入料口和成品出料口，弧形结构可使原料稳定有序的进行入料的出料动作，可避免制砂机在补给原料和成品出料的过程中产生大量粉尘，增强了制砂机的实用功能。
附图说明
图1为本实用新型环保制砂设备的整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型环保制砂设备的环保下料辊的立体结构示意图；
图3为本实用新型环保制砂设备的环保除尘装置的立体结构示意图；
图4为本实用新型环保制砂设备的高效除尘箱的内部结构示意图；
图5为本实用新型环保制砂设备的制砂机上端的结构示意图。
图中：制砂机1，除尘管道101，除尘凹槽102，环保抽风机2，抽风扇201，过滤管道202，通风管道203，高效除尘箱3，粉尘净化夹层301，原料入料口4，成品出料口5，输送带6，工作台7，降噪腔701，清洁区702，传动电机8，电机801，皮带802，传动轮803，环保下料辊9，转动辊901，传动轴902，支撑座903，下料导流板10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种环保制砂设备；
根据图1和2所示，包括制砂机1和输送带6，制砂机1一侧的上端开设有原料入料口4，制砂机1另一侧的中部位置开设有成品出料口5，制砂机1的顶端设置有环保除尘装置，输送带6安装在成品出料口5的下端；
根据图2和3所示，环保除尘装置包括有环保抽风机2；环保抽风机2的下端连接有高效除尘箱3，输送带6的下端固定安装有工作台7；输送带6的一端安装有环保下料辊9；工作台7的内部安装有传动电机8，工作台7的一端连接有下料导流板10；
根据图4和5所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：制砂机1包括有除尘管道101和除尘凹槽102；除尘凹槽102开设在制砂机1的顶端；除尘管道101的一端与制砂机1的内部连通；除尘管道101的另一端与高效除尘箱3的一侧连通，环保抽风机2包括有抽风扇201；抽风扇201的一侧固定有相适配的过滤管道202；过滤管道202的下端固定有相适配的通风管道203；通风管道203的下端与高效除尘箱3的顶端连通，对高效除尘箱3净化后的粉尘进行过滤，使粉尘能够达到国家规定的安全排放标准，高效除尘箱3的内部包括有两个粉尘净化夹层301；两个粉尘净化夹层301的两端均与高效除尘箱3的内壁固定；每个粉尘净化夹层301的内部均填充有贵金属的催化剂，国际上广泛用含贵金属的催化剂，如铂、钯、铑、钌等。钌对粉尘中的颗粒有很好的还原性能，贵金属活性高、寿命长，高效除尘箱3的两个粉尘净化夹层301使粉尘或者其他有毒气体中的污染因子被充分分解；原料入料口4和成品出料口5均呈弧形结构，弧形结构使原料稳定有序的进行入料的出料动作，可避免制砂机1在补给原料和成品出料的过程中产生大量粉尘；
根据图1和2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：工作台7包括有降噪腔701和清洁区702；降噪腔701的内部固定安装有玻璃棉，玻璃棉能够有效减少制砂机1在进行输送过程中的噪音，为工作人员营造一个低尘环保、噪音小的工作环境，清洁区702能够在输送过程中掉落的制砂成品进行简单便捷的收集处理工作；清洁区702开设在相适配的输送带6的下端，环保下料辊9包括有转动辊901和支撑座903；转动辊901的两侧均与支撑座903活动连接；转动辊901的一侧固定有相适配的传动轴902；传动轴902的一端与传动轮803适配固定；下料导流板10整体呈弧形结构，在输送带6的一端设置环保下料辊9，环保下料辊9和呈弧形结构的下料导流板10对制砂成品进行压实动作，以达到对制砂成品进行降尘的目的。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保制砂设备，包括制砂机(1)和输送带(6)，其特征在于，所述制砂机(1)一侧的上端开设有原料入料口(4)，所述制砂机(1)另一侧的中部位置开设有成品出料口(5)，所述制砂机(1)的顶端设置有环保除尘装置，所述输送带(6)安装在成品出料口(5)的下端；
所述环保除尘装置包括有环保抽风机(2)；所述环保抽风机(2)的下端连接有高效除尘箱(3)；
所述输送带(6)的下端固定安装有工作台(7)；所述输送带(6)的一端安装有环保下料辊(9)；所述工作台(7)的内部安装有传动电机(8)，所述工作台(7)的一端连接有下料导流板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种环保制砂设备，其特征在于，所述制砂机(1)包括有除尘管道(101)和除尘凹槽(102)；
所述除尘凹槽(102)开设在制砂机(1)的顶端；
所述除尘管道(101)的一端与制砂机(1)的内部连通；
所述除尘管道(101)的另一端与高效除尘箱(3)的一侧连通。
3.根据权利要求1所述的一种环保制砂设备，其特征在于，所述环保抽风机(2)包括有抽风扇(201)；
所述抽风扇(201)的一侧固定有相适配的过滤管道(202)；
所述过滤管道(202)的下端固定有相适配的通风管道(203)；
所述通风管道(203)的下端与高效除尘箱(3)的顶端连通。
4.根据权利要求1所述的一种环保制砂设备，其特征在于，所述高效除尘箱(3)的内部包括有两个粉尘净化夹层(301)；
两个所述粉尘净化夹层(301)的两端均与高效除尘箱(3)的内壁固定；
每个所述粉尘净化夹层(301)的内部均填充有贵金属的催化剂；
所述原料入料口(4)和成品出料口(5)均呈弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种环保制砂设备，其特征在于，所述工作台(7)包括有降噪腔(701)和清洁区(702)；
所述降噪腔(701)的内部固定安装有玻璃棉；
所述清洁区(702)开设在相适配的输送带(6)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种环保制砂设备，其特征在于，所述传动电机(8)共有两个；
两个传动电机(8)分别设置在工作台(7)内部的两端；
每个所述传动电机(8)均包括有电机(801)、皮带(802)和传动轮(803)；
其中一个所述传动轮(803)与输送带(6)的一端适配固定；
另一个所述传动轮(803)与环保下料辊(9)的一端适配固定。
7.根据权利要求1或6所述的一种环保制砂设备，其特征在于，所述环保下料辊(9)包括有转动辊(901)和支撑座(903)；
所述转动辊(901)的两侧均与支撑座(903)活动连接；
所述转动辊(901)的一侧固定有相适配的传动轴(902)；
所述传动轴(902)的一端与传动轮(803)适配固定；
所述下料导流板(10)整体呈弧形结构。
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