CN215251884U - 一种纺纱设备平整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱设备平整装置,属于纺织加工设备领域,解决传统现有平整装置的拨杆无法调节的问题。该平整装置包括皮带输送机,所述支撑台上方的皮带输送机上架设有两个第一龙门架,两个所述第一龙门架之间设有第二龙门架,所述的第二龙门架架设在皮带输送机上,所述第二龙门架上旋接有螺杆,所述螺杆的底部设有中间拨板,所述中间拨板的两端均铰接安装有边缘拨杆,所述边缘拨杆与中间拨板之间设有螺纹套,所述螺纹套的两端均旋接有螺纹杆,且两个所述螺纹杆的一端分别与中间拨板、边缘拨杆铰接相连。本实用新型的纺纱设备平整装置,能够调节拨杆的角度和高度,以适应于不同尺寸规格的布料平整,有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备,更具体地说,它涉及一种纺纱设备平整装置。
背景技术
纺纱设备一般指纺纱***与设备,其包括抓棉机、揉棉机、纺纱机、编织机、折布机等,是纺纱、纺织行业中常见的机械设备。折布机在使用的过程中,为了使布面平整,一般都在折布机上设置有平整装置,利用平整装置将布面边缘的卷边、褶皱拨平。现有的纺纱设备平整装置一般包括拨杆,拨杆安装在机架上,布料通过输送带传送至机架下方,拨杆与布面接触,从而将布面拨平整。当时现有的平整装置,其拨杆的角度和高度均不能调节,对于不同尺寸的布料,只能通过更换拨杆的方式来实现平整,操作较为麻烦,工作效率也低,不利于企业的快速发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种纺纱设备平整装置,能够调节拨杆的角度和高度,以适应于不同尺寸规格的布料平整,有效提高工作效率。
本实用新型的技术方案是这样的:一种纺纱设备平整装置,包括皮带输送机,所述皮带输送机的皮带下方设有支撑台,所述的支撑台与皮带输送机的机架连接,所述支撑台上方的皮带输送机上架设有两个第一龙门架,每个所述第一龙门架内均转动设有导布辊,两个所述第一龙门架之间设有第二龙门架,所述的第二龙门架架设在皮带输送机上,所述第二龙门架上旋接有螺杆,所述螺杆的底部设有中间拨板,所述的中间拨板与螺杆之间通过轴承连接,所述中间拨板的两端均设有导向杆,所述的导向杆活动插接在第二龙门架上,所述中间拨板的两端均铰接安装有边缘拨杆,所述边缘拨杆与中间拨板之间设有螺纹套,所述螺纹套的两端均旋接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的螺纹旋向相反,且两个所述螺纹杆的一端分别与中间拨板、边缘拨杆铰接相连。
作为进一步地改进,所述的螺杆顶部设有转动盘。
进一步地,所述中间拨板上方的第二龙门架上设有集风罩,所述第二龙门架一侧设有抽风机,所述抽风机的进风口通过管道与集风罩连接,所述抽风机的出风口通过管道连接有回收组件。
进一步地,所述的回收组件包括壳体、第一过滤网和第二过滤网,所述的壳体安装在第一龙门架的顶部,所述的第一过滤网、第二过滤网自上而下依次活动插接在壳体内,所述的壳体底部设有排风管。
进一步地,所述第一过滤网、第二过滤网的一端均设有把手,所述的把手通过磁铁与壳体吸附固定。
进一步地,所述第二过滤网的网孔直径小于第一过滤网的网孔直径。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型的纺纱设备平整装置,通过在第二龙门架上设置螺杆等组件,在实际使用时,通过转动螺杆带动中间拨板上下移动,从而可以调节中间拨板、边缘拨杆的高度,以使它们能够与布料相接触,同时通过调节螺纹套使得边缘拨杆张开或缩回,改变边缘拨杆相对中间拨板的长度,使边缘拨杆能够接触到布料的边缘,能够调节拨杆的角度和高度,以适应于不同尺寸规格的布料平整,有效提高工作效率。
2、本实用新型的纺纱设备平整装置,通过在第二龙门架上设置抽风机等部件,在平整布料的过程中,可通过抽风机将布料表面的棉絮吸走,保证布料的表面整洁、美观,防止棉絮影响下一个加工工序的进行。
3、本实用新型的纺纱设备平整装置,通过回收组件的设置,可将抽出的气体进行多层过滤,将气体中的棉絮滤出并进行回收再利用,有效防止资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型中第二龙门架的仰视结构示意图;
图3为本实用新型中回收组件的剖面结构放大示意图;
图4为图1中A处的结构放大示意图。
其中:1-皮带输送机、2-支撑台、3-第一龙门架、4-导布辊、5-第二龙门架、6-螺杆、7-中间拨板、8-导向杆、9-边缘拨杆、10-螺纹套、11-螺纹杆、12-转动盘、13-集风罩、14-抽风机、15-壳体、16-第一过滤网、17-第二过滤网、18-排风管、19-把手。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-4,本实用新型的一种纺纱设备平整装置,包括皮带输送机1,在皮带输送机1的皮带下方设有支撑台2,支撑台2与皮带输送机1的机架连接,在支撑台2上方的皮带输送机1上架设有两个第一龙门架3,每个第一龙门架3内均转动设有导布辊4,导布辊4与皮带输送机1的输送辊相对转动,布料经过导布辊4时,在导布辊4与皮带输送机1的皮带导向作用下,输送至第二龙门架5内,防止布料停滞不前,在两个第一龙门架3之间设有第二龙门架5,该第二龙门架5架设在皮带输送机1上,第二龙门架5上旋接有螺杆6,螺杆6的底部设有中间拨板7,中间拨板7与螺杆6之间通过轴承连接,中间拨板7的两端均设有导向杆8,导向杆8活动插接在第二龙门架5上,防止中间拨板7跟转,在中间拨板7的两端均铰接安装有边缘拨杆9,边缘拨杆9与中间拨板7之间设有螺纹套10,螺纹套10的两端均旋接有螺纹杆11,两个螺纹杆11的螺纹旋向相反,且两个螺纹杆11的一端分别与中间拨板7、边缘拨杆9铰接相连。
本实用新型的纺纱设备平整装置,通过在第二龙门架5上设置螺杆6等组件,在实际使用时,通过转动螺杆6带动中间拨板7上下移动,从而可以调节中间拨板7、边缘拨杆9的高度,以使它们能够与布料相接触,同时通过调节螺纹套10使得边缘拨杆9张开或缩回,改变边缘拨杆9相对中间拨板7的长度,使边缘拨杆9能够接触到布料的边缘,能够调节拨杆的角度和高度,以适应于不同尺寸规格的布料平整,有效提高工作效率。
优选的,在螺杆6顶部设有转动盘12,便于转动螺杆6。
优选的,在中间拨板7上方的第二龙门架5上设有集风罩13,第二龙门架5的一侧设有抽风机14,抽风机14的进风口通过管道与集风罩13连接,抽风机14的出风口通过管道连接有回收组件。
本实施例的纺纱设备平整装置,通过在第二龙门架5上设置抽风机14等部件,在平整布料的过程中,可通过抽风机14将布料表面的棉絮吸走,保证布料的表面整洁、美观,防止棉絮影响下一个加工工序的进行。
所优选的,回收组件包括壳体15、第一过滤网16和第二过滤网17,其中,壳体15安装在第一龙门架3的顶部,第一过滤网16、第二过滤网17自上而下依次活动插接在壳体15内,壳体15底部设有排风管18。
本实施例的纺纱设备平整装置,通过回收组件的设置,可将抽出的气体自壳体15顶部进入,进行多层过滤,最后通过排放管18排出,将气体中的棉絮滤出并进行回收再利用,有效防止资源浪费的问题。
优选的,在第一过滤网16、第二过滤网17的一端均设有把手19,方便将过滤网拉出,把手19通过磁铁与壳体15吸附固定,便于将过滤网拉出的同时,防止把手19松动。
优选的,第二过滤网17的网孔直径小于第一过滤网16的网孔直径,实现分等级筛分滤出棉絮。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种纺纱设备平整装置,包括皮带输送机(1),其特征在于,所述皮带输送机(1)的皮带下方设有支撑台(2),所述的支撑台(2)与皮带输送机(1)的机架连接,所述支撑台(2)上方的皮带输送机(1)上架设有两个第一龙门架(3),每个所述第一龙门架(3)内均转动设有导布辊(4),两个所述第一龙门架(3)之间设有第二龙门架(5),所述的第二龙门架(5)架设在皮带输送机(1)上,所述第二龙门架(5)上旋接有螺杆(6),所述螺杆(6)的底部设有中间拨板(7),所述的中间拨板(7)与螺杆(6)之间通过轴承连接,所述中间拨板(7)的两端均设有导向杆(8),所述的导向杆(8)活动插接在第二龙门架(5)上,所述中间拨板(7)的两端均铰接安装有边缘拨杆(9),所述边缘拨杆(9)与中间拨板(7)之间设有螺纹套(10),所述螺纹套(10)的两端均旋接有螺纹杆(11),两个所述螺纹杆(11)的螺纹旋向相反,且两个所述螺纹杆(11)的一端分别与中间拨板(7)、边缘拨杆(9)铰接相连。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱设备平整装置,其特征在于,所述的螺杆(6)顶部设有转动盘(12)。
3.根据权利要求1所述的一种纺纱设备平整装置,其特征在于,所述中间拨板(7)上方的第二龙门架(5)上设有集风罩(13),所述第二龙门架(5)的一侧设有抽风机(14),所述抽风机(14)的进风口通过管道与集风罩(13)连接,所述抽风机(14)的出风口通过管道连接有回收组件。
4.根据权利要求3所述的一种纺纱设备平整装置,其特征在于,所述的回收组件包括壳体(15)、第一过滤网(16)和第二过滤网(17),所述的壳体(15)安装在第一龙门架(3)的顶部,所述的第一过滤网(16)、第二过滤网(17)自上而下依次活动插接在壳体(15)内,所述的壳体(15)底部设有排风管(18)。
5.根据权利要求4所述的一种纺纱设备平整装置,其特征在于,所述第一过滤网(16)、第二过滤网(17)的一端均设有把手(19),所述的把手(19)通过磁铁与壳体(15)吸附固定。
6.根据权利要求4所述的一种纺纱设备平整装置,其特征在于,所述第二过滤网(17)的网孔直径小于第一过滤网(16)的网孔直径。
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Country Status (1)
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2021
- 2021-05-21 CN CN202121101023.3U patent/CN215251884U/zh active Active
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