CN214842885U - 一种拉线式位移传感器检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉线式位移传感器检测装置,由检测钳、拉线式位移传感器以及固定平台构成,检测钳包括夹持拉线式位移传感器拉线的钳状装置,钳状装置一侧夹持端的外侧面上设有限位块和标尺转轴,标尺转轴上装有多个用于测量拉线长度的标尺,拉线式位移传感器还包括传感器本体和拉环,固定平台包括底座、固定在底座上的立柱和挡板、套于立柱上的调整套环、固定调整套环的顶丝、固定推板和推杆,调整套环外部连接套有拉环的调整挂载杆,传感器本体放置于底座上,能够旋转推杆进行固定,标尺底部与拉线端口贴合。检测装置结构简单,操作便捷,通用性强,能够快速精确的实现对拉线式位移传感器进行标定检测,以保证在试验过程中输出数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,具体涉及一种拉线式位移传感器检测装置。
背景技术
拉线式位移传感器在汽车试验过程中应用广泛,常用于测试悬架位移变化,为整车道路模拟台架试验以及数据分析提供试验数据。
在传感器安装使用之前,需要进行传感器的标定测试,以检测传感器的工作状态是否正常。拉线式位移传感器,一般使用量尺和手动拉线的方式与输出数据进行对比,以查看传感器输出是否正常。此方式往往误差在±5毫米左后,检测误差较大。
现有技术公开了一种拉线式位移传感器校准装置及校准方法,所述拉线式位移传感器校准装置包括直线导轨、依次可滑动地设置在所述直线导轨上的激光干涉仪滑台、主轴滑台和拉线式位移传感器滑台,所述激光干涉仪滑台上设置有激光干涉仪,所述主轴滑台上设置有主轴,所述拉线式位移传感器滑台上设置有被校准的拉线式位移传感器,所述拉线式位移传感器校准装置包括第一感应线标定微调套筒、第二感应线标定微调套筒、感应线标定微调板和用于固定所述拉线式位移传感的感应线的起始端的感应线固定元件。该拉线式位移传感器校准装置旨在解决现有技术中的线位移传感器的校准方案导致的装夹不便、量程较小、易产生较大阿贝误差以及安全性差的技术问题。
现有技术还公开了一种基于气浮平台的位移传感器校准装置,包括大理石平台、安装在所述大理石平台上的气浮直线平台;在所述气浮直线平台上设有由光栅尺和直线电机组成的闭环高精度控制***,所述光栅尺沿气浮直线平台长度方向固定在气浮直线平台上;沿所述气浮直线平台长度方向依次设有位于同一轴线的激光干涉仪、分光镜、反光镜和位移传感器;所述反光镜安装在一气浮滑块上,该气浮滑块可滑动地设置在所述气浮直线平台上,其与所述直线电机相连,在直线电机的驱动下沿气浮直线平台相对滑动和锁定。
现有技术还公开了一种卧式多量程拉线式位移传感器标定工具,所述卧式多量程拉线式位移传感器标定工具包括:基座、沿所述基座的长度方向依次设置在所述基座上的拉线式位移传感器固定组件以及多个标定结构,各个标定结构包括沿所述基座的宽度方向间隔形成用于所述拉线式位移传感器的拉线穿过的过线槽,所述基座对应于各个标定结构的一侧对齐地设置有刻度标记。该卧式多量程拉线式位移传感器标定工具旨在解决现有技术中拉线位移传感器位移标定测试时误差大、操作繁琐以及测试量程易受限制的技术问题。
但是,上述检测装置结构繁琐,操作也较为复杂,通用性差,无法适用于所有的拉线式位移传感器的标定检测作业。
发明内容
本实用新型提供了一种拉线式位移传感器检测装置,以解决现有拉线式位移传感器检测装置结构繁琐、操作复杂、通用性差的问题。该装置可以实现对拉线式位移传感器的标定检测作业,以保证在使用过程中数据的精确性。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种拉线式位移传感器检测装置,由检测钳1、拉线式位移传感器2以及固定平台3构成;
所述检测钳1包括第一钳柄101和第二钳柄102,所述第一钳柄101和第二钳柄102由中轴103连接构成钳状装置,用于夹持拉线式位移传感器2的拉线202,第一钳柄101夹持端的外侧面上设有限位块105和标尺转轴106,所述标尺转轴106上装有多个用于测量拉线202长度的标尺107;
所述拉线式位移传感器2还包括传感器本体和拉环201;
所述固定平台3包括底座、固定在底座上的立柱301和挡板304、套于立柱301上的调整套环302、顶丝303、固定推板305和推杆306;所述调整套环302外部连接调整挂载杆3021;所述顶丝303能够穿过调整套环302与立柱301固定;所述推杆306穿过底座一侧立板通孔与固定推板305固定,且推杆306与立板通孔配合,能够沿通孔前后移动;
所述传感器本体放置于底座上,能够旋转推杆306进行固定;所述拉环201套装于挂载杆3021上;所述标尺107底部与拉线202端口贴合。
进一步地,所述检测钳1包括橡胶垫片104,所述橡胶垫片104粘贴于第一钳柄101和第二钳柄102夹持端内侧面上。
进一步地,所述多个标尺107均能够旋转90°,垂直于钳柄,限位块105用于限制标尺107的展开与收纳角度,给予标尺107旋转空间。
进一步地,所述每个标尺107具有独立的刻度标记。
进一步地,所述拉线上端202与拉环201固定。
进一步地,所述调整套环302与调整挂载杆3021一体成型。
进一步地,所述立柱301侧面具有铣平面,调整套环302中部开孔,顶丝303穿过调整套环302中部开孔与立柱301铣平面固定,并由铣平面自动固定挂载杆3021方向。
进一步地,所述立柱301和挡板304与底座一体成型。
进一步地,所述固定推板305与推杆306前端螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型拉线式位移传感器检测装置,具有检测钳,拉线式位移传感器,固定平台,检测装置能够快速精确的实现对拉线式位移传感器进行标定检测;该装置通用性强,适用于所有的拉线式位移传感器的标定检测作业;装置结构简单,操作便捷,能够精确的检测拉线式位移传感器的工作状态,以保证在试验过程中输出数据的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1拉线式位移传感器检测装置工作示意图;
图2拉线式位移传感器检测装置标定钳展开示意图;
图3拉线式位移传感器检测装置标定钳合并示意图。
图中,1.检测钳 2.拉线式位移传感器 3.固定平台 101.第一钳柄 102.第二钳柄 103.中轴 104.橡胶垫片 105.限位块 106.标尺转轴 107.标尺 201.拉环202.拉线 301.立柱 302.调整套环 303.顶丝 304.挡板 305.固定推板 306.推杆3021.挂载杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图2所示,本实用新型拉线式位移传感器检测装置,由检测钳1、拉线式位移传感器2以及固定平台3构成。
所述检测钳1由第一钳柄101、第二钳柄102、中轴103、橡胶垫片104、限位块105、标尺转轴106以及多个标尺107组成,所述检测钳1用于检测传感器输出数据与实际拉线位移的数值是否一致。所述第一钳柄101和第二钳柄102由中轴103连接构成钳状装置,用于夹持拉线式位移传感器2的传感器拉线202。所述橡胶垫片104粘贴于第一钳柄101和第二钳柄102夹持端内侧面上,用于在夹持拉线202过程中,保护拉线202不受磨损。所述第一钳柄101夹持端的外侧面上设有限位块105和标尺转轴106。所述多个标尺107安装在标尺转轴106上,标尺107可旋转90°,垂直于钳柄。所述限位块105用于限制标尺107的展开与收纳角度,给予标尺107 90°的旋转空间,在两个极限位置分别处于展开和收纳状态。所述标尺107用于测量拉线202长度,每个标尺107具有独立的刻度标记。
所述拉线式位移传感器2是一种测试位移量的传感器,由传感器本体、拉环201和拉线202构成。
所述的固定平台3用于固定待检拉线式位移传感器2,其由底座、立柱301、调整套环302、挂载杆3021、顶丝303、挡板304、固定推板305和推杆306组成。所述立柱301和挡板304固定在底座上,所述调整套环302套在立柱301上,调整套环302外部连接所述调整挂载杆3021,调整套环302与调整挂载杆3021一体成型。所述立柱301侧面具有铣平面,调整套环302中部开孔,所述顶丝303穿过调整套环302中部开孔与立柱301固定。挂载杆3021通过调整套环302上下移动,可通过调整调整套环302的位置,来调整挂载杆3021的高度。所述顶丝303还可通过铣平面自动固定挂载杆3021方向。所述挡板304与底座一体成型,用于为固定位移传感器提供支撑。所述推杆306穿过底座一侧立板的通孔与固定推板305固定,推杆306与立板的通孔配合,可通过旋转推杆306使其向拉线式位移传感器2方向移动或远离。所述固定推板305与推杆306前端螺纹连接,用于夹持拉线式位移传感器2。将拉线式位移传感器2放置于底座上,旋转推杆306进行固定,可将拉线式位移传感器2固定于底座上。
所述拉环201可挂载于挂载杆3021上,使传感器拉线202处于拉出并稳定的状态,等待清零检测。
待检拉线式位移传感器2固定于底座之后,将拉环201套装于挂载杆3021上,将拉线式位移传感器2连接数据采集器,使用电脑将其置零。此时,拉线式位移传感器2处于零位状态,然后,将检测钳1底部与拉线202端口贴合。拉线202根据检测量程需要,展开合适的标尺107进行测量,使标尺107底部与拉线202端口贴合,再将标尺107的数据与传感器输出数据进行对比,以检测传感器的工作状态是否正常和误差的大小,以及输出数据的正负方向。
本实用新型拉线式位移传感器检测装置,可以将标定误差降低到±0.2毫米。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (9)
1.一种拉线式位移传感器检测装置,其特征在于:由检测钳(1)、拉线式位移传感器(2)以及固定平台(3)构成;
所述检测钳(1)包括第一钳柄(101)和第二钳柄(102),所述第一钳柄(101)和第二钳柄(102)由中轴(103)连接构成钳状装置,用于夹持拉线式位移传感器(2)的传感器拉线(202),第一钳柄(101)夹持端的外侧面上设有限位块(105)和标尺转轴(106),所述标尺转轴(106)上装有多个用于测量拉线(202长度的标尺(107);
所述拉线式位移传感器(2)还包括传感器本体和拉环(201);
所述固定平台(3)包括底座、固定在底座上的立柱(301)和挡板(304)、套于立柱(301)上的调整套环(302)、顶丝(303)、固定推板(305)和推杆(306);所述调整套环(302)外部连接调整挂载杆(3021);所述顶丝(303)能够穿过调整套环(302)与立柱(301)固定;所述推杆(306)穿过底座一侧立板通孔与固定推板(305)固定,且推杆v306与立板通孔配合,能够沿通孔前后移动;
所述传感器本体放置于底座上,能够旋转推杆(306)进行固定;所述拉环(201)套装于挂载杆(3021)上;所述标尺(107)底部与拉线(202)端口贴合。
2.根据权利要求1所述的一种拉线式位移传感器检测装置,其特征在于:所述检测钳(1)包括橡胶垫片(104),所述橡胶垫片(104)粘贴于第一钳柄(101)和第二钳柄(102)夹持端内侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种拉线式位移传感器检测装置,其特征在于:所述多个标尺(107)均能够旋转90°,垂直于钳柄,限位块(105)用于限制标尺(107)的展开与收纳角度,给予标尺(107)旋转空间。
4.根据权利要求1所述的一种拉线式位移传感器检测装置,其特征在于:所述每个标尺(107)具有独立的刻度标记。
5.根据权利要求1所述的一种拉线式位移传感器检测装置,其特征在于:所述拉线(202)上端与拉环(201)固定。
6.根据权利要求1所述的一种拉线式位移传感器检测装置,其特征在于:所述调整套环(302)与调整挂载杆(3021)一体成型。
7.根据权利要求1所述的一种拉线式位移传感器检测装置,其特征在于:所述立柱(301)侧面具有铣平面,调整套环(302)中部开孔,顶丝(303)穿过调整套环(302)中部开孔与立柱(301)铣平面固定,并由铣平面自动固定挂载杆(3021)方向。
8.根据权利要求1所述的一种拉线式位移传感器检测装置,其特征在于:所述立柱(301)和挡板(304)与底座一体成型。
9.根据权利要求1所述的一种拉线式位移传感器检测装置,其特征在于:所述固定推板(305)与推杆(306)前端螺纹连接。
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