CN214671874U - 耐高温型导体及应用该耐高温型导体的耐高温型电缆 - Google Patents
耐高温型导体及应用该耐高温型导体的耐高温型电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及耐高温型导体及应用该耐高温型导体的耐高温型电缆,其涉及电缆的技术领域,其包括导体本体,所述导体本体包括若干石墨烯导线和绝缘层,所述绝缘层包裹若干根所述石墨烯导线形成所述导体本体。石墨烯导线抗氧化性能好,本申请具有能够减缓导体本体的氧化速度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电缆的领域,尤其是涉及耐高温型导体及应用该耐高温型导体的耐高温型电缆。
背景技术
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
相关技术中,高温的场景中使用的电缆,一般会填充耐热材料或包覆耐热层,降低高温环境对电缆本身带来的影响。
针对上述中的相关技术,发明人认为耐热材料填充或耐热层设置,虽然能够起到隔热的效果,但电缆内的导体长期在高温的环境中,仍然会有下幅度的发热反应,导体反复发热容易氧化。
实用新型内容
为了改善导体发热易氧化的问题。
一方面,本申请提供一种耐高温型导体,采用如下的技术方案:
一种耐高温型导体,包括所述导体本体包括若干石墨烯导线和绝缘层,所述绝缘层包裹若干根所述石墨烯导线形成所述导体本体。
通过采用上述技术方案,石墨烯导线抗氧化性能好,且石墨烯自身散热效果好,能够减缓导体本体的氧化速度。
第二方面,本申请提供一种耐高温型电缆,采用如下的技术方案:
一种耐高温型电缆,包括电缆本体,所述电缆本体包括若干耐热导体,所述耐热导体由包括所述导体本体的耐高温型导体制成。
通过采用上述技术方案,石墨烯导线形成的导体在反复高温的情况下,抗氧化性能好,从而达到延长电缆的使用寿命的效果。
可选的,若干所述耐热导体外包裹有内保护层,所述内保护层包裹所述耐热导体的内壁涂抹有防水层。
通过采用上述技术方案,电缆在反复高温的情况下,电缆内的间隙填充不满的情况下,容易形成少量水气,水气进入保护层内,易造成电路损坏。
可选的,所述内保护层与绝缘层之间设有铜带,所述铜带与所述绝缘层之间设有屏蔽层。
通过采用上述技术方案,当发生短路的情况时,铜带可以作为短路的电路通过,达到保护电缆本体的效果。
可选的,所述内保护层外包裹有耐热层。
通过采用上述技术方案,电缆使用在高温的场景中,耐热层设置,使得电缆能够达到耐高温的效果。
可选的,所述耐热层与所述内保护层之间设有加强柱,所述加强柱外包裹有包覆形成单缆线。
通过采用上述技术方案,加强柱起到提高电缆强度的作用。
可选的,若干所述单缆线外包裹有外保护层,所述外保护层为防火层。
通过采用上述技术方案,防火层进一步提高电缆防火隔热的效果。
可选的,所述外保护层与所述单缆线之间形成填充空间,所述填充空间填充有吸水材料。
通过采用上述技术方案,外保护层与单缆线之间形成的填充空间较大,容易存在填充不满的情况,当外保护层与单缆线存在间隙,电缆在反复高温的场景中使用,填充空间内容易存在水气,吸水材料可以减少水气进入单缆线内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过石墨烯导线的设置,石墨烯导线抗氧化性能好,能够起到减缓导体本体的氧化速度的效果;
2.通过耐热层的设置,单缆线需要分开接线时,能够起到保证每个单缆线具有耐高的效果;
3.通过铜带的设置,铜带供短路电流通过,能够起到保护电缆本体的效果。
附图说明
图1是本申请实施例中的导体本体的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中的电缆本体的整体结构示意图。
图3是沿图2中A-A线的剖视图。
附图标记说明:1、导体本体;11、石墨烯导线;12、绝缘层;2、电缆本体;21、防火层;22、外保护层;3、单缆线;31、包覆;32、加强柱;33、内保护层;34、防水层;35、铜带;36、屏蔽层;37、耐热导体;38、耐热层。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种耐高温型导体。参照图1,一种耐高温型导体包括石墨烯导线11和绝缘层12,由于石墨烯导线11与绝缘层12之间气隙很小,可以忽略,即绝缘层12可以直接包裹若干根石墨烯导线11,形成导体本体1石墨烯导线11和绝缘层12,绝缘层12包裹着若干石墨烯导线11。石墨烯导线11抗氧化性能好,能够延长导体本体1使用寿命。
本申请实施例一种耐高温型导体的实施原理为:绝缘层12包裹石墨烯导线11形成导体本体1具有抗氧化性能好的优点,且石墨烯自身散热效果好,能够减缓导体本体1的氧化速度。
本申请实施例还公开一种耐高温型电缆。
参照图1和2,一种耐高温型电缆包括电缆本体2,电缆本体2包括若干单缆线3。
参照图1和2,单缆线3内到外依次包括耐热导体37、铜带35、内保护层33、耐热层38、加强柱32和包覆31,耐热导体37为石墨烯导线11和绝缘层12形成的导体本体1。
参照图1和2,正常情况下,耐热导体37通过电容电流,当电缆本体2连接的电路整体发生短路情况时,铜带35可以作为短路的电流通过,起到保护电缆的作用。由于耐热导体37最外层的绝缘层12与铜带35之间容易形成气隙,绝缘层12与铜带35之间容易发生局部放电的情况。铜带35与耐热导体37之间设有屏蔽层36,屏蔽层36为半导体材料,屏蔽层36可以与铜带35很好的接触,减少电场集中造成绝缘层12与铜带35之间发生局部放电的情况。
参照图1和2,内保护层33为PVC材料制成,起到屏蔽铜带35和耐热导体37的作用。内保护层33的内壁涂抹有防水层34,防水层34和内保护层33减少电缆内空隙中形成的气体突破内保护层33进入内保护层33内的情况,起到保护电缆本体2的作用。
参照图1和2,由于电缆本体2应用在高温场景,耐热层38包裹在内保护层33外,进一步起到保护电缆本体2的作用。同时当电缆本体2使用过程中,单缆线3需要分开接线时,每个单缆线3都具有耐高温的效果。
参照图1和2,部分大型设备需要耐高温的电缆本体2,大型设备对电缆本体2的强度有不同的需求,加强柱32设置,可以增加电缆本体2的强度,根据强度需求不同,可以改变加强柱32的数量以及加强柱32的之间,形成符合设备强度要求的电缆本体2。
参照图1和2,加强柱32通过包覆31包裹固定位置,减少使用过程中,加强柱32位置发生偏移的情况,包覆31包裹后形成单缆线3。
参照图1和2,若干单缆线3外包裹有外保护层22,由于电缆本体2应用在高温场景,外保护层22外表面涂抹有防火层21,起到保护电缆本体2的作用。外保护层22与单缆线3之间形成填充空间,填充空间内填充有填充物,由于电缆本体2应用在高温场景,填充物与外保护层22和单缆线3之间容易形成间隙,间隙容易因为高底温的反复变化形成水气,即填充空间内填充物为吸水材料。
参照图1和2,防火层21可以由叔丙乳液水性材料添加无卤阻燃剂形成的可涂抹防火层21。
参照图1和2,吸水材料可以由高吸水性聚合物制成。
本申请实施例一种耐高温型电缆的实施原理为:电缆本体2从外到内依次包括防火层21、外保护层22和单缆线3,单缆线3从内到外依次包括包覆31、加强柱32、内保护层33、防水层34、铜带35、屏蔽层36和耐热导体37。电缆本体2可以应用在反复高温的场景中,具有耐高温的效果。同时能够克服电缆本体2内形成水气的情况,且适用于不同强度要求的场景中,具有适用性强的优势。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐高温型导体,包括导体本体(1),其特征在于:所述导体本体(1)包括若干石墨烯导线(11)和绝缘层(12),所述绝缘层(12)包裹若干根所述石墨烯导线(11)形成所述导体本体(1)。
2.一种应用如权利要求1所述的耐高温型导体的耐高温型电缆,包括电缆本体(2),其特征在于:所述电缆本体(2)包括若干耐热导体(37),所述耐热导体(37)由包括所述导体本体(1)的耐高温型导体制成。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温型电缆,其特征在于:若干所述耐热导体(37)外包裹有内保护层(33),所述内保护层(33)包裹所述耐热导体(37)的内壁涂抹有防水层(34)。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温型电缆,其特征在于:所述内保护层(33)与所述耐热导体(37)之间设有铜带(35),所述铜带(35)与所述耐热导体(37)之间设有屏蔽层(36)。
5.根据权利要求3所述的一种耐高温型电缆,其特征在于:所述内保护层(33)外包裹有耐热层(38)。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温型电缆,其特征在于:所述耐热层(38)与所述内保护层(33)之间设有加强柱(32),所述加强柱(32)外包裹有包覆(31)形成单缆线(3)。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温型电缆,其特征在于:若干所述单缆线(3)外包裹有外保护层(22),所述外保护层(22)外涂抹有防火层(21)。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温型电缆,其特征在于:所述外保护层(22)与所述单缆线(3)之间形成填充空间,所述填充空间填充有吸水材料。
Priority Applications (1)
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2020
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