CN215167598U - 一种减震型地板 - Google Patents

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吕坤明
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Beijing Tengdi Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种减震型地板,其包括第一防火板和第二防火板,第一防火板和第二防火板相对设置并具有一定空隙,第一防火板和第二防火板结构与尺寸均相同,第一防火板和第二防火板之间的空隙中填充有防火棉;本申请具有对减震型地板进行防火保护的效果。

Description

一种减震型地板
技术领域
本申请涉及建筑材料技术领域,尤其是涉及一种减震型地板。
背景技术
目前,各运动场所及长期站立工作者的站立平台,如舞台、有氧运动的活 动平台、车床铣床的站台及医学手术台的站台等,多为不带弹性的水泥地板、 木制地板,但这类站台地板坚硬,容易使活动者与长时间站台工作者的腿部感 到疲劳。后来,为舒缓运动者和站台工作者在站立/运动时的疲劳感,上述场 合的站立平台被改进成各种各样的弹性地板,这种地板大多都是在表层与底层 之间设置弹簧,以达到弹性减震效果。但是,这种常见的弹性地板,其表层都 是采用大块材料(或者以小块原料不可分拆地拼接而成),弹簧通过相应的框 架固接在表层与底层之间,当表层损坏或者弹簧疲劳失效后,表层板材或者弹簧装拆十分困难,维修复杂麻烦,甚至是无法维修更换;而且,由于弹簧是固 接在地板的表层与底层之间,使用者的不可根据其体重或者运动冲击应力的大 小而调整弹性件的弹性系数,进而无法实现按需调整地板的弹性承托力;再者, 地板内的弹簧由于固接在内外层之间,且也无法按使用者要求而调整弹簧的弹 性效果,导致弹簧必将会疲劳失效,降低了地板的减震效果,造成地板的局部 凹陷,进而影响地板的发挥正常弹性作用,易使脚的关节或韧带扭伤或拉伤。
现有的如公开号为CN108019030A的中国发明公开了一种新型减震地板,包括上层的实木层、中间的高密度限纤维板、底层的平衡纸,所述实木层表面设有一层耐磨层,所述平衡纸与高密度纤维板之间还设有玻璃纤维毡;所述高密度纤维板层内均匀设有若干弹性减震柱,所述弹性减震柱平行而置,高密度纤维板层内置有若干螺纹孔,所述弹性减震柱外壁设有外螺纹,所述弹性减震柱旋入螺纹孔内。
针对上述中的相关技术,发明人认为此新型减震地板未设置防火保护结构,从而存在较大的火灾隐患。
实用新型内容
为了更好的对减震型地板进行防火保护,本申请提供一种减震型地板。
本申请提供的一种采用如下的技术方案:
一种减震型地板,包括第一防火板和第二防火板,所述第一防火板和所述第二防火板相对设置并具有一定空隙,所述第一防火板和所述第二防火板结构与尺寸均相同,所述第一防火板和所述第二防火板之间的空隙中填充有防火棉。
通过采用上述技术方案,第一防火板和第二防火板可对减震型地板起到双层防火保护作用,增加减震型地板应对突发火灾时安全性,并有效阻止火势蔓延;防火棉具有良好的阻燃性,从而可与第一防火板和第二防火板相配合,有效增加减震性地板的防火性。
可选的,所述第一防火板和第二防火板采用聚氯乙烯材料进行制造。
通过采用上述技术方案,聚氯乙烯具有较高的阻燃性,可在火灾蔓延时对火势起到阻隔作用。
可选的,所述第一防火板和所述第二防火板内部均设置有若干纵向加强筋,相邻两个所述纵向加强筋的外周面固接有若干横向加强筋,所述横向加强筋周面尺寸与所述纵向加强筋相同。
通过采用上述技术方案,纵向加强筋和横向加强筋可有效加强第一防火板和第二防火板的结构强度,使得第一防火板和第二防火板具有较好的抗拉强度,从而使得第一防火板和第二防火板的支撑效果更为稳固。
可选的,所述第一防火板和所述第二防火板之间的空隙设置有若干减震组件,所述减震组件的两个端面分别与所述第一防火板和所述第二防火板相对的端面固接。
通过采用上述技术方案,当表面层收到较大的冲击力时,第一防火板竖直向下运动,第一防火板和第二防火板通过减震组件在竖直方向上进行运动,从而将外部所受机械力转换为减震组件在竖直方向上的运动距离,进而增加减震型地板整体的抗震性。
可选的,所述第二防火板下方设置有防震底座,所述防震底座为中空矩形,且所述防震底座上端面为开口结构,所述防震底座的内周面尺寸与所述第一防火板和所述第二防火板的外周面尺寸相同。
通过采用上述技术方案,防震底座可增加防震型地板的防震强度,且防震底座可对第一防火板和第二防火板在竖直方向的细微运动起到限制作用,增加第一防火板和第二防火板之间的结构强度。
可选的,所述防震底座内部中空部分的高度大于所述第一防火板上端面与所述第二防火板下端面之间的垂直距离。
通过采用上述技术方案,
可选的,所述防震底板底部水平端面固接有若干隔板,所述隔板为矩形且与所述防震底座的下端面垂直,所述隔板的上端面与所述第二防火板下端面存在一定空隙。
通过采用上述技术方案,隔板不对第一防火板和第二防火板在竖直方向上的运动产生干涉,使得第一防火板和第二防火板在竖直方向上的运动存在缓冲距离。
可选的,所述相邻隔板之间设置有气囊,所述气囊的外周面与所述隔板所形成的空间内壁相互抵接,且所述气囊上端面与所述第二防火板下端面抵接。
通过采用上述技术方案,气囊可进行形变,并对上方的结构起到支撑作用,当第一防火板和第二防火板收到外部机械力而向下运动的过程中,气囊7受到挤压产生一定形变,此时气囊可将第一防火板和第二防火板所产生的竖直方向上的作用力进行抵消,从而减缓结构之间的振动。起到防震的作用。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.第一防火板和第二防火板可对减震型地板起到双层防火保护作用,增加减震型地板的防火性;
2.防火棉可与第一防火板和第二防火板配合,共同增加减震型地板的防火性;
3.纵向加强筋和横向加强筋可增加第一防火板和第二防火板的周向抗拉强度,从而使得减震型地板的整体结构更为稳固。
附图说明
图1是减震型地板结构示意图。
图2是第一防火板内部结构剖视图。
图3是减震组件结构剖视图。
图中,1、表面层;2、第一防火板;21、纵向加强筋;22;横向加强筋;3、第二防火板;4、减震组件;41、滑动套筒;42、插接内杆;43、伸缩弹簧;44、稳定弹簧;5、防震底座;6、隔板;7、气囊。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种减震型地板。
参照图1,一种减震型地板,包括表面层1,表面层1为正方形,且具有一定厚度,表面层1可采用实木材料进行制造,实木材料具有与较高的硬度,且在使用过程中不易磨损,使得减震型地板在使用过程中具有较高的耐久度;表面层1下端面固接有第一防火板2,第一防火板2为正方形,且尺寸与表面层1的尺寸相同,第一防火板2采用聚氯乙烯材料进行制造,聚氯乙烯具有较高的阻燃性,可在火灾蔓延时对火势起到阻隔作用,从而更好的保护第一防火板2下方的结构。
参照图1和图2,为了更好的对第一防火板2进行结构加固,第一防火板2内部设置有若干纵向加强筋21,纵向加强筋21为圆柱形,且长度小于第一防火板2的厚度,从而纵向加强筋21的1两端均位于第一防火板2的内部;相邻两个纵向加强筋21的外周面固接有若干横向加强筋22,横向加强筋22为圆柱形,且周面尺寸与纵向加强筋21相同,每个纵向加强筋21和横向加强筋22均垂直设置,纵向加强筋21和横向加强筋22可有效加强第一防火板2的结构强度,使得第一防火板2具有较好的抗拉强度,从而使得第一防火板2对表面层1的支撑效果更为稳固。
参照图1,第一防火板2下方水平设置有第二防火板3,第二防火板3的上端面与第一防火板2的下端面具有一定空隙,第二防火板3结构与第一防火板2相同,且内部设置有纵向加强筋21和横向加强筋22,第一防火板2和第二防火板3可对减震型地板进行双重防火保护,从而增加减震型地板的防火性。
参照图1和图3,第一防火板2和第二防火板3之间的空隙设置有若干减震组件4,减震组件4与第一防火板2和第二防火板3垂直设置,相邻减震组件4之间存在有空隙,空隙中填充有防火棉,防火棉具有良好的阻燃性,从而可与第一防火板2和第二防火板3相配合而增加减震性地板的防火性;减震组件4包括滑动套筒41和插接内杆42,滑动套筒41为中空矩形,且端面固接于第一防火板2的下端面处,滑动套筒41的下端面中心位置为开口结构,使得滑动套筒41内部中空部分与外部环境相互连通,滑动套筒41的内部中空结构为矩形,且端面为正方形,使得滑动套筒41的下端面具有一定壁厚;插接内杆42的下端面固接于第二防火板3的上端面,且插接内杆42的中轴线与滑动套筒41的中轴线位于同一直线上,插接内杆42的下端面为正方形,且尺寸与滑动套筒41的外周面尺寸相同,插接内杆42的上端面设置有与滑动套筒41内部中空部分相适配的凸出部,从而使得插接内杆42可与滑动套筒41紧密插接。
参照图3,插接内杆42朝向滑动套筒41内部端面的端部中心位置固接有伸缩弹簧43,伸缩弹簧43的另一端固接滑动套筒41内部的端面中心位置,从而使得滑动套筒41与插接内杆42在竖直方向上无法相互脱离,且增加了滑动套筒41与插接内杆42发生相对滑动时的弹力,从而增加了从而增加第一防火板2和第二防火板3之间的减震性;滑动套筒41与插接内杆42相对的端面固接有稳定弹簧44,稳定弹簧44包裹于插接内杆42的凸出部,稳定弹簧44用于在竖直方向对滑动套筒41起到支撑作用,从而增加滑动套筒41与插接内杆42在竖直方向上受力后的缓冲能力;当表面层1收到较大的冲击力时,表面层1带动第一防火板2竖直向下运动,第一防火板2和第二防火板3通过减震组件4在竖直方向上进行细微运动,从而将外部所受机械力转换为伸缩弹簧43在竖直方向上的运动距离,进而增加减震型地板整体的抗震性。
参照图1,第二防火板3下方设置有防震底座5,防震底座5为中空矩形,且防震底座5上端面为开口结构,防震底座5的内周面尺寸与第一防火板2和第二防火板3的外周面尺寸相同,防震底座5内部中空部分的高度大于第一防火板2上端面与第二防火板3下端面之间的垂直距离,使得第二防火板3下端面与防震底座5内部端面具有一定空隙;防震底座5的上端面与第一防火板2的上端面位于同一水平面内,防震底座5的内壁于第一防火板2和第二防火板3抵接,从而对第一防火板2和第二防火板3在竖直方向的细微运动起到限制作用;相邻两个表面层1在防震底板5上端面填充有混凝土,从而使得相邻表面层1之间的空隙通过混凝土进行填平,从而增加相邻两个表面层1之间的整体性,且混凝土可有效增加减震型地板的结构强度,使得减震型地板可承受更大的作用力,为用户提供安全保障。
参照图1,防震底板5底部水平端面固接有若干隔板6,隔板6为矩形,且与防震底座5的下端面垂直,隔板6的上端面与第二防火板3下端面存在一定空隙,使得隔板6不干涉第一防火板2和第二防火板3在竖直方向上的运动,使得第一防火板2和第二防火板3在竖直方向上存在缓冲距离;相邻隔板6之间设置有气囊7,气囊7为椭圆形,且具有一定壁厚,气囊7的外周面与隔板6所形成的空间内壁相互抵接,且气囊7上端面与第二防火板3下端面抵接,气囊7可在竖直方向上进行形变,且对上方的结构起到支撑作用,当第一防火板2和第二防火板3向下运动的过程中,第一防火板2和第二防火板3对气囊7挤压使得气囊7产生一定形变,此时气囊7可将第一防火板2和第二防火板3所产生的竖直方向上的作用力进行抵消,从而减缓结构之间的振动。起到防震的作用。
本申请实施例一种减震型地板的实施原理为:在工作过程中,第一防火板2和第二防火板3可有效阻隔火势向下方结构蔓延,从而对减震型地板整体进行有效的防火保护,且减震组件空隙中的防火棉可进一步对减震型地板进行防火处理,防火棉不会对减震组件的竖直方向上的运动进行干涉,从而使得减震型地板可保持竖直方向上的减震性。
减震组件4可在竖直方向对外部机械力进行缓冲处理,滑动套筒41与插接内杆42在伸缩弹簧43和稳定弹簧44的作用下进行相对滑动,从而使得第一防火板2和第二防火板3可竖直方向上发生细微的弹性运动,从而增加了减震型地板整体的减震性,第二防火板3下方的气囊7可在上方第一防火板2和第二防火板3整体运动的过程中发生形变,并对上方第一防火板2和第二防火板3产生支撑力,从而使得减震型地板整体更为稳定,隔板6不会对气囊7的形变产生干涉,使得多个气囊7可在竖直方向上共同对上方的第一防火板2和第二防火板3起到支撑作用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减震型地板,包括第一防火板(2)和第二防火板(3),其特征在于:所述第一防火板(2)和所述第二防火板(3)相对设置并具有一定空隙,所述第一防火板(2)和所述第二防火板(3)结构与尺寸均相同,所述第一防火板(2)和所述第二防火板(3)之间的空隙中填充有防火棉。
2.根据权利要求1所述的一种减震型地板,其特征在于:所述第一防火板(2)和第二防火板(3)采用聚氯乙烯材料进行制造。
3.根据权利要求1所述的一种减震型地板,其特征在于:所述第一防火板(2)和所述第二防火板(3)内部均设置有若干纵向加强筋(21),相邻两个所述纵向加强筋(21)的外周面固接有若干横向加强筋(22),所述横向加强筋(22)周面尺寸与所述纵向加强筋(21)相同。
4.根据权利要求1所述的一种减震型地板,其特征在于:所述第一防火板(2)和所述第二防火板(3)之间的空隙设置有若干减震组件(4),所述减震组件(4)的两个端面分别与所述第一防火板(2)和所述第二防火板(3)相对的端面固接。
5.根据权利要求1所述的一种减震型地板,其特征在于:所述第二防火板(3)下方设置有防震底座(5),所述防震底座(5)为中空矩形,且所述防震底座(5)上端面为开口结构,所述防震底座(5)的内周面尺寸与所述第一防火板(2)和所述第二防火板(3)的外周面尺寸相同。
6.根据权利要求5所述的一种减震型地板,其特征在于:所述防震底座(5)内部中空部分的高度大于所述第一防火板(2)上端面与所述第二防火板(3)下端面之间的垂直距离。
7.根据权利要求6所述的一种减震型地板,其特征在于:所述防震底座(5)底部水平端面固接有若干隔板(6),所述隔板(6)为矩形且与所述防震底座(5)的下端面垂直,所述隔板(6)的上端面与所述第二防火板(3)下端面存在一定空隙。
8.根据权利要求7所述的一种减震型地板,其特征在于:相邻所述隔板(6)之间设置有气囊(7),所述气囊(7)的外周面与所述隔板(6)所形成的空间内壁相互抵接,且所述气囊(7)上端面与所述第二防火板(3)下端面抵接。
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