CN215649019U - 一种内置转动胆的多味花生油炸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置转动胆的多味花生油炸装置，涉及到花生油炸装置领域，包括油箱和两个电加热板，两个电加热板分别固定设置在油箱的左右两个内侧壁上，还包括电动伸缩杆、转换机构、两个油炸篮和旋转机构，油箱的上端后侧固定连接有L形板，L形板的水平部下端右侧与电动伸缩杆固定连接，电动伸缩杆的下端与转换机构中的第一伺服电机固定连接，两个油炸篮均为圆筒形设置，且两个油炸篮的下内壁中部均通过第一轴承转动连接有弹性伸缩杆，两个弹性伸缩杆自身无法相对转动。本实用新型通过设置两个油炸篮，便于对两个油炸篮进行交替使用，且便于对油炸篮进行滤油，提高油炸花生的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生油炸装置领域，特别涉及一种内置转动胆的多味花生油炸装置。
背景技术
花生被称为“长生果”，其丰富的营养价值，具有很好的医药保健作用，花生活性物质对免疫***有重要调节作用。除了生产食用油外，适合制作各类风味食品，油炸花生在各类花生加工食品中一直占有较大的比重，被并被广大民众喜爱。
油炸过程中，为提高油炸花生的口感和油炸质量，一般将花生放入油炸篮中，在将油炸篮放入油箱中进行油炸，油炸时，通过将油炸篮进行转动，使得花生在油炸过程中不断翻转，从而与食用油充分接触并均匀受热，提高花生油炸质量与风味，但是，现有技术中，在使用油箱和油炸篮对花生进行油炸时，当花生油炸完毕后，需要将油炸篮从油箱中提起，而油炸篮和花生的表面会残留较多的油渍，需要在油箱的上方静置较长时间进行滤油，避免浪费，且油炸篮的表面温度较高，为避免被烫伤，需要等待油炸篮冷却后在进行拆卸并倒出油炸花生，需要耗费较多的时间，影响花生油炸的效率。
因此，发明一种内置转动胆的多味花生油炸装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内置转动胆的多味花生油炸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置转动胆的多味花生油炸装置，包括油箱和两个电加热板，两个所述电加热板分别固定设置在油箱的左右两个内侧壁上，还包括电动伸缩杆、转换机构、两个油炸篮和旋转机构，所述油箱的上端后侧固定连接有L形板，所述L形板的水平部下端右侧与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的下端与转换机构中的第一伺服电机固定连接，两个所述油炸篮均为圆筒形设置，且两个油炸篮的下内壁中部均通过第一轴承转动连接有弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆自身无法相对转动，两个所述弹性伸缩杆的上端分别与转换机构中的转盘下端左右两侧固定连接，所述油炸篮的侧壁设置有出料机构，所述旋转机构设置在油箱的内部下方，且旋转机构中的驱动盘可带动其中一个油炸篮转动，所述油箱的右外侧壁上方设置有滤油机构。
优选的，所述转换机构包括第一伺服电机和转盘，所述第一伺服电机的上端与电动伸缩杆的下端固定连接，所述第一伺服电机的输出端通过第一联轴器固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的下端与转盘的上端中部固定连接。
优选的，所述旋转机构包括第二伺服电机和驱动盘，所述油箱的下侧壁内部中部开设有电机腔，所述第二伺服电机固定设置在电机腔的内部，且第二伺服电机的输出端通过第二联轴器固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的上端通过第二轴承穿过电机腔的上侧壁并与驱动盘固定连接，所述驱动盘的上表面固定连接有多个均匀分布的插杆，多个所述插杆可从油炸篮的底部***油炸篮中。
优选的，所述滤油机构包括滤油板，所述滤油板与油箱的右外侧壁上方固定连接，且滤油板的上端开设有滤油槽，所述滤油槽的左侧通过滤油孔与油箱连通。
优选的，所述出料机构包括闸门，所述油炸篮的右侧壁开设有出料口，所述闸门的下端通过铰链与出料口的下侧边沿转动连接，所述闸门的右侧上方和出料口上侧边沿均固定连接有固定块，两个所述固定块均通过销孔滑动连接有销栓，上侧所述固定块的上端通过拉力弹簧与销栓的顶部连接。
优选的，所述油箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的上端后侧开设有条形开口并通过条形开口可与弹性伸缩杆相互滑动，所述箱盖的下端左右两侧均开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动设置有条形导向块，两个所述条形导向块分别与油箱的上端左右两侧固定连接，所述箱盖的上端前侧固定连接有U形把手。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有的油箱、两个油炸篮、电动伸缩杆、转换机构、滤油机构及旋转机构的相互配合，油炸花生时，通过两个电加热板对油箱中的油进行加热，将花生放入其中一个油炸篮中，然后通过第一伺服电机带动转盘旋转，转盘带动两个弹性伸缩杆旋转，使盛有花生的油炸篮位于油箱的上方，再通过电动伸缩杆带动第一伺服电机和转盘下降，从而盛有花生的油炸篮向下移动至油箱中并与驱动盘相抵，同时驱动盘上的多个插杆***油炸篮中，启动第二伺服电机带动驱动盘转动，驱动盘通过多个插杆能够带动油炸篮转动，从而便于对油炸篮中的花生进行均匀油炸，同时可向另一个油炸篮中放入未油炸的花生进行准备，当花生油炸完毕后，关闭第二伺服电机并通过电动伸缩杆将两个油炸篮向上升起，然后通过第一伺服电机和转盘将两个油炸篮位置互换，从而油炸后的花生和油炸篮落在滤油板上，油渍通过滤油槽和滤油孔回流至油箱中，而另一个油炸篮移动至油箱中，再次启动第二伺服电机，能够对油箱内的油炸篮中的花生进行油炸，当油炸后的花生滤油完成并冷却后，向上拉动销栓，从而能够将闸门打开，便于将油炸篮中的油炸花生取出，关闭闸门并再次放入花生进行准备，依次重复操作，从而能够提高油炸花生的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型的箱盖的俯视结构示意图。
图中：1、油箱；2、电加热板；3、电动伸缩杆；4、油炸篮；5、L形板；6、第一伺服电机；7、弹性伸缩杆；8、转盘；9、驱动盘；10、第二伺服电机；11、插杆；12、滤油板；13、闸门；14、固定块；15、销栓；16、拉力弹簧；17、箱盖；18、条形导向块；19、U形把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种内置转动胆的多味花生油炸装置，包括油箱1和两个电加热板2，两个电加热板2分别固定设置在油箱1的左右两个内侧壁上，还包括电动伸缩杆3、转换机构、两个油炸篮4和旋转机构，油箱1的上端后侧固定连接有L形板5，L形板5的水平部下端右侧与电动伸缩杆3固定连接，电动伸缩杆3的下端与转换机构中的第一伺服电机6固定连接，两个油炸篮4均为圆筒形设置，且两个油炸篮4的下内壁中部均通过第一轴承转动连接有弹性伸缩杆7，两个弹性伸缩杆7自身无法相对转动，两个弹性伸缩杆7的上端分别与转换机构中的转盘8下端左右两侧固定连接，油炸篮4的侧壁设置有出料机构，旋转机构设置在油箱1的内部下方，且旋转机构中的驱动盘9可带动其中一个油炸篮4转动，油箱1的右外侧壁上方设置有滤油机构。
如图1示，转换机构包括第一伺服电机6和转盘8，第一伺服电机6的上端与电动伸缩杆3的下端固定连接，第一伺服电机6的输出端通过第一联轴器固定连接有第一连接轴，第一连接轴的下端与转盘8的上端中部固定连接，通过第一伺服电机6能够带动第一连接轴转动，第一连接轴带动转盘8转动，转盘8带动两个弹性伸缩杆7转动，从而能够带动两个油炸篮4进行转动，便于将两个油炸篮4进行位置互换。
如图2示，旋转机构包括第二伺服电机10和驱动盘9，油箱1的下侧壁内部中部开设有电机腔，第二伺服电机10固定设置在电机腔的内部，且第二伺服电机10的输出端通过第二联轴器固定连接有第二连接轴，第二连接轴的上端通过第二轴承穿过电机腔的上侧壁并与驱动盘9固定连接，驱动盘9的上表面固定连接有多个均匀分布的插杆11，多个插杆11可从油炸篮4的底部***油炸篮4中，当其中一个油炸篮4下降至油箱1内部并与驱动盘9相抵时，驱动盘9上端的多个插杆11可***油炸篮4中，启动第二伺服电机10，第二伺服电机10带动第二连接轴转动，第二连接轴带动驱动盘9和多个插杆11转动，从而能够带动油炸篮4转动，便于对油炸篮4中的花生进行均匀油炸。
如图2示，滤油机构包括滤油板12，滤油板12与油箱1的右外侧壁上方固定连接，且滤油板12的上端开设有滤油槽，滤油槽的左侧通过滤油孔与油箱1连通，当油炸后的油炸篮4放置在滤油板12上时，油炸篮4和油炸花生表面的油炸可落入滤油槽中，然后通过滤油孔回流至油箱1中。
如图2和图3示，出料机构包括闸门13，油炸篮4的右侧壁开设有出料口，闸门13的下端通过铰链与出料口的下侧边沿转动连接，闸门13的右侧上方和出料口上侧边沿均固定连接有固定块14，两个固定块14均通过销孔滑动连接有销栓15，上侧固定块14的上端通过拉力弹簧16与销栓15的顶部连接，当油炸篮4滤油完毕并冷却后，向上拉动销栓15，从而能够将闸门13打开，便于将油炸篮4中的油炸花生取出。
如图1和图4示，油箱1的顶部设置有箱盖17，箱盖17的上端后侧开设有条形开口并通过条形开口可与弹性伸缩杆7相互滑动，箱盖17的下端左右两侧均开设有导向槽，两个导向槽的内部均滑动设置有条形导向块18，两个条形导向块18分别与油箱1的上端左右两侧固定连接，箱盖17的上端前侧固定连接有U形把手19，当对花生进行油炸时，将箱盖17盖在油箱1上，避免油渍溅出而对人们造成伤害。
本实用新型工作原理：油炸花生时，通过两个电加热板2对油箱1中的油进行加热，将花生放入其中一个油炸篮4中，然后通过第一伺服电机6带动转盘8旋转，转盘8带动两个弹性伸缩杆7旋转，使盛有花生的油炸篮4位于油箱1的上方，再通过电动伸缩杆3带动第一伺服电机6和转盘8下降，从而盛有花生的油炸篮4向下移动至油箱1中并与驱动盘9相抵，同时驱动盘9上的多个插杆11***油炸篮4中，启动第二伺服电机10带动驱动盘9转动，驱动盘9通过多个插杆11能够带动油炸篮4转动，从而便于对油炸篮4中的花生进行均匀油炸，同时可向另一个油炸篮4中放入未油炸的花生进行准备，当花生油炸完毕后，关闭第二伺服电机10并通过电动伸缩杆3将两个油炸篮4向上升起，然后通过第一伺服电机6和转盘8将两个油炸篮4位置互换，从而油炸后的花生和油炸篮4落在滤油板12上，油渍通过滤油槽和滤油孔回流至油箱1中，而另一个油炸篮4移动至油箱1中，再次启动第二伺服电机10，能够对油箱1内的油炸篮4中的花生进行油炸，当油炸后的花生滤油完成并冷却后，向上拉动销栓15，从而能够将闸门13打开，便于将油炸篮4中的油炸花生取出，关闭闸门13并再次放入花生进行准备，依次重复操作，从而能够提高油炸花生的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种内置转动胆的多味花生油炸装置，包括油箱(1)和两个电加热板(2)，两个所述电加热板(2)分别固定设置在油箱(1)的左右两个内侧壁上，其特征在于：还包括电动伸缩杆(3)、转换机构、两个油炸篮(4)和旋转机构，所述油箱(1)的上端后侧固定连接有L形板(5)，所述L形板(5)的水平部下端右侧与电动伸缩杆(3)固定连接，所述电动伸缩杆(3)的下端与转换机构中的第一伺服电机(6)固定连接，两个所述油炸篮(4)均为圆筒形设置，且两个油炸篮(4)的下内壁中部均通过第一轴承转动连接有弹性伸缩杆(7)，两个所述弹性伸缩杆(7)自身无法相对转动，两个所述弹性伸缩杆(7)的上端分别与转换机构中的转盘(8)下端左右两侧固定连接，所述油炸篮(4)的侧壁设置有出料机构，所述旋转机构设置在油箱(1)的内部下方，且旋转机构中的驱动盘(9)可带动其中一个油炸篮(4)转动，所述油箱(1)的右外侧壁上方设置有滤油机构。
2.根据权利要求1所述的一种内置转动胆的多味花生油炸装置，其特征在于：所述转换机构包括第一伺服电机(6)和转盘(8)，所述第一伺服电机(6)的上端与电动伸缩杆(3)的下端固定连接，所述第一伺服电机(6)的输出端通过第一联轴器固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的下端与转盘(8)的上端中部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种内置转动胆的多味花生油炸装置，其特征在于：所述旋转机构包括第二伺服电机(10)和驱动盘(9)，所述油箱(1)的下侧壁内部中部开设有电机腔，所述第二伺服电机(10)固定设置在电机腔的内部，且第二伺服电机(10)的输出端通过第二联轴器固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的上端通过第二轴承穿过电机腔的上侧壁并与驱动盘(9)固定连接，所述驱动盘(9)的上表面固定连接有多个均匀分布的插杆(11)，多个所述插杆(11)可从油炸篮(4)的底部***油炸篮(4)中。
4.根据权利要求3所述的一种内置转动胆的多味花生油炸装置，其特征在于：所述滤油机构包括滤油板(12)，所述滤油板(12)与油箱(1)的右外侧壁上方固定连接，且滤油板(12)的上端开设有滤油槽，所述滤油槽的左侧通过滤油孔与油箱(1)连通。
5.根据权利要求4所述的一种内置转动胆的多味花生油炸装置，其特征在于：所述出料机构包括闸门(13)，所述油炸篮(4)的右侧壁开设有出料口，所述闸门(13)的下端通过铰链与出料口的下侧边沿转动连接，所述闸门(13)的右侧上方和出料口上侧边沿均固定连接有固定块(14)，两个所述固定块(14)均通过销孔滑动连接有销栓(15)，上侧所述固定块(14)的上端通过拉力弹簧(16)与销栓(15)的顶部连接。
6.根据权利要求5所述的一种内置转动胆的多味花生油炸装置，其特征在于：所述油箱(1)的顶部设置有箱盖(17)，所述箱盖(17)的上端后侧开设有条形开口并通过条形开口可与弹性伸缩杆(7)相互滑动，所述箱盖(17)的下端左右两侧均开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动设置有条形导向块(18)，两个所述条形导向块(18)分别与油箱(1)的上端左右两侧固定连接，所述箱盖(17)的上端前侧固定连接有U形把手(19)。
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