CN215140364U - 一种精密五金制品用余料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金加工技术领域,尤其涉及一种精密五金制品用余料回收装置。精密五金制品用余料回收装置包括钻孔装置、第一粉碎室和第二粉碎室;钻孔装置的底部开设有余料出口;第一粉碎室开设有进料口;余料出口与进料口连通;第一粉碎室设置有呈对称设置并啮合的两个第一粉碎转筒;第二粉碎室设置有呈堆成设置并啮合的两个第二粉碎转筒;第二粉碎室开设有出料口;第一粉碎转筒的轴心线垂直于第二粉碎转筒的轴心线设置。该五金制品用余料回收装置集多功能于一身,在五金钻孔后可直接进行余料的粉碎回收,无需转移打孔余料,同时也可投入五金加工过程中的其他余料,一并进行粉碎回收,且粉碎彻底,均匀,出料方便,回收效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,尤其涉及一种精密五金制品用余料回收装置。
背景技术
传统的五金制品,也称小五金,指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
五金制品的加工过程中,会产生很多的废弃余料。目前用于回收五金余料的装置大多为独立装置,五金在进行最后的打孔操作后,需要将打孔后的余料进行收集再投料粉碎,打孔余料较为细小,收集起来十分麻烦;此外,现有装置大多存在余料粉碎不够彻底均匀,且投料费时费力,出料时收集麻烦等问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种精密五金制品用余料回收装置,该五金制品用余料回收装置集多功能于一身,在五金钻孔后可直接进行余料的粉碎回收,无需转移打孔余料,同时也可投入五金加工过程中的其他余料,一并进行粉碎回收,且粉碎彻底,均匀,出料方便,回收效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精密五金制品用余料回收装置,包括从上至下依次设置并连通的钻孔装置、第一粉碎室和第二粉碎室;钻孔装置的底部开设有余料出口;第一粉碎室开设有进料口;余料出口与进料口连通;第一粉碎室设置有呈对称设置并啮合的两个第一粉碎转筒;第一粉碎转筒与第一粉碎室可转动地连接;进料口开设于两第一粉碎转筒的中间位置;第二粉碎室设置有呈堆成设置并啮合的两个第二粉碎转筒;第二粉碎转筒与第二粉碎室可转动地连接;第二粉碎室开设有出料口;将钻孔装置朝向第二粉碎室的方向设置为预设方向;第一粉碎转筒的轴心线和第二粉碎转筒的轴心线均垂直于预设方向;第一粉碎转筒的轴心线垂直于第二粉碎转筒的轴心线设置。
进一步的,在本实用新型较佳的实施例中,还包括过渡段和条形支撑板;沿预设方向,过渡段垂直于预设方向的截面呈直径逐渐减小的圆环形;过渡段的一端与进料口的边沿连接并与进料口连通,过渡段的另一端开设有投料口;支撑板沿自身长度方向的相对两端固定连接于过渡段的内壁,钻孔装置设置于支撑板;支撑板开设有落料口;落料口与余料出口连通。
进一步的,在本实用新型较佳的实施例中,第一粉碎室还包括第一电机和两根第一转轴;第一粉碎转筒固定套设于第一转轴,第一转轴沿自身长度方向的两端部分别与第一粉碎室的侧壁可转动地连接;第一电机设置于第一粉碎室的外侧壁;第一电机的转轴贯穿于第一粉碎室的侧壁并于其中一根第一转轴连接。
进一步的,在本实用新型较佳的实施例中,第二粉碎室还包括第二电机和两根第二转轴;第二粉碎转筒固定套设于第二转轴,第二转轴沿自身长度方向的两端部分别与第二粉碎室的侧壁可转动地连接;第二电机设置于第二粉碎室的外侧壁;第二电机的转轴贯穿于第二粉碎室的侧壁并于其中一根第二转轴连接。
进一步的,在本实用新型较佳的实施例中,第二粉碎室还设置有导料板;导料板具有沿自身长度方向设置的第一端和第二端;第一端与第二粉碎室的一面侧壁连接,第二端与第二粉碎室的内底壁连接并与出料口的内边沿连接;导料板具有导料面;导料面与第二粉碎转筒的轴心线呈锐角或钝角设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种精密五金制品用余料回收装置,该精密五金制品用余料回收装置结构设计巧妙,集多功能于一身,在五金钻孔后可直接进行余料的粉碎回收,无需转移打孔余料,同时也可投入五金加工过程中的其他余料,一并进行粉碎回收,且粉碎彻底,均匀,出料方便,回收效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的精密五金制品用余料回收装置的截面示意图;
图2为本实用新型实施例提供的精密五金制品用余料回收装置的俯视方向的结构示意图;
附图标记说明:10-精密五金制品用余料回收装置,100-钻孔装置,200-第一粉碎室,300-第二粉碎室,400-过渡段,500-支撑板,210-进料口,410-投料口,510-落料口,110-余料出口,520-投料间隙,220-第一转轴,230-第一粉碎转筒,310-第二电机,320-第二转轴,330-第二粉碎转筒,340-出料口,350-导料板,351-第一端,352-第二端,353-导料面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见附图1-2对本实用新型的最优实施例做详细的说明.
本实施例提供了一种精密五金制品用余料回收装置10,包括从上至下依次设置并连通的钻孔装置100、第一粉碎室200和第二粉碎室300,以及过渡段400和条形支撑板500。
在本实施例中,将钻孔装置100朝向第二粉碎室300的方向设置为预设方向。沿预设方向,过渡段400垂直于预设方向的截面呈直径逐渐减小的圆环形。
在本实施例中,第一粉碎室200开设有进料口210。过渡段400的一端与进料口210的边沿连接并与进料口210连通,过渡段400的另一端开设有投料口410。支撑板500沿自身长度方向的相对两端固定连接于过渡段400的内壁(图中未标注),钻孔装置100设置于支撑板500。支撑板500开设有落料口510,落料口510与进料口210连通。钻孔装置100的底部(图中未标注)开设有余料出口110,落料口510与余料出口110连通。
在本实施例中,需要说明的是,钻孔装置100为现有技术中能够用于五金钻孔的装置均可。余料出口110用于待钻孔五金的余料可直接掉落进入第一粉碎室200内。
在本实施例中,支撑板500的边缘与过渡段400的内壁之间形成投料间隙520,投料间隙520可用于五金加工过程中产生的其余余料废料的投料进入第一粉碎室200。
在本实施例中,第一粉碎室200包括第一电机(图未示)、两根第一转轴220,以及呈对称设置并啮合的两个第一粉碎转筒230。进料口210开设于两第一粉碎转筒230的中间位置。第一粉碎转筒230固定套设于第一转轴220。第一转轴220沿自身长度方向的两端部分别与第一粉碎室200的侧壁(图中未标注)可转动地连接。第一电机设置于第一粉碎室200的外侧壁(图未示)。第一电机的转轴(图未示)贯穿于第一粉碎室200的侧壁并于其中一根第一转轴220连接。
在本实施例中,第二粉碎室300包括第二电机310、两根第二转轴320,以及呈对称设置并啮合的两个第二粉碎转筒330。第二粉碎室300开设有出料口340。第二粉碎转筒330固定套设于第二转轴320,第二转轴320沿自身长度方向的两端部分别与第二粉碎室300的侧壁(图中未标注)可转动地连接。第二电机310设置于第二粉碎室300的外侧壁(图中未标注),第二电机310的转轴(图中未标注)贯穿于第二粉碎室300的侧壁并于其中一根第二转轴320连接。
在本实施例中,第二粉碎室300还设置有导料板350。导料板350具有沿自身长度方向设置的第一端351和第二端352。第一端351与第二粉碎室300的一面侧壁连接,第二端352与第二粉碎室300的内底壁连接并与出料口340的内边沿连接。导料板350具有导料面353,导料面353与第二粉碎转筒330的轴心线呈锐角或钝角设置。废料经过第二粉碎室300内粉碎后可直接落入导料板350并沿着导料面353直接滑落至出料口340便于收集。
在本实施例中,第一粉碎转筒230的轴心线和第二粉碎转筒330的轴心线均垂直于预设方向。第一粉碎转筒230的轴心线垂直于第二粉碎转筒330的轴心线设置。
本实施例提供的精密五金制品用余料回收装置10是这样使用的:先打开第一电机和第二电机310,两根第一粉碎转筒230和两根第二粉碎转筒330分别运转;经过钻孔装置100进行钻孔的五金余料依次通过余料出口110、落料口510和进料口210进入第一粉碎室200;同时,可通过投料间隙520投入其他五金余料,其他五金余料经过投料间隙520进入进料口210并进入第一粉碎室200;经过第一粉碎室200的余料在两根第一粉碎转筒230的切力下进行第一次粉碎后进入第二粉碎室300,再在两根第二粉碎转筒330的切力作用下再次粉碎,两次剪切力为垂直方向,以使余料粉碎更加彻底均匀经过第二粉碎转筒330的余料落入导料板350并沿着导料面353滑入出料口340进行收集。
综上所述,本实用新型本实施例提供的精密五金制品用余料回收装置10,该五金制品用余料回收装置集多功能于一身,在五金钻孔后可直接进行余料的粉碎回收,无需转移打孔余料,同时也可投入五金加工过程中的其他余料,一并进行粉碎回收,且粉碎彻底,均匀,出料方便,回收效率高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种精密五金制品用余料回收装置,其特征在于:包括从上至下依次设置并连通的钻孔装置、第一粉碎室和第二粉碎室;
所述钻孔装置的底部开设有余料出口;所述第一粉碎室开设有进料口;所述余料出口与所述进料口连通;
所述第一粉碎室设置有呈对称设置并啮合的两个第一粉碎转筒;所述第一粉碎转筒与所述第一粉碎室可转动地连接;所述进料口开设于两所述第一粉碎转筒的中间位置;所述第二粉碎室设置有呈堆成设置并啮合的两个第二粉碎转筒;所述第二粉碎转筒与所述第二粉碎室可转动地连接;所述第二粉碎室开设有出料口;
将所述钻孔装置朝向所述第二粉碎室的方向设置为预设方向;所述第一粉碎转筒的轴心线和所述第二粉碎转筒的轴心线均垂直于所述预设方向;所述第一粉碎转筒的轴心线垂直于所述第二粉碎转筒的轴心线设置。
2.根据权利要求1所述的精密五金制品用余料回收装置,其特征在于:还包括过渡段和条形支撑板;沿所述预设方向,所述过渡段垂直于所述预设方向的截面呈直径逐渐减小的圆环形;所述过渡段的一端与所述进料口的边沿连接并与所述进料口连通,所述过渡段的另一端开设有投料口;所述支撑板沿自身长度方向的相对两端固定连接于所述过渡段的内壁,所述钻孔装置设置于所述支撑板;所述支撑板开设有落料口;所述落料口与所述余料出口连通。
3.根据权利要求1所述的精密五金制品用余料回收装置,其特征在于:所述第一粉碎室还包括第一电机和两根第一转轴;所述第一粉碎转筒固定套设于所述第一转轴,所述第一转轴沿自身长度方向的两端部分别与所述第一粉碎室的侧壁可转动地连接;所述第一电机设置于所述第一粉碎室的外侧壁;所述第一电机的转轴贯穿于所述第一粉碎室的侧壁并于其中一根所述第一转轴连接。
4.根据权利要求1所述的精密五金制品用余料回收装置,其特征在于:所述第二粉碎室还包括第二电机和两根第二转轴;所述第二粉碎转筒固定套设于所述第二转轴,所述第二转轴沿自身长度方向的两端部分别与所述第二粉碎室的侧壁可转动地连接;所述第二电机设置于所述第二粉碎室的外侧壁;所述第二电机的转轴贯穿于所述第二粉碎室的侧壁并于其中一根所述第二转轴连接。
5.根据权利要求1所述的精密五金制品用余料回收装置,其特征在于:所述第二粉碎室还设置有导料板;所述导料板具有沿自身长度方向设置的第一端和第二端;所述第一端与所述第二粉碎的一面侧壁连接,所述第二端与所述第二粉碎室的内底壁连接并与所述出料口的内边沿连接;所述导料板具有导料面;所述导料面与所述第二粉碎转筒的轴心线呈锐角或钝角设置。
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