CN215316363U - 一种液晶平板背盖生产加工用精雕机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶平板背盖生产加工用精雕机装置，涉及电子产品加工技术领域。包括机台、电控箱、纵向丝杆滑台模组、载台、上下料组件、龙门架、横向丝杆滑台模组、升降丝杆模组及镭射头，所述电控箱安装于机台内，所述纵向丝杆滑台模组安装于机台顶部，所述载台安装于纵向丝杆滑台模组的移动端上，所述上下料组件安装于机台顶部。该液晶平板背盖生产加工用精雕机装置，通过上下料组件来抓取平板电脑后盖将其从上料流水线转移到该装置上，然后将平板电脑后盖移送至载具上进行镭射操作，镭射后，通过上下料组件抓取平板电脑后盖将其从载具移送至下料流水线上，实现全程自动化作业，效率高且降低了用工成本。

Description

一种液晶平板背盖生产加工用精雕机装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工技术领域，具体为一种液晶平板背盖生产加工用精雕机装置。

背景技术

随着平板电脑的快速发展，平板电脑在PC产业的地位将愈发重要，其在PC产业的占比也必将提升，目前，平板电脑在日常生活中已不单单是功能型电子产品，人们现在往往在品质要求的前提下注重考虑到其外观。

在对平板电脑后盖的生产后期，通常通过镭射加工对其进行打标操作，而传统方式多是人工将平板电脑后盖放置在镭射治具上进行镭射操作，镭射后，人工取出，此种方式效率低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液晶平板背盖生产加工用精雕机装置，具备实现自动化上下料、作业效率高的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现实现自动化上下料、作业效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶平板背盖生产加工用精雕机装置，包括机台、电控箱、纵向丝杆滑台模组、载台、上下料组件、龙门架、横向丝杆滑台模组、升降丝杆模组及镭射头，所述电控箱安装于机台内，所述纵向丝杆滑台模组安装于机台顶部，所述载台安装于纵向丝杆滑台模组的移动端上，所述上下料组件安装于机台顶部，所述龙门架安装于机台顶部，所述横向丝杆滑台模组安装于龙门架上，所述升降丝杆模组安装于横向丝杆滑台模组的移动端上，所述镭射头安装于升降丝杆模组的移动端上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上下料组件包括支座、气动推杆、安装板、伸缩气缸、升降气缸及吸盘，所述气动推杆固定安装于支座，所述安装板活动安装于支座上，并与气动推杆的输出端相连接，所述伸缩气缸安装于安装板上，所述升降气缸安装于伸缩气缸的输出端上，所述吸盘安装于升降气缸的输出端上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支座上安装有线性导轨，所述安装板安装于线性导轨的滑块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上安装有连接片，且通过连接片与气动推杆的输出端相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上下料组件通过起源处理器与电控箱电性连接，所述纵向丝杆滑台模组、横向丝杆滑台模组、升降丝杆模组及镭射头均与电控箱电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载台上安装有载具，所述上下料组件的吸盘及镭射头均位于载具上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液晶平板背盖生产加工用精雕机装置，具备以下有益效果：

该液晶平板背盖生产加工用精雕机装置，通过上下料组件来抓取平板电脑后盖将其从上料流水线转移到该装置上，然后将平板电脑后盖移送至载具上进行镭射操作，镭射后，通过上下料组件抓取平板电脑后盖将其从载具移送至下料流水线上，实现全程自动化作业，效率高且降低了用工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的上下料组件结构示意图。

图中：1、机台；2、电控箱；3、纵向丝杆滑台模组；4、载台；5、上下料组件；6、龙门架；7、横向丝杆滑台模组；8、升降丝杆模组；9、镭射头；10、支座；11、气动推杆；12、安装板；13、伸缩气缸；14、升降气缸；15、吸盘；16、线性导轨；17、连接片；18、载具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种液晶平板背盖生产加工用精雕机装置，包括机台1、电控箱2、纵向丝杆滑台模组3、载台4、上下料组件5、龙门架6、横向丝杆滑台模组7、升降丝杆模组8及镭射头9，所述电控箱2安装于机台1内，所述纵向丝杆滑台模组3安装于机台1顶部，所述载台4安装于纵向丝杆滑台模组3的移动端上，所述上下料组件5安装于机台1顶部，所述龙门架6安装于机台1顶部，所述横向丝杆滑台模组7安装于龙门架6上，所述升降丝杆模组8安装于横向丝杆滑台模组7的移动端上，所述镭射头9安装于升降丝杆模组8的移动端上，通过上下料组件5来抓取平板电脑后盖将其从上料流水线转移到该装置上，然后将平板电脑后盖移送至载具18上进行镭射操作，镭射后，通过上下料组件5抓取平板电脑后盖将其从载具18移送至下料流水线上，实现全程自动化作业，效率高且降低了用工成本。

具体的，所述上下料组件5包括支座10、气动推杆11、安装板12、伸缩气缸13、升降气缸14及吸盘15，所述气动推杆11固定安装于支座10，所述安装板12活动安装于支座10上，并与气动推杆11的输出端相连接，所述伸缩气缸13安装于安装板12上，所述升降气缸14安装于伸缩气缸13的输出端上，所述吸盘15安装于升降气缸14的输出端上。

本实施方案中，当吸盘15位于上料流水线上的平板电脑后盖上方时，升降气缸14带动吸盘15下降来抓取平板电脑后盖，后通过气动推杆11带动平板电脑后盖移动至载具18上方，吸盘15松开平板电脑后盖使其落到载具18中，镭射后，吸盘15抓取平板电脑后盖，在气动推杆11的带动下移送至下料流水线上再松开，即可流入下一工序，上料流水线和下料流水线并排设置于该装置的一侧，此处的伸缩气缸13可带动平板电脑后盖，使其能够位于下料流水线上方。

具体的，所述支座10上安装有线性导轨16，所述安装板12安装于线性导轨16的滑块上。

本实施方案中，线性导轨16主要是起到对安装板12导向和方便滑动的作用。

具体的，所述安装板12上安装有连接片17，且通过连接片17与气动推杆11的输出端相连接。

本实施方案中，安装板12通过连接片17与气动推杆11的输出端相连接，从而保障安装板12能够在气动推杆11的作用下移动。

具体的，所述上下料组件5通过起源处理器与电控箱2电性连接，所述纵向丝杆滑台模组3、横向丝杆滑台模组7、升降丝杆模组8及镭射头9均与电控箱2电性连接。

本实施方案中，预先进行程序设定后，通过电控箱2来控制各电器，有助于实现全程自动化。

具体的，所述载台4上安装有载具18，所述上下料组件5的吸盘15及镭射头9均位于载具18上方。

本实施方案中，载具18起到对放入的平板电脑后盖限位的作用，避免镭射过程中平板电脑后盖跑位。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将上料流水线和下料流水线并排设置于该装置的一侧，并位于上下料组件5为位置处，当上下料组件5中的吸盘15位于上料流水线上的平板电脑后盖上方时，升降气缸14带动吸盘15下降来抓取平板电脑后盖，后通过气动推杆11带动平板电脑后盖移动至载具18上方，吸盘15松开平板电脑后盖使其落到载具18中，镭射后，吸盘15抓取平板电脑后盖，在气动推杆11的带动下移送至下料流水线上再松开，即可流入下一工序，其中的伸缩气缸13可带动平板电脑后盖，使其能够位于下料流水线上方，全程自动化作业，效率高。

综上所述，该液晶平板背盖生产加工用精雕机装置，通过上下料组件5来抓取平板电脑后盖将其从上料流水线转移到该装置上，然后将平板电脑后盖移送至载具18上进行镭射操作，镭射后，通过上下料组件5抓取平板电脑后盖将其从载具18移送至下料流水线上，实现全程自动化作业，效率高且降低了用工成本。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液晶平板背盖生产加工用精雕机装置，包括机台(1)、电控箱(2)、纵向丝杆滑台模组(3)、载台(4)、上下料组件(5)、龙门架(6)、横向丝杆滑台模组(7)、升降丝杆模组(8)及镭射头(9)，其特征在于：所述电控箱(2)安装于机台(1)内，所述纵向丝杆滑台模组(3)安装于机台(1)顶部，所述载台(4)安装于纵向丝杆滑台模组(3)的移动端上，所述上下料组件(5)安装于机台(1)顶部，所述龙门架(6)安装于机台(1)顶部，所述横向丝杆滑台模组(7)安装于龙门架(6)上，所述升降丝杆模组(8)安装于横向丝杆滑台模组(7)的移动端上，所述镭射头(9)安装于升降丝杆模组(8)的移动端上。

2.根据权利要求1所述的一种液晶平板背盖生产加工用精雕机装置，其特征在于：所述上下料组件(5)包括支座(10)、气动推杆(11)、安装板(12)、伸缩气缸(13)、升降气缸(14)及吸盘(15)，所述气动推杆(11)固定安装于支座(10)，所述安装板(12)活动安装于支座(10)上，并与气动推杆(11)的输出端相连接，所述伸缩气缸(13)安装于安装板(12)上，所述升降气缸(14)安装于伸缩气缸(13)的输出端上，所述吸盘(15)安装于升降气缸(14)的输出端上。

3.根据权利要求2所述的一种液晶平板背盖生产加工用精雕机装置，其特征在于：所述支座(10)上安装有线性导轨(16)，所述安装板(12)安装于线性导轨(16)的滑块上。

4.根据权利要求2所述的一种液晶平板背盖生产加工用精雕机装置，其特征在于：所述安装板(12)上安装有连接片(17)，且通过连接片(17)与气动推杆(11)的输出端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种液晶平板背盖生产加工用精雕机装置，其特征在于：所述上下料组件(5)通过起源处理器与电控箱(2)电性连接，所述纵向丝杆滑台模组(3)、横向丝杆滑台模组(7)、升降丝杆模组(8)及镭射头(9)均与电控箱(2)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种液晶平板背盖生产加工用精雕机装置，其特征在于：所述载台(4)上安装有载具(18)，所述上下料组件(5)的吸盘(15)及镭射头(9)均位于载具(18)上方。

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