CN214717150U - 一种砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂磨机领域，公开了一种砂磨机，包括机筒，进料口，出料口，机筒内部设置有研磨机构，研磨机构包括电机、盖板、盖板下方的固定杆、从上至下依次转动连接在固定杆上的齿轮一、上转轴和下转轴，齿轮一固定设置在上转轴的上方，电机下方连接有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合，电机驱动齿轮二转动带动齿轮一转动，上转轴上固定设置有搅拌件一，下转轴上固定设置有搅拌件二，上转轴与下转轴之间通过反向机构相连接。本实用新型具有以下优点和效果：上转轴通过反向机构带动下转轴上的搅拌件二进行反向转动，物料和机筒内的研磨介质一起被两个反向运动的搅拌件进行搅动，增加了物料的紊乱度，具有均匀、充分研磨的效果。

Description

一种砂磨机

技术领域

本实用新型涉及砂磨机技术领域，特别涉及一种砂磨机。

背景技术

砂磨机的工作原理：工作原理是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。

授权公告号为CN212167637U的中国实用新型专利公开了一种涂料生产用立式砂磨机，该装置通过在传动组件上设置旋转轴、第一从动轴和第二从动轴，并将各轴的转速控制为不同的三个转速，在进行研磨分散时，三个不同的转速带动砂磨机本体内的物料形成不同的对流，但该装置中的转动轴在转动过程中，由于部分物料较重，会由于离心力较大而处于砂磨机的内壁无法进行研磨，同时，虽然三个转动轴的转速不同，但都是朝向同一方向转动，会导致物料形成一定的转动惯性随着液体一起运动，从而导致物料与研磨介质之间无法进行碰撞摩擦等效果，使物料无法充分研磨，研磨出的物料不均匀，导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂磨机，具有均匀、充分研磨的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂磨机，包括机筒，所述机筒上侧开设有进料口，所述机筒下端开设有出料口，其特征在于：所述机筒内部设置有研磨机构，所述研磨机构包括电机、盖板、垂直设置在盖板下方的固定杆、转动连接在所述固定杆上的齿轮一、上转轴和下转轴，所述上转轴位于所述下转轴的上方，所述齿轮一固定设置在所述上转轴的上方，所述电机下方连接有齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二相啮合，所述电机驱动所述齿轮二转动带动所述齿轮一转动，所述上转轴上固定设置有搅拌件一，所述下转轴上固定设置有搅拌件二，所述上转轴与所述下转轴之间通过反向机构相连接。

通过采用上述技术方案，电机启动之后，带加工的物料从进料口进入到机筒的内部，电机驱动齿轮一进行转动，齿轮一与齿轮二相啮合，转动连接在固定杆上的齿轮二也进行转动，从而带动上转轴绕着固定杆转动，上转轴带动搅拌件一进行搅拌，上转轴通过反向机构带动下转轴上的搅拌件二进行反向转动，搅拌件一和搅拌件二两者的搅拌方向相反，物料和机筒内的研磨介质一起被两个反向运动的搅拌件进行搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的，另一方面，电机进行正向旋转之后再进行反向旋转，能够进一步的加大机筒内部物质的紊乱度，增加研磨的精度，提高研磨的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述反向机构包括固定连接在所述上转轴下方的锥型齿一、垂直啮合在锥型齿一两侧的两个锥型齿二、垂直啮合在两个所述锥型齿二下方锥型齿三，所述锥型齿三的下端与所述下转轴的上端固定连接，所述锥型齿一、锥型齿三与所述固定杆转动连接，所述固定杆上固定设置有一根定位杆，两个所述锥型齿二转动连接在所述定位杆上。

通过采用上述技术方案，电机带动上转轴进行转动过程中，固定连接在上转轴下方的锥型齿一也发生转动，啮合在锥型齿一相对两侧的锥型齿二在锥形齿一的带动下会绕着定位杆一发生转动，进一步带动啮合在锥型齿二下方的锥型齿三的转动，该方式能够实现固定连接在锥形齿三下方的下转轴和上转轴沿着固定杆转动的方向相反，最终实现搅拌件一和搅拌件二的搅拌方向相反增加机筒内物质的紊乱度，提高物料研磨的精度和效率。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌件一包括若干呈辐射状均匀垂直设置在上转轴外侧的延长杆一、垂直设置在所述延长杆一下侧的搅拌柱一。

通过采用上述技术方案，延长杆一和搅拌柱一的设置增加搅拌范围，将由于离心作用而被转动到机筒内壁边缘的物质进行拨动搅拌，防止由于离心力使代加工的物质与液体发生共同运动而无法进行研磨的现象发生。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌件二包括若干呈辐射状均匀垂直设置在上转轴外侧的延长杆二、垂直设置在所述延长杆二下侧的搅拌柱二。

通过采用上述技术方案，延长杆二和搅拌柱一的设置能够将搅拌不到的液体中间的物质进行搅拌分散，能够使物质分散更加均匀。

本实用新型的进一步设置为：所述延长杆一的长度大于所述延长杆二的长度。

通过采用上述技术方案，由于延长杆一位于延长杆二的上方，在上转轴转动过程中，若延长杆一较短，延长杆一下方的搅拌柱可能会撞到反向机构，并且机筒边缘的物质离心力较大，力量较大，采用上转轴上的搅拌件进行搅拌能够搅拌的更加充分，若用下转轴进行搅拌可能会对反向机构造成损耗。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌柱一、搅拌柱二的下方分别竖直固定设置有搅拌板一和搅拌板二。

通过采用上述技术方案，搅拌板一和搅拌板二的设置能够增加搅拌件与物料的接触面积，能够使物料扰动的更加充分。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌板一与所述搅拌柱一运动轨迹的切线方向形成大于0度的夹角，述搅拌板二与所述搅拌柱二运动轨迹的切线方向形成大于0度的夹角。

通过采用上述技术方案，搅拌板一和搅拌板二能够对物料进行更加充分的搅动，若搅拌板一位于搅拌柱一的运行轨迹的切线位置，则搅拌板一不能与物料充分接触，无法实现物料的充分搅拌，当搅拌板一与切线形成一定夹角时，能够使搅拌板一推动物料，增加了物料的紊乱度，使物料分散更加均匀。

本实用新型的进一步设置为：所述固定杆的下端垂直固定连接有一块限位板，所述限位板位于所述下转轴的下方。

通过采用上述技术方案，限位板固定在固定杆的最下方，能够起到防止转动连接在定位杆上的部件下移的现象发生，起到固定和限位的作用

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用两个运动方向相反的搅拌件一和搅拌件二对物料进行搅拌，能够增加机筒内部物料的紊乱度，传统的砂磨机采用单个中部位置的旋转器对物料进行搅动，在离心力的作用下，大颗粒物料会附着于机筒内壁无法被研磨介质研磨到，小颗粒物料将聚集于机筒的中心，形成两极分化，物料分散不均，导致物料无法被充分研磨，而采用上下交错正反旋转搅动的形式，不仅能够对筒壁的物料进行搅动，还能够充分搅动到筒中心的物料，增加了物料的紊乱度，使物料能够研磨的更加充分。

2、本实用新型采用反向机构使搅拌件一和搅拌件二的转动方向相反，该方式能够实现固定连接在锥形齿三下方的下转轴和上转轴沿着固定杆转动的方向相反，最终实现搅拌件一和搅拌件二的搅拌方向相反增加机筒内物质的紊乱度，提高物料研磨的精度和效率。

3、本实用新型在搅拌柱下方设置了与搅拌柱运动轨迹的切线方向形成角度大于0度的搅拌板，若搅拌板一位于搅拌柱一的运行轨迹的切线位置，则搅拌板一不能与物料充分接触，无法实现物料的充分搅拌，当搅拌板一与切线形成一定夹角时，能够使搅拌板一推动物料，增加了物料的紊乱度，使物料分散更加均匀，搅拌精度更高。

4、本实用新型中的上转轴上的延长杆一的长度要大于下转轴上的延长杆二的长度，由于延长杆一位于延长杆二的上方，在上转轴转动过程中，若延长杆一较短，延长杆一下方的搅拌柱可能会撞到反向机构，并且机筒边缘的物质离心力较大，力量较大，采用上转轴上的搅拌件进行搅拌能够搅拌的更加充分，若用下转轴进行搅拌受力较大可能会对反向机构造成一定的损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中研磨机构结构示意图。

图3是本实用新型中反向机构结构示意图。

图中，1、机筒；11、进料口；12、出料口；2、电机；21、齿轮二；3、盖板；4、固定杆；5、齿轮一；6、上转轴；61、延长杆一；62、搅拌柱一；63、搅拌板一；7、下转轴；71、延长杆二；72、搅拌柱二；73、搅拌板二；8、反向机构；81、锥型齿一；82、锥型齿二；83、锥型齿三；84、定位杆；9、限位板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，如图所示，一种砂磨机，包括机筒1和机筒1内部的研磨机构，机筒1的上方设置有进料口11，机筒1的下方设置有出料口12，通过进料口11流入到机筒1内部的物料经过研磨机构，在机筒1内部与研磨介质一起被研磨机构搅动，使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的，研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料口12流出，

如图所示，研磨机构包括设置在机筒1上方的盖板3，盖板3上方设置有电机2，电机2下方连接有齿轮二21，齿轮二21位于盖板3下方机筒1的内部，在盖板3的下方垂直固定连接有一个固定杆4，固定杆4从上到下依次转动连接齿轮一5、上转轴6和下转轴7，上转轴6上方和齿轮一5固定连接，齿轮一5和齿轮二21相啮合，电机2带动齿轮二21转动过程中，与齿轮二21相啮合的齿轮一5也会发生相应转动，从而带动上转轴6转动，上转轴6外侧呈辐射状固定连接有延长杆一61，延长杆一61端部垂直向下设置有搅拌柱一62，搅拌柱一62的下方固定连接有一块搅拌板一63，搅拌板一63与搅拌柱一62运动轨迹的切线方向形成大于0度的夹角，下转轴7外侧呈辐射状固定连接有延长杆二71，延长杆二71端部垂直向下设置有搅拌柱二72，搅拌柱二 72的下方固定连接有一块搅拌板二73，搅拌板二73与搅拌柱二72运动轨迹的切线方向形成大于0度的夹角，延长杆一的长度大于延长杆二的长度。上转轴6与下转轴7之间通过反向机构8 连接，使上转轴6与下转轴7的转动方向相反，在固定杆4的下端固定连接有一块限位板9。

如图所示，反向机构8包括固定连接在上转轴6下方的锥型齿一81，在锥型齿一81相对两侧的外侧分别垂直啮合有一个锥型齿二82，在两个锥型齿二82的下方垂直啮合有一个锥型齿三83，锥型齿三83的下侧与下转轴7的上侧固定连接，锥型齿一81和锥型齿三83都是转动连接在固定轴上，在锥型齿一81和锥型齿三83之间的固定杆4上固定一根与固定杆4相垂直的定位杆84，两个锥型齿二82转动连接在定位杆84的两端，电机2带动上转轴6进行转动过程中，固定连接在上转轴6下方的锥型齿一81也发生转动，啮合在锥型齿一81相对两侧的锥型齿二82在锥形齿一的带动下会绕着定位杆84一发生转动，进一步带动啮合在锥型齿二82下方的锥型齿三83的转动，从而实现下转轴7的转动。

一种砂磨机的工作原理：当物料从进料口11进入到机筒1内部时，启动电机2，电机2驱动齿轮二21转动，齿轮一5与齿轮二21相啮合，转动连接在固定杆4上的齿轮二21也进行转动，从而带动上转轴6绕着固定杆4转动，上转轴6带动搅拌件一进行搅拌，搅拌件一下方的搅拌板一63对物料进行搅动，上转轴6通过反向机构8带动下转轴7上的搅拌件二进行反向转动，电机 2带动上转轴6进行转动过程中，固定连接在上转轴6下方的锥型齿一81也发生转动，啮合在锥型齿一81相对两侧的锥型齿二82在锥形齿一的带动下会绕着定位杆84发生转动，进一步带动啮合在锥型齿二82下方的锥型齿三83的转动，从而实现固定连接在锥型齿三83下方的下转轴7 进行转动，实现搅拌件一和搅拌件二两者的搅拌方向相反，物料和机筒1内的研磨介质一起被两个反向运动的搅拌件进行搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的，具有均匀、充分研磨的效果。

Claims (8)

1.一种砂磨机，包括机筒(1)，所述机筒(1)上侧开设有进料口(11)，所述机筒(1)下端开设有出料口(12)，其特征在于：所述机筒(1)内部设置有研磨机构，所述研磨机构包括电机(2)、盖板(3)、垂直设置在盖板(3)下方的固定杆(4)、转动连接在所述固定杆(4)上的齿轮一(5)、上转轴(6)和下转轴(7)，所述上转轴(6)位于所述下转轴(7)的上方，所述齿轮一(5)固定设置在所述上转轴(6)的上方，所述电机(2)下方连接有齿轮二(21)，所述齿轮一(5)与所述齿轮二(21)相啮合，所述电机(2)驱动所述齿轮二(21)转动带动所述齿轮一(5)转动，所述上转轴(6)上固定设置有搅拌件一，所述下转轴(7)上固定设置有搅拌件二，所述上转轴(6)与所述下转轴(7)之间通过反向机构(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂磨机，其特征在于：所述反向机构(8)包括固定连接在所述上转轴(6)下方的锥型齿一(81)、垂直啮合在锥型齿一(81)两侧的两个锥型齿二(82)、垂直啮合在两个所述锥型齿二(82)下方锥型齿三(83)，所述锥型齿三(83)的下端与所述下转轴(7)的上端固定连接，所述锥型齿一(81)、锥型齿三(83)与所述固定杆(4)转动连接，所述固定杆(4)上固定设置有一根定位杆(84)，两个所述锥型齿二(82)转动连接在所述定位杆(84)上。

3.根据权利要求1所述的一种砂磨机，其特征在于：所述搅拌件一包括若干呈辐射状均匀垂直设置在上转轴(6)外侧的延长杆一(61)、垂直设置在所述延长杆一(61)下侧的搅拌柱一(62)。

4.根据权利要求3所述的一种砂磨机，其特征在于：所述搅拌件二包括若干呈辐射状均匀垂直设置在上转轴(6)外侧的延长杆二(71)、垂直设置在所述延长杆二(71)下侧的搅拌柱二(72)。

5.根据权利要求4所述的一种砂磨机，其特征在于：所述延长杆一的长度大于所述延长杆二的长度。

6.根据权利要求5所述的一种砂磨机，其特征在于：所述搅拌柱一(62)、搅拌柱二(72)的下方分别竖直固定设置有搅拌板一和搅拌板二(73)。

7.根据权利要求6所述的一种砂磨机，其特征在于：所述搅拌板一(63)与所述搅拌柱一(62)运动轨迹的切线方向形成大于0度的夹角，所述搅拌板二(73)与所述搅拌柱二(72)运动轨迹的切线方向形成大于0度的夹角。

8.根据权利要求1所述的一种砂磨机，其特征在于：所述固定杆(4)的下端垂直固定连接有一块限位板(9)，所述限位板(9)位于所述下转轴(7)的下方。

Images