CN215112955U - 根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩及空调,包括传动杆、固定轴、扇叶组，其中所述传动杆的一端设有风扇组，所述传动杆的另一端设有齿盘，所述齿盘一端沿圆周面设有多个齿片，所述固定轴上设有弹性元件，所述弹性元件设置在所述齿盘内，所述固定轴穿过所述齿盘设置在所述传动杆内，所述扇叶组设置在所述固定轴上，所述扇叶组包括多个扇叶，当所述风扇组转动时，带动所述传动杆沿所述固定轴运动，所述齿盘挤压所述弹性元件和所述扇叶，所述扇叶呈打开状态；当所述风扇组停止转动时，在所述弹性元件的作用下，所述传动杆沿所述固定轴反向运动，所述扇叶呈闭合状态。本实用新型结构简单，且节约能源。

Description

根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩及空调

技术领域

本实用新型涉及空调外机顶端网罩的技术领域，尤其是指一种根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩及空调。

背景技术

目前大型顶出风空调外机中，因排风需要，大多使用开放式空调网罩，其并不是封闭的网罩，这种开放式空调网罩，虽然有利于排风，但是不能有效防止灰尘、落叶等上方异物落入。在长时间的使用下，可能出现安全与性能隐患。因此，需要一种可防止上空落物的顶端网罩；同时，由于现有顶出风网罩无法实现选择性打开，因外机排风需要，网罩不能完全封闭，应在外机运行时开放，停止运行时关闭。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中不能有效防止灰尘、落叶等上方异物落入，出现安全与性能隐患的问题，从而提供一种有效防止灰尘、落叶等上方异物落入，避免安全与性能隐患的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩及空调。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩，包括传动杆、固定轴、扇叶组，其中所述传动杆的一端设有风扇组，所述传动杆的另一端设有齿盘，所述齿盘一端沿圆周面设有多个齿片，所述固定轴上设有弹性元件，所述弹性元件设置在所述齿盘内，所述固定轴穿过所述齿盘设置在所述传动杆内，所述扇叶组设置在所述固定轴上，所述扇叶组包括多个扇叶，当所述风扇组转动时，带动所述传动杆沿所述固定轴运动，所述齿盘挤压所述弹性元件和所述扇叶，使所述扇叶卡持在所述齿片之间的齿槽内，所述扇叶呈打开状态；当所述风扇组停止转动时，在所述弹性元件的作用下，所述传动杆沿所述固定轴反向运动，所述扇叶呈闭合状态。

在本实用新型的一个实施例中，所述传动杆沿内壁设有凸螺纹，所述固定轴上设有螺纹槽，所述凸螺纹与所述螺纹槽相互配合。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定轴的一端设有盘体，所述扇叶设置在所述盘体上。

在本实用新型的一个实施例中，所述盘体上设有沿圆周面设有收纳槽，所述扇叶的末端设有键轴，所述键轴的一端与球体相连，所述球体设置在所述收纳槽内。

在本实用新型的一个实施例中，所述扇叶上靠近键轴末端处的边缘点至所述键轴所在的中心轴之间的距离与所述齿槽的深度相同。

在本实用新型的一个实施例中，所述齿槽包括第一空间槽和与所述第一空间槽相通的第二空间槽，且所述第二空间槽的深度大于所述第一空间槽的深度，所述第二空间槽的槽面呈弧状。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定轴的两端分别设有第一止位凸台和第二止位凸台，所述第一止位凸台和第二止位凸台的直径均大于所述固定轴的直径。

在本实用新型的一个实施例中，所述传动杆的一端设有安装架，所述风扇组安装在所述安装架上。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装架包括第一架体和与所述第一架体相连的第二架体，所述风扇组包括多个风扇，多个风扇分别安装在所述第一架体和所述第二架体上。

本实用新型还提供了一种空调，包括上述任意一项所述的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩及空调，当所述风扇组转动时，所述风扇组的扇叶受上升气流吹动从而转动，提供动力旋转，带动所述传动杆沿所述固定轴运动，所述齿盘挤压所述弹性元件和所述扇叶，利用所述齿片将所述扇叶从一侧顶开，并使所述扇叶卡持在所述齿片之间的齿槽内，所述扇叶呈打开状态；当所述风扇组停止转动时，由于此时下方无风，在所述弹性元件以及重力的作用下，所述传动杆沿所述固定轴反向运动直至自动复原，所述扇叶呈闭合状态，整个装置不但结构简单，而且可以根据外机运行情况，利用纯机械自动控制网罩开闭，因此无需额外消耗能源，从而有利于节约能源，再者，也避免了安全与性能隐患。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩的截面示意图；

图2是本实用新型根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩的***示意图；

图3是本实用新型齿盘的放大示意图；

图4是本实用新型扇叶呈打开状态的示意图；

图5是本实用新型扇叶呈闭合状态的示意图；

图6是本实用新型固定轴的示意图；

图7是本实用新型收纳槽的示意图；

图8是本实用新型单个扇叶的局部放大图。

说明书附图标记说明：10-传动杆，11-齿盘，12-齿片，13-齿槽，131-第一空间槽，132-第二空间槽，14-凸螺纹，15-安装架，151-第一架体，152-第二架体，16-风扇，20-固定轴，21-弹性元件，22-螺纹槽，23-盘体，24-第一止位凸台，25-第二止位凸台，26-收纳槽，30-扇叶组，31-扇叶，32-键轴，33-球体。

具体实施方式

实施例一

如图1、图2、图3、图4以及图5所示，本实施例提供一种根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩，包括传动杆10、固定轴20、扇叶组30，其中所述传动杆10的一端设有风扇组，所述传动杆10的另一端设有齿盘11，所述齿盘11一端沿圆周面设有多个齿片12，所述固定轴20上设有弹性元件21，所述弹性元件21设置在所述齿盘11内，所述固定轴20穿过所述齿盘11设置在所述传动杆10内，所述扇叶组30设置在所述固定轴20上，所述扇叶组30包括多个扇叶31，当所述风扇组转动时，带动所述传动杆10沿所述固定轴20运动，所述齿盘11挤压所述弹性元件21和所述扇叶31，使所述扇叶31卡持在所述齿片12之间的齿槽13内，所述扇叶31呈打开状态；当所述风扇组停止转动时，在所述弹性元件21的作用下，所述传动杆10沿所述固定轴20反向运动，所述扇叶31呈闭合状态。

本实施例所述根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩，包括传动杆10、固定轴20、扇叶组30，其中所述传动杆10的一端设有风扇组，所述传动杆10的另一端设有齿盘11，所述齿盘11一端沿圆周面设有多个齿片12，所述固定轴20上设有弹性元件21，所述弹性元件21设置在所述齿盘11内，所述固定轴20穿过所述齿盘11设置在所述传动杆10内，从而可使所述传动杆10沿着所述固定轴20运动，所述扇叶组30设置在所述固定轴20上，所述扇叶组30包括多个扇叶31，当所述风扇组转动时，所述风扇组的扇叶受上升气流吹动从而转动，提供动力旋转，带动所述传动杆10沿所述固定轴20运动，所述齿盘11挤压所述弹性元件21和所述扇叶31，利用所述齿片12将所述扇叶31从一侧顶开，并使所述扇叶31卡持在所述齿片12之间的齿槽13内，所述扇叶31呈打开状态；当所述风扇组停止转动时，由于此时下方无风，在所述弹性元件21的积压以及重力的作用下，所述传动杆10沿所述固定轴20反向运动直至自动复原，所述扇叶31呈闭合状态，整个装置不但结构简单，而且可以根据外机运行情况，利用纯机械自动控制网罩开闭，因此无需额外消耗能源，从而有利于节约能源，再者，也避免了安全与性能隐患。

所述传动杆10沿内壁设有凸螺纹14，所述固定轴20上设有螺纹槽22，所述凸螺纹14与所述螺纹槽22相互配合，从而可以在所述风扇组的带动下，实现所述传动杆10沿所述固定轴20的运动。所述凸螺纹14沿所述传动杆10的内壁呈上升状态。

为了实现将所述扇叶31设置在所述固定轴20上，所述固定轴20的一端设有盘体23，所述扇叶31设置在所述盘体23上。

如图6和图7以及图8所示，为了实现所述扇叶31在打开状态和闭合状态之间进行切换，所述盘体23上设有沿圆周面设有收纳槽26，所述收纳槽26用来收纳扇叶31，供扇叶轴转动，并暂时对转动角度行程控制，所述扇叶31的末端设有键轴32，所述键轴32的一端与球体33相连，所述球体33设置在所述收纳槽26内，从而可以将所述扇叶31的一端安装在所述盘体23上，由于所述键轴32可以随着所述球体33的旋转而旋转，所说可以实现所述扇叶31的旋转。

所述收纳槽26包括呈柱状的收纳槽本体以及位于所述收纳槽本体顶端的球形槽，所述收纳槽本体与所述球形槽相通。所述收纳槽本体用来收纳键轴32，所述球形槽用来收纳所述球体33。

所述扇叶31上靠近键轴32末端处的边缘点至所述键轴32所在的中心轴之间的距离与所述齿槽13的深度相同，从而有利于将所述扇叶31卡持在所述齿槽13内。

如图3所示，所述齿槽13包括第一空间槽131和与所述第一空间槽131相通的第二空间槽132，且所述第二空间槽132的深度大于所述第一空间槽131的深度，所述第二空间槽132的槽面呈弧状，从而有利于将所述扇叶31沿所述第二空间槽132的弧状槽面收纳在所述第二空间槽132内，使所述扇叶31呈打开状态。所述齿片12的一端为弧形，从而使所述第二空间槽132的槽面呈弧状；所述齿片12的另一端为直线形，从而使所述第一空间槽131的一个角为直角。

如图6所示，所述固定轴20的两端分别设有第一止位凸台24和第二止位凸台25，所述第一止位凸台24和第二止位凸台25的直径均大于所述固定轴20的直径。当所述风扇组转动时，带动所述传动杆10沿所述固定轴20向上运动，所述齿盘11挤压所述弹性元件21和所述扇叶31，使所述扇叶31卡持在所述齿片12之间的齿槽13内，此时所述传动杆10运动至所述第一止位凸台24所在的位置；当所述风扇组停止转动时，在所述弹性元件21的作用下，所述传动杆10沿所述固定轴20向下运动，此时所述传动杆10运动至所述第二止位凸台25所在的位置。

所述传动杆10的一端设有安装架15，所述风扇组安装在所述安装架15上，从而可以将所述风扇组安装在所述传动杆10上。具体地，所述安装架15包括第一架体151和与所述第一架体151相连的第二架体152，所述风扇组包括多个风扇16，多个风扇16分别安装在所述第一架体151和所述第二架体152上。

本实施例所述的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩的工作原理如下：

下方的上升气流吹动各个风扇16上的扇叶，所述风扇16的转动形成上升气流提供动力旋转，带动所述传动杆10沿所述固定轴20螺旋向上运动，所述齿盘11挤压所述弹性元件21和所述扇叶31，利用所述齿片12将所述扇叶31从一侧顶开，并使所述扇叶31卡持在所述齿片12之间的齿槽13内，此时所述传动杆10运动至所述第一止位凸台24所在的位置，所述扇叶31呈打开状态；当所述风扇16停止转动时，由于此时下方无风，在所述弹性元件21以及重力的作用下，所述传动杆10沿所述固定轴20螺旋向下运动直至自动复原，此时所述传动杆10运动至所述第二止位凸台25所在的位置，所述扇叶31呈闭合状态。整个过程，根据外机运行情况，是利用纯机械自动控制网罩开闭，因此无需额外消耗能源，从而有利于节约能源。

本实施例中，所述弹性元件21可以是弹簧。

实施例二

本实施例还提供一种空调，包括实施例一所述的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩。

本实施例所述空调，由于包括实施例一所述的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩，因此实施例一具有的优点，本实施例也全部具有。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩，其特征在于：包括传动杆、固定轴、扇叶组，其中所述传动杆的一端设有风扇组，所述传动杆的另一端设有齿盘，所述齿盘一端沿圆周面设有多个齿片，所述固定轴上设有弹性元件，所述弹性元件设置在所述齿盘内，所述固定轴穿过所述齿盘设置在所述传动杆内，所述扇叶组设置在所述固定轴上，所述扇叶组包括多个扇叶，当所述风扇组转动时，带动所述传动杆沿所述固定轴运动，所述齿盘挤压所述弹性元件和所述扇叶，使所述扇叶卡持在所述齿片之间的齿槽内，所述扇叶呈打开状态；当所述风扇组停止转动时，在所述弹性元件的作用下，所述传动杆沿所述固定轴反向运动，所述扇叶呈闭合状态。

2.根据权利要求1所述的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩，其特征在于：所述传动杆沿内壁设有凸螺纹，所述固定轴上设有螺纹槽，所述凸螺纹与所述螺纹槽相互配合。

3.根据权利要求1或2所述的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩，其特征在于：所述固定轴的一端设有盘体，所述扇叶设置在所述盘体上。

4.根据权利要求3所述的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩，其特征在于：所述盘体上设有沿圆周面设有收纳槽，所述扇叶的末端设有键轴，所述键轴的一端与球体相连，所述球体设置在所述收纳槽内。

5.根据权利要求4所述的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩，其特征在于：所述扇叶上靠近键轴末端处的边缘点至所述键轴所在的中心轴之间的距离与所述齿槽的深度相同。

6.根据权利要求1或5所述的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩，其特征在于：所述齿槽包括第一空间槽和与所述第一空间槽相通的第二空间槽，且所述第二空间槽的深度大于所述第一空间槽的深度，所述第二空间槽的槽面呈弧状。

7.根据权利要求1所述的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩，其特征在于：所述固定轴的两端分别设有第一止位凸台和第二止位凸台，所述第一止位凸台和第二止位凸台的直径均大于所述固定轴的直径。

8.根据权利要求1所述的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩，其特征在于：所述传动杆的一端设有安装架，所述风扇组安装在所述安装架上。

9.根据权利要求8所述的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩，其特征在于：所述安装架包括第一架体和与所述第一架体相连的第二架体，所述风扇组包括多个风扇，多个风扇分别安装在所述第一架体和所述第二架体上。

10.一种空调，其特征在于：包括权利要求1-9中任意一项所述的根据风量自动开闭的空调外机顶端网罩。

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