CN215201648U - 用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具 - Google Patents

用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具 Download PDF

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CN215201648U CN202121451093.1U CN202121451093U CN215201648U CN 215201648 U CN215201648 U CN 215201648U CN 202121451093 U CN202121451093 U CN 202121451093U CN 215201648 U CN215201648 U CN 215201648U
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胡凯俊
胡正浩
周利平
吴昊轩
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Abstract

本实用新型公开了用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具,属于三坐标检测通用夹具领域,包括平口钳,平口钳的固定钳身连接具有基准平面的基准件,基准件上可拆卸的连接有左放置件,平口钳的活动钳身连接具有定位平面的定位件,定位件上可拆卸的连接有右放置件,左放置件和右放置件的高度可调,左放置件和右放置件上均设有V形槽,V形槽均包括靠边一和靠边二,当活动钳身向固定钳身移动使定位平面正对基准平面时,左放置件的靠边一和靠边二分别与右放置件的靠边一和靠边二平行,设有紧固件用于将定位件锁紧在活动钳身上。本实用新型能快速装夹轴类零件,定位轴类零件的X轴,并且一次性装夹完成所有部位精度检测,适合批量零件检测。

Description

用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具
技术领域
本实用新型涉及三坐标检测通用夹具领域,尤其涉及用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具。
背景技术
企业生产的产品都需要检测,而检测仪器精度最高的就是三坐标检测仪,三坐标检测仪是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三坐标测量机或三坐标量床。三坐标检测仪可定义“一种具有可作为三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传递讯号,三个轴的位移测量***(如光栅尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点(x,y,z)及各项功能测量的仪器”。三坐标检测仪可以便携测量尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等,广泛应用于汽车、电子、机械、航空、军工、模具等行业。
在对工件进行三坐标检测时,对于重量较轻的工件,需要使用夹具夹持,目前轴类工件常用的夹具有三爪卡盘和万能工装夹具。通过三爪卡盘装夹轴类工件时,三坐标检测仪难以检测到装夹及装夹以下部位尺寸,对于零件总长等长度方向尺寸检测时也存在干涉,造成检测人员工作量翻倍,检测误差也相对较高。通过万能工装夹具装夹轴类工件时,万能工装夹具使用较为繁琐,需要根据工件外形特点,选择合适的夹具零部件,然后进行组装调整,一般要选择、调整多次才能完成装夹,造成前期准备时间较长,装夹效率低、不便捷,并且不适合批量零件的装夹。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具,能快速装夹轴类零件,一次装夹后能完成零件所有部位精度检测。
本实用新型的技术方案为:用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具,包括平口钳,所述平口钳包括固定钳身、活动钳身和丝杆,其特征在于,所述固定钳身上连接有基准件,所述基准件上设有基准平面,基准件上可拆卸的连接有左放置件,所述左放置件高度可调,所述活动钳身上设有能转动调节的定位件,所述定位件上设有定位平面,定位件上可拆卸的连接有右放置件,所述右放置件高度可调,所述左放置件和右放置件上均设有用于放置轴类工件的V形槽,所述V形槽均包括靠边一和靠边二,当活动钳身向固定钳身移动使定位平面正对基准平面时,所述左放置件上的靠边一与右放置件上的靠边一平行,所述左放置件上的靠边二与右放置件上的靠边二平行,设有紧固件用于将定位件锁紧在活动钳身上。
进一步的,所述基准件包括支撑杆一和联接块一,所述支撑杆一底部设有底座一,所述的基准平面设置在底座一上。
进一步的,所述基准件包括支撑杆一和联接块一,所述支撑杆一内设有活动腔一,设有一根伸缩杆一从支撑杆一顶部***活动腔一内,伸缩杆一能竖直方向伸缩移动,所述支撑杆一上设有与活动腔一连通的限位长槽一,所述伸缩杆一上设有限位柱一,限位柱一伸入限位长槽一中,设有锁紧件一用于将伸缩杆一锁紧在支撑杆一上,所述联接块一连接在伸缩杆一上,所述左放置件可拆卸的连接在联接块一上。
进一步的,所述限位长槽一的延伸方向与伸缩杆一的活动方向平行,所述限位长槽一的槽宽与限位柱一的直径相同。
进一步的,所联接块一为L形,包括水平块一和竖直块一,水平块一与伸缩杆一连接,水平块一上设有与基准平面平行的平面一,所述竖直块一上设有用于连接左放置件的平面二,平面二与平面一平行。
进一步的,所述定位件包括支撑杆二和联接块二,所述支撑杆二底部设有底座二,所述的定位平面设置在底座二上。
进一步的,所述定位件包括支撑杆二和联接块二,所述支撑杆二内设有活动腔二,设有一根伸缩杆二从支撑杆二顶部***活动腔二内,伸缩杆二能竖直方向伸缩移动,所述支撑杆二上设有与活动腔二连通的限位长槽二,所述伸缩杆二上设有限位柱二,限位柱二伸入限位长槽二中,设有锁紧件二用于将伸缩杆二锁紧在支撑杆二上,所述联接块二连接在伸缩杆二上,所述右放置件可拆卸的连接在联接块二上。
进一步的,所述紧固件为紧固螺栓,所述支撑杆二通过紧固螺栓固定连接在活动钳身上,所述支撑杆二能沿紧固螺栓的轴心转动,所述紧固螺栓位于活动腔二内。
进一步的,所述限位长槽二的延伸方向与伸缩杆二的活动方向平行,所述限位长槽二的槽宽与限位柱二的直径相同。
进一步的,所述联接块二为L形,包括水平块二和竖直块二,水平块二与伸缩杆二连接,水平块二上设有与定位平面平行的平面三,所述竖直块二上设有用于连接右放置件的平面四,平面四与平面三平行。
与现有技术相比,本实用新型的优点是固定钳身上连接有基准件,基准件上设有基准平面,基准件上可拆卸的连接有左放置件,左放置件高度可调,活动钳身上设有能转动调节的定位件,定位件上设有定位平面,定位件上可拆卸的连接有右放置件,右放置件高度可调,左放置件和右放置件上均设有用于放置轴类工件的V形槽,V形槽均包括靠边一和靠边二,当活动钳身向固定钳身移动使定位平面正对基准平面时,左放置件上的靠边一与右放置件上的靠边一平行,左放置件上的靠边二与右放置件上的靠边二平行,设有紧固件用于将定位件锁紧在活动钳身上。当定位平面正对基准平面时,将待检测的轴类工件横置在左放置件和右放置件的V形槽内,能定位轴类工件的X轴,便于后续三坐标检测仪检测,本夹具能通过移动活动钳身向内快速夹紧轴类工件或向外撑紧轴类工件,装夹工件快速、方便,轴类工件装夹在左放置件和右放置件上,一次性装夹能完成轴类工件所有部位精度检测,夹具不仅适合装夹单个工件检测,也适合批量工件检测,当待检测的轴类工件高度过低时,能通过调节左放置件和右放置件的高度来方便三坐标检测仪检测。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型剖视图。
图4为基准件剖视图。
图5为定位件剖视图。
图6为使用状态图。
图7为升高时的使用状态图。
图中:1、丝杆;2、活动钳身;3、固定钳身;4、底座一;5、基准平面;6、基准件;7、锁紧件一;8、联接块一;9、平面一;10、平面二;11、左放置件;12、V形槽;13、靠边一;14、靠边二;15、右放置件;16、平面四;17、联接块二;18、定位件;19、锁紧件二;20、底座二;21、支撑杆一;22、限位长槽一;23、限位柱一;24、平面三;25、支撑杆二;26、限位长槽二;27、限位柱二;28、定位平面;29、伸缩杆二;30、活动腔二;31、紧固螺栓二;32、伸缩杆一;33、活动腔一;34;紧固螺栓一;35、螺纹孔一;36、插孔一;37、螺纹孔二;38、插孔二;39、轴类工件;40、锁紧平面。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1-图7所示,用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具,包括平口钳,所述平口钳为市场上现有的平口钳,结构可参考授权公告号为CN212824821U的一种带开合卡套的平口钳,所述平口钳包括固定钳身3、活动钳身2和丝杆1,通过转动丝杆1驱动活动钳身2向着固定钳身3移动或者远离固定钳身3移动。
图1所示,所述固定钳身3上连接有基准件6,所述基准件6上设有基准平面5,所述基准件6包括支撑杆一21和联接块一8,所述支撑杆一21底部设有底座一4,所述的基准平面5设置在底座一4上,所述底座一4横截面面积大于支撑杆一21的横截面面积。
图3、图4所示,所述基准件6上可拆卸的连接有左放置件11,所述左放置件11的高度可调,进一步,所述支撑杆一21内设有活动腔一33,所述支撑杆一21的顶面上设有腔口与活动腔一33连通,设有一根伸缩杆一32从支撑杆一21的顶部竖直***活动腔一33内,所述活动腔一33与伸缩杆一32的形状相匹配,所述伸缩杆一32能沿竖直方向伸缩移动,所述支撑杆一21的侧壁上设有与活动腔一33连通的限位长槽一22,优选的,所述限位长槽一22的延伸方向与伸缩杆一32的活动方向平行,所述伸缩杆一32上设有限位柱一23,限位柱一23伸入限位长槽一22中限制伸缩杆一32最高上升位置和最低下降位置,设有锁紧件一7用于将伸缩杆一32锁紧在支撑杆一21上,所述联接块一8连接在伸缩杆一32上,所述左放置件11可拆卸的连接在联接块一8上,能通过升高或者降低伸缩杆一32来调节左放置件11的高度。
进一步,图2所示,所述限位长槽一22的槽宽与限位柱一23的直径相同,能避免在升降伸缩杆一32时所述伸缩杆一32相对支撑杆一21发生转动。
所述伸缩杆一32上设有插孔一36,所述限位柱一23***插孔一36内与伸缩杆一32连接,所述限位柱一23与插孔一36紧配插接或者限位柱一23与插孔一36螺纹连接,能先将伸缩杆一32从支撑杆一21的顶部***活动腔一33内,再将限位柱一23连接到伸缩杆一32上,所述限位柱一23可拆卸。
图1、图4所示,所述锁紧件一7包括锁紧螺栓,所述支撑杆一21侧壁上设有连通活动腔一33的螺纹孔一35,所述锁紧螺栓螺纹连接在螺纹孔一35上,所述锁紧件一7数量为两个,所述支撑杆一21侧壁上对应设有两个螺纹孔一35;当旋松锁紧螺栓时,锁紧螺栓向螺纹孔一35外移动与伸缩杆一32分离,所述伸缩杆一32能在支撑杆一21内沿竖直方向伸缩移动,当旋紧锁紧螺栓时,锁紧螺栓向螺纹孔一35内移动,所述锁紧螺栓紧压在伸缩杆一32的侧壁上锁紧伸缩杆一32,使伸缩杆一32和支撑杆一21相对固定,优选的,所述伸缩杆一32上设有锁紧平面40,锁紧螺栓紧压在锁紧平面40上时能更好的锁紧伸缩杆一32。
图1所示,所述联接块一8为L形,包括水平块一和竖直块一,所述水平块一与伸缩杆一32连接,进一步,所述水平块一通过螺栓与伸缩杆一32的顶部固定连接,所述水平块一上设有与基准平面5平行的平面一9;所述竖直块一上设有用于连接左放置件11的平面二10,所述左放置件11通过螺栓可拆卸的连接在平面二10上,所述螺栓的数量为两个,所述平面二10与平面一9平行,所述左放置件11为平板,左放置件11与平面二10触接的触接面也为平面,所述平面二10可作为左放置件11的基准面用于安装左放置件11时定位左放置件11。在将联接块一8和左放置件11安装到伸缩杆一32上时,能通过将平面一9与基准平面5对齐来调整角度和位置,使联接块一8和左放置件11精确安装在伸缩杆一32上,也更方便安装。所述左放置件11可拆卸连接使得能通过更换左放置件11来适配不同尺寸的轴类工件39。
图3、图4所示,所述支撑杆一21与固定钳身3连接,进一步,所述支撑杆一21通过紧固螺栓一34固定连接在固定钳身3上,所述紧固螺栓一34位于活动腔一33内,所述紧固螺栓一34穿过支撑杆一21的底部与固定钳身3连接,能先将支撑杆一21连接在固定钳身3上,再将伸缩杆一32安装到支撑杆一21内。
图2所示,所述活动钳身2上设有能转动调节的定位件18,所述定位件18上设有定位平面28,所述定位件18包括支撑杆二25和联接块二17,所述支撑杆二25底部设有底座二20,所述定位平面28设置在底座二20上,所述底座二20的横截面面积大于支撑杆二25的横截面面积。
图3、图5所示,所述定位件18上可拆卸的连接有右放置件15,所述右放置件15的高度可调,进一步,所述支撑杆二25内设有活动腔二30,所述支撑杆二25的顶面上设有腔口与活动腔二30连通,设有一根伸缩杆二29从支撑杆二25的顶部竖直***活动腔二30内,所述活动腔二30与伸缩杆二29的形状相匹配,所述伸缩杆二29能沿竖直方向伸缩移动,所述支撑杆二25的侧壁上设有与活动腔二30连通的限位长槽二26,优选的,所述限位长槽二26的延伸方向与伸缩杆二29的活动方向平行,所述伸缩杆二29上设有限位柱二27,限位柱二27伸入限位长槽二26中限制伸缩杆二29最高上升位置和最低下降位置,设有锁紧件二19用于将伸缩杆二29锁紧在支撑杆二25上,所述联接块二17连接在伸缩杆二29上,所述右放置件15可拆卸的连接在联接块二17上,能通过升高或者降低伸缩杆二29来调节右放置件15的高度。
进一步,图2所示,所述限位长槽二26的槽宽与限位柱二27的直径相同,能避免在升降伸缩杆二29时所述伸缩杆二29相对支撑杆二25发生转动。
图5所示,所述伸缩杆二29上设有插孔二38,所述限位柱二27***插孔二38内与伸缩杆二29连接,所述限位柱二27与插孔二38紧配插接或限位柱二27与插孔二38螺纹连接,能先将伸缩杆二29从支撑杆二25的顶部***活动腔二30内,再将限位柱二27连接到伸缩杆二29上,所述限位柱二27可拆卸。
图1、图5所示,所述锁紧件二19包括锁紧螺栓,所述支撑杆二25侧壁上设有连通活动腔二30的螺纹孔二37,所述锁紧螺栓螺纹连接在螺纹孔二37上,所述锁紧件二19数量为两个,所述支撑杆二25侧壁上对应设有两个螺纹孔二37;当旋松锁紧螺栓时,锁紧螺栓向螺纹孔二37外移动与伸缩杆二29分离,所述伸缩杆二29能在支撑杆二25内沿竖直方向伸缩移动,当旋紧锁紧螺栓时,锁紧螺栓向螺纹孔二37内移动,所述锁紧螺栓紧压在伸缩杆二29的侧壁上锁紧伸缩杆二29,使伸缩杆二29和支撑杆二25相对固定,优选的,所述伸缩杆二29上设有锁紧平面40,锁紧螺栓紧压在锁紧平面40上能更好的锁紧伸缩杆二29。
图2所示,所述联接块二17为L形,包括水平块二和竖直块二,所述水平块二与伸缩杆二29连接,进一步,所述水平块二通过螺栓与伸缩杆二29的顶部固定连接,所述水平块二上设有与定位平面28平行的平面三24;所述竖直块二上设有用于连接右放置件15的平面四16,所述右放置件15通过螺栓可拆卸的连接在平面四16上,所述螺栓的数量为两个,所述平面四16与平面三24平行,所述右放置件15为平板,右放置件15与平面四16接触的接触面也为平面,所述平面四16可作为右放置件15的基准面用于安装右放置件15时定位右放置件15。在将联接块二17和右放置件15安装到伸缩杆二29上时,能通过将平面三24与定位平面28对齐来调整角度和位置,使联接块二17和右放置件15精确安装在伸缩杆二29上,也更方便安装。所述右放置件15可拆卸连接使得能通过更换右放置件15来适配不同尺寸的轴类工件39。
图5所示,设有紧固件用于将定位件18锁紧在活动钳身2上,进一步,所述支撑杆二25与活动钳身2连接,所述紧固件为紧固螺栓二31,支撑杆二25通过紧固螺栓二31固定连接在活动钳身2上,所述紧固螺栓二31位于活动腔二30内,所述紧固螺栓二31穿过支撑杆二25的底部与活动钳身2连接,能先将支撑杆二25连接在活动钳身2上,再将伸缩杆二29安装到支撑杆二25内;未旋紧紧固螺栓二31时,所述支撑杆二25能沿紧固螺栓二31的轴心转动。
图1所示,所述左放置件11和右放置件15上均设有用于放置轴类工件39的V形槽12,所述V形槽12设置在左放置件11和右放置件15的顶部,两个V形槽12均包括靠边一13和靠边二14,当轴类工件39放置在V形槽12内时,所述轴类工件39一边抵在V形槽12的靠边一13上,一边抵在V形槽12的靠边二14上定位。
图6、图7所示,当需要将轴类工件39装夹到夹具上时,先将基准件6和左放置件11装配好,再将支撑杆二25通过紧固螺栓二31与活动钳身2连接,但是不旋紧紧固螺栓二31,转动丝杆1使活动钳身2向着固定钳身3移动,所述定位平面28与基准平面5贴着,通过转动调节支撑杆二25使定位平面28正对着基准平面5,旋紧紧固螺栓二31,使得支撑杆二25与活动钳身2相对固定,将事先安装好联接块二17和右放置件15的伸缩杆二29安装到支撑杆二25内,此时所述左放置件11上的靠边一13与右放置件15上的靠边一13平行,所述左放置件11上的靠边二14与右放置件15上的靠边二14平行,使夹具只需通过将定位平面28调整到与基准平面5正对时,就能完成对夹具的安装调节,使夹具的左放置件11和右放置件15能用于装夹轴类工件39;将轴类工件39放置到左放置件11和右放置件15的V形槽12内,通过调节左放置件11和右放置件15的高度使轴类工件39的轴心处于水平状态,用于定轴类工件39的X轴,由于轴类工件39由不同直径的柱体组成,相邻柱体之间设有台阶,通过调节活动钳身2向固定钳身3移动或者远离固定钳身3移动,使左放置件11和右放置件15向内快速压紧在台阶上或向外撑紧在台阶上,将轴类工件39快速装夹固定在夹具上,定好X轴的轴类工件39通过三坐标检测仪检测。当待检测的轴类工件39高度不够高,检测时三坐标检测仪Z轴行程不够时,能通过同时向上升高左放置件11和右放置件15的高度来使轴类工件39的高度升高。
本实用新型继承了平口钳原有的优点,可快速的夹紧轴类工件39,装夹轴类工件39快速、方便,由于轴类工件39是水平装夹在夹具上的,一次性装夹能完成轴类工件39所有部位精度检测,不需要多次更换角度装夹检测;调节好夹具后,只需通过旋转丝杆1来调节活动钳身2就能完成对轴类工件39的装夹,使本夹具不仅适合装夹单个的轴类工件39检测,也适合批量的轴类工件39检测。
以上对本实用新型所提供的用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具,包括平口钳,所述平口钳包括固定钳身、活动钳身和丝杆,其特征在于,所述固定钳身上连接有基准件,所述基准件上设有基准平面,基准件上可拆卸的连接有左放置件,所述左放置件高度可调,所述活动钳身上设有能转动调节的定位件,所述定位件上设有定位平面,定位件上可拆卸的连接有右放置件,所述右放置件高度可调,所述左放置件和右放置件上均设有用于放置轴类工件的V形槽,所述V形槽均包括靠边一和靠边二,当活动钳身向固定钳身移动使定位平面正对基准平面时,所述左放置件上的靠边一与右放置件上的靠边一平行,所述左放置件上的靠边二与右放置件上的靠边二平行,设有紧固件用于将定位件锁紧在活动钳身上。
2.根据权利要求1所述的用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具,其特征在于,所述基准件包括支撑杆一和联接块一,所述支撑杆一底部设有底座一,所述的基准平面设置在底座一上。
3.根据权利要求1所述的用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具,其特征在于,所述基准件包括支撑杆一和联接块一,所述支撑杆一内设有活动腔一,设有一根伸缩杆一从支撑杆一顶部***活动腔一内,伸缩杆一能竖直方向伸缩移动,所述支撑杆一上设有与活动腔一连通的限位长槽一,所述伸缩杆一上设有限位柱一,限位柱一伸入限位长槽一中,设有锁紧件一用于将伸缩杆一锁紧在支撑杆一上,所述联接块一连接在伸缩杆一上,所述左放置件可拆卸的连接在联接块一上。
4.根据权利要求3所述的用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具,其特征在于,所述限位长槽一的延伸方向与伸缩杆一的活动方向平行,所述限位长槽一的槽宽与限位柱一的直径相同。
5.根据权利要求3所述的用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具,其特征在于,所联接块一为L形,包括水平块一和竖直块一,水平块一与伸缩杆一连接,水平块一上设有与基准平面平行的平面一,所述竖直块一上设有用于连接左放置件的平面二,平面二与平面一平行。
6.根据权利要求1所述的用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具,其特征在于,所述定位件包括支撑杆二和联接块二,所述支撑杆二底部设有底座二,所述的定位平面设置在底座二上。
7.根据权利要求1所述的用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具,其特征在于,所述定位件包括支撑杆二和联接块二,所述支撑杆二内设有活动腔二,设有一根伸缩杆二从支撑杆二顶部***活动腔二内,伸缩杆二能竖直方向伸缩移动,所述支撑杆二上设有与活动腔二连通的限位长槽二,所述伸缩杆二上设有限位柱二,限位柱二伸入限位长槽二中,设有锁紧件二用于将伸缩杆二锁紧在支撑杆二上,所述联接块二连接在伸缩杆二上,所述右放置件可拆卸的连接在联接块二上。
8.根据权利要求7所述的用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具,其特征在于,所述紧固件为紧固螺栓,所述支撑杆二通过紧固螺栓固定连接在活动钳身上,所述支撑杆二能沿紧固螺栓的轴心转动,所述紧固螺栓位于活动腔二内。
9.根据权利要求7所述的用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具,其特征在于,所述限位长槽二的延伸方向与伸缩杆二的活动方向平行,所述限位长槽二的槽宽与限位柱二的直径相同。
10.根据权利要求7所述的用于轴类零件三坐标检测的通用便携夹具,其特征在于,所述联接块二为L形,包括水平块二和竖直块二,水平块二与伸缩杆二连接,水平块二上设有与定位平面平行的平面三,所述竖直块二上设有用于连接右放置件的平面四,平面四与平面三平行。
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