CN215176937U - 干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构，包括：拱顶、侧墙和底衬，所述拱顶由内至外包括耐火砖砌筑层、保温层和隔热层；在靠近余热锅炉侧，位于所述耐火砖砌筑层的上内壁面的耐火砖沿径向向内突出，形成用于遮挡余热锅炉顶部水冷管免受高温烟气直接冲刷的砖壁。该干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构可以有效阻碍烟气中焦粉和气流直接冲刷锅炉顶部水冷管，解决锅炉顶部水冷管容易损坏的问题，提高设备运转稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及干熄焦技术领域，尤其涉及一种干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构。
背景技术
干熄焦锅炉是利用干熄焦焦炭冷却工程中回收的热量进行余热发电的设备，具有显著的经济效益和社会效益，目前在行业内得到大力的推广和发展。
干熄焦锅炉入口结构位于一次除尘器和锅炉之间，是重要的连接设备。传统干熄焦锅炉入口是采用耐火砖和浇注料复合砌筑组成，一般拱顶中间区域采用楔形砖砌筑成弧形顶。由于锅炉入口区域焦粉和气流冲刷，干熄焦锅炉顶部水冷管经常损害，造成非必要停炉检修。
如何改善干熄焦锅炉入口的结构设计以改善、提高设备的运行稳定是目前的关键问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构，可有效阻挡烟气和焦粉对锅炉顶部水冷管的直接冲刷。
具体的，本实用新型采用如下技术方案：
一种干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构，包括：拱顶、侧墙和底衬，所述拱顶由内至外包括耐火砖砌筑层、保温层和隔热层；在靠近余热锅炉侧，位于所述耐火砖砌筑层的上内壁面的耐火砖沿径向向内突出，形成用于遮挡余热锅炉顶部水冷管免受高温烟气直接冲刷的砖壁。
优选的，上述的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构中，所述耐火砖沿径向向内突出的长度在烟气前进方向上逐渐增加。
优选的，上述的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构中，在垂直于烟气前进方向的截面上，所述砖壁的下端为水平状。
优选的，上述的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构中，所述耐火砖砌筑层的材质为高铝质耐火砖。
优选的，上述的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构中，所述侧墙由内至外包括保温层和隔热层。
优选的，上述的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构中，所述底衬由内至外包括保温层和隔热层。
优选的，上述的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构中，任一所述保温层的材质为粘土浇注料。
优选的，上述的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构中，任一所述隔热层的材质为陶瓷纤维毯。
本实用新型提供的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构，通过在拱顶中间部位设置遮挡式耐火砖墙结构，可以有效阻碍烟气中焦粉和气流直接冲刷锅炉顶部水冷管，解决锅炉顶部水冷管容易损坏的问题，提高设备运转稳定性。
附图说明
图1是示出实施例1的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构的主视图；其中，1-隔热层，2-保温层，3-锚固结构，4-耐火砖砌筑层，5-砖壁。
图2是涉及实施例1的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构且示出图1中A-A剖面的主要部分剖视图；其中，1-隔热层，2-保温层，3-锚固结构，4-耐火砖砌筑层，5-砖壁，6-水冷管。
图3是示出实施例1的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构中的耐火砖砌筑层的拱顶展开平面图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件，或者按照产品说明书进行。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下实施例中，所述方法如无特别说明均为常规方法，所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径而得。
实施例1
一种干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构，如图1所示，包括：拱顶、侧墙和底衬，所述拱顶由内至外包括耐火砖砌筑层4、保温层2和隔热层1；所述侧墙由内至外包括保温层和隔热层；所述底衬由内至外包括保温层和隔热层。所述内衬结构与炉壳之间通过预埋保温层和隔热层中的锚固结构3连接。
其中，所述耐火砖砌筑层4的材质为高铝质耐火砖；任一所述保温层的材质为粘土浇注料；任一所述隔热层的材质为陶瓷纤维毯；所述锚固结构3的材质为金属锚固件。
如图2所示(部分参考图1和图3)，在靠近余热锅炉侧，位于所述耐火砖砌筑层4的上内壁面的耐火砖沿径向向内突出，形成倒挂设置的砖壁5，可以有效阻碍烟气中焦粉和气流直接冲刷锅炉顶部水冷管6；
进一步的，所述耐火砖沿径向向内突出的长度在烟气前进方向上渐变式增加，且在垂直于烟气前进方向的截面上，所形成砖壁5的下端为水平状，可以有效减弱砖壁5对烟道中气流造成的扰流影响。
虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对其作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构，其特征在于，包括：拱顶、侧墙和底衬，所述拱顶由内至外包括耐火砖砌筑层、保温层和隔热层；在靠近余热锅炉侧，位于所述耐火砖砌筑层的上内壁面的耐火砖沿径向向内突出，形成用于遮挡余热锅炉顶部水冷管免受高温烟气直接冲刷的砖壁。
2.根据权利要求1所述的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构，其特征在于，所述耐火砖沿径向向内突出的长度在烟气前进方向上逐渐增加。
3.根据权利要求1或2所述的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构，其特征在于，在垂直于烟气前进方向的截面上，所述砖壁的下端为水平状。
4.根据权利要求1或2所述的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构，其特征在于，所述耐火砖砌筑层的材质为高铝质耐火砖。
5.根据权利要求1或2所述的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构，其特征在于，所述侧墙由内至外包括保温层和隔热层。
6.根据权利要求1或2所述的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构，其特征在于，所述底衬由内至外包括保温层和隔热层。
7.根据权利要求1或2所述的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构，其特征在于，任一所述保温层的材质为粘土浇注料。
8.根据权利要求1或2所述的干熄焦余热锅炉入口区域烟道内衬结构，其特征在于，任一所述隔热层的材质为陶瓷纤维毯。
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