CN214637113U - 一种棕刚玉磨料的段砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及段砂领域，尤其涉及一种棕刚玉磨料的段砂装置，包括：第一箱体；两个第一转动杆，两个第一转动杆转动安装在第一箱体上，两个第一转动杆的顶端均延伸至第一箱体外；第一电机，第一电机固定安装在第一箱体的顶部，第一电机的输出轴与任意一个第一转动杆的顶端固定连接；四个破碎圈，四个破碎圈均固定套设在相对应的第一转动杆上；四个破碎块，四个破碎块均固定安装在第一箱体内；导料板，导料板固定安装在第一箱体内。本实用新型提供的棕刚玉磨料的段砂装置具有可以往复段砂，节省人力，提高效率的优点。

Description

一种棕刚玉磨料的段砂装置

技术领域

本实用新型涉及段砂领域，尤其涉及一种棕刚玉磨料的段砂装置。

背景技术

棕刚玉硬度适中、韧性好、锐性好、砂耗低、打磨加工件时光洁度好，化学组成稳定、耐磨、耐酸碱、棱角锋利、耐火温度高。可广泛应用于砂轮制造，砂纸砂布生产，耐火材料，钢铁冶炼，冶金化工，陶瓷，玻璃，水泥等领域，棕刚玉段砂是将棕刚玉块破碎后筛成一定粒度段的砂，其冶炼方式是和棕刚玉差不多的，都是以铝矾土、无烟煤、铁屑为原料利用现代工艺经过电炉高温处理而制得。

相关技术中，公开了一种棕刚玉磨料段砂装置，包括底座，所述底座顶部外壁两侧处均通过螺栓固定有侧板，且两个侧板顶部外壁均通过螺栓固定有同一个底部开口结构的顶罩，所述顶罩开设有进料口，且顶罩顶部外壁沿进料口外边处通过螺栓固定有进料斗，所述底座顶部外壁两侧靠近两个侧板处均通过螺栓固定有电动导轨，且电动导轨的滑动端顶部外壁两侧处均通过螺丝固定有液压油缸，所述底座顶部外壁靠近两个侧板的两侧处均通过螺丝固定有电动机，其减少原料入料时对筛网的冲击力，同时也具有一定的破碎效果和均匀下料的效果，增加筛网使用寿命，保障筛选效率，相比振动筛，本装置结构简单，稳定性高，保养维护成本。

但是，上述结构中还存在不足之处，由于棕刚玉破碎后进行筛选，当筛选完成段砂后，不达标的较大的颗粒送至单独的箱体内，需要人工将其搬运至机器进行再次破碎，费时费力。

因此，有必要提供一种新的棕刚玉磨料的段砂装置解决上述技术问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以往复段砂，节省人力，提高效率的棕刚玉磨料的段砂装置，解决了上述背景技术中提到的费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种棕刚玉磨料的段砂装置包括：第一箱体；两个第一转动杆，两个第一转动杆转动安装在第一箱体上，两个第一转动杆的顶端均延伸至第一箱体外；第一电机，第一电机固定安装在第一箱体的顶部，第一电机的输出轴与任意一个第一转动杆的顶端固定连接；四个破碎圈，四个破碎圈均固定套设在相对应的第一转动杆上；四个破碎块，四个破碎块均固定安装在第一箱体内；导料板，导料板固定安装在第一箱体内；两个皮带轮，两个皮带轮分别固定套设在两个第一转动杆上；皮带，皮带套设在两个皮带轮上；第二箱体，第二箱体固定安装在第一箱体的一侧外壁上；绞龙，绞龙转动安装在第二箱体内，绞龙的底端延伸至第二箱体外；第二电机，第二电机固定安装在第一箱体的一侧外壁上，第二电机的输出轴与绞龙的底端固定连接；筛网，筛网设置在第一箱体内；第二转动杆，第二转动杆转动安装在第一箱体内；第三电机，第三电机固定安装在第一箱体的一侧外壁上，第三电机与第二转动杆的一端固定连接；两个筛动机构，两个筛动机构均设置在第一箱体内。

作为本实用新型的进一步方案，筛动机构包括第三箱体、固定杆、滑块和弹簧，第三箱体固定安装在第一箱体的一侧内壁上，固定杆固定安装在第三箱体的底部内壁上，滑块滑动安装在固定杆上，滑块的顶部延伸至第三箱体外并与筛网的底部固定连接，弹簧滑动套设在固定杆上，弹簧的顶端固定安装在滑块的底部，弹簧的底端固定安装在第三箱体的底部内壁上。

作为本实用新型的进一步方案，第二转动杆上固定套设有凸轮，凸轮位于第一箱体内。

作为本实用新型的进一步方案，第一箱体的顶部固定安装有进料管，第一箱体内与进料管相连通，第一箱体的底部开设有第一出料口，第一箱体的一侧外壁上开设有第二出料口，第二出料口与第二箱体内相连通。

作为本实用新型的进一步方案，四个破碎圈与四个破碎块呈交错分布，四个破碎圈与四个破碎块上均固定安装有多个破碎锥头。

作为本实用新型的进一步方案，进料管的一侧外壁上固定安装有方管，进料管与第二箱体均与方管相连通。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种棕刚玉磨料的段砂装置，具备以下有益效果：

（1）通过第一电机、皮带轮、皮带、第一转动杆、破碎圈、破碎块、破碎锥头的相互作用下对棕刚玉进行破碎打磨。

（2）通过筛网、第三电机、第二转动杆、凸轮、滑块、弹簧、第二电机、绞龙的相互作用下使较大的棕刚玉砂石通过绞龙提升至进料口往复进入第一箱体内进行破碎打磨，具有可以往复段砂，节省人力，提高效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的棕刚玉磨料的段砂装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的棕刚玉磨料的段砂装置的侧视剖视结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、第一转动杆；3、第一电机；4、破碎圈；5、破碎块；6、导料板；7、皮带轮；8、皮带；9、第二箱体；10、绞龙；11、第二电机；12、筛网；13、第二转动杆；14、第三电机；15、第三箱体；16、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，一种棕刚玉磨料的段砂装置包括：第一箱体1；两个第一转动杆2，两个第一转动杆2转动安装在第一箱体1上，两个第一转动杆2的顶端均延伸至第一箱体1外；

筛动机构包括第三箱体15、固定杆16、滑块和弹簧，第三箱体15固定安装在第一箱体1的一侧内壁上，固定杆16固定安装在第三箱体15的底部内壁上，滑块滑动安装在固定杆16上，滑块的顶部延伸至第三箱体15外并与筛网12的底部固定连接，弹簧滑动套设在固定杆16上，弹簧的顶端固定安装在滑块的底部，弹簧的底端固定安装在第三箱体15的底部内壁上；

第一电机3，第一电机3固定安装在第一箱体1的顶部，第一电机3的输出轴与任意一个第一转动杆2的顶端固定连接；四个破碎圈4，四个破碎圈4均固定套设在相对应的第一转动杆2上；

第一箱体1的顶部固定安装有进料管，进料管与第一箱体1内相连通，第一箱体1的底部开设有第一出料口，第一箱体1的一侧外壁上开设有第二出料口，第二出料口与第二箱体9内相连通；

四个破碎块5，四个破碎块5均固定安装在第一箱体1内；导料板6，导料板6固定安装在第一箱体1内；两个皮带轮7，两个皮带轮7分别固定套设在两个第一转动杆2上；

第二转动杆13上固定套设有凸轮，凸轮位于第一箱体1内；

皮带8，皮带8套设在两个皮带轮7上；第二箱体9，第二箱体9固定安装在第一箱体1的一侧外壁上；绞龙10，绞龙10转动安装在第二箱体9内，绞龙10的底端延伸至第二箱体9外；

四个破碎圈4与四个破碎块5呈交错分布，四个破碎圈4与四个破碎块5上均固定安装有多个破碎锥头；

第二电机11，第二电机11固定安装在第一箱体1的一侧外壁上，第二电机11的输出轴与绞龙10的底端固定连接；筛网12，筛网12设置在第一箱体1内；第二转动杆13，第二转动杆13转动安装在第一箱体1内；

进料管的一侧外壁上固定安装有方管，进料管与第二箱体9均与方管相连通；

第三电机14，第三电机14固定安装在第一箱体1的一侧外壁上，第三电机14与第二转动杆13的一端固定连接；两个筛动机构，两个筛动机构均设置在第一箱体1内。

本实用新型提供的棕刚玉磨料的段砂装置的工作原理如下：将需要段砂的棕刚玉从进料管进入第一箱体1内，启动第一电机3带动皮带轮7、皮带8转动，皮带轮7带动第一转动杆2转动，第一转动杆2带动破碎圈4转动，使破碎圈4与破碎块5上的破碎锥头对棕刚玉进行破碎打磨；

将打磨完成后的棕刚玉通过导料板6导入筛网12上，启动第三电机14带动第二转动杆13转动，第二转动杆13带动凸轮转动，凸轮推动筛网12往返的筛动同时筛网12带动滑块向上移动，拉升弹簧，破碎打磨好的棕刚玉砂石从第一出料口排出即可；

当筛分完成后，较大的棕刚玉砂石通过第二出料口进入第二箱体9内，启动第二电机11带动绞龙10转动，绞龙10带动较大的棕刚玉砂石提升至进料管内，从而再次进行破碎打磨。

本实用新型提供一种棕刚玉磨料的段砂装置，通过第一电机3、皮带轮7、皮带8、第一转动杆2、破碎圈4、破碎块5、破碎锥头的相互作用下对棕刚玉进行破碎打磨，通过筛网12、第三电机14、第二转动杆13、凸轮、滑块、弹簧、第二电机11、绞龙10的相互作用下使较大的棕刚玉砂石通过绞龙10提升至进料口往复进入第一箱体1内进行破碎打磨，具有可以往复段砂，节省人力，提高效率的优点。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棕刚玉磨料的段砂装置，其特征在于，包括：

第一箱体；

两个第一转动杆，两个所述第一转动杆转动安装在第一箱体上，两个所述第一转动杆的顶端均延伸至第一箱体外；

第一电机，所述第一电机固定安装在第一箱体的顶部，所述第一电机的输出轴与任意一个所述第一转动杆的顶端固定连接；

四个破碎圈，四个所述破碎圈均固定套设在相对应的第一转动杆上；

四个破碎块，四个所述破碎块均固定安装在第一箱体内；

导料板，所述导料板固定安装在第一箱体内；

两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在两个第一转动杆上；

皮带，所述皮带套设在两个皮带轮上；

第二箱体，所述第二箱体固定安装在第一箱体的一侧外壁上；

绞龙，所述绞龙转动安装在第二箱体内，所述绞龙的底端延伸至第二箱体外；

第二电机，所述第二电机固定安装在第一箱体的一侧外壁上，所述第二电机的输出轴与绞龙的底端固定连接；

筛网，所述筛网设置在第一箱体内；

第二转动杆，第二转动杆转动安装在第一箱体内；

第三电机，所述第三电机固定安装在第一箱体的一侧外壁上，所述第三电机与第二转动杆的一端固定连接；

两个筛动机构，两个筛动机构均设置在第一箱体内。

2.根据权利要求1所述的棕刚玉磨料的段砂装置，其特征在于，所述筛动机构包括第三箱体、固定杆、滑块和弹簧，所述第三箱体固定安装在第一箱体的一侧内壁上，所述固定杆固定安装在第三箱体的底部内壁上，所述滑块滑动安装在固定杆上，所述滑块的顶部延伸至第三箱体外并与筛网的底部固定连接，所述弹簧滑动套设在固定杆上，所述弹簧的顶端固定安装在滑块的底部，所述弹簧的底端固定安装在第三箱体的底部内壁上。

3.根据权利要求1所述的棕刚玉磨料的段砂装置，其特征在于，所述第二转动杆上固定套设有凸轮，所述凸轮位于第一箱体内。

4.根据权利要求1所述的棕刚玉磨料的段砂装置，其特征在于，所述第一箱体的顶部固定安装有进料管，所述第一箱体内与所述进料管相连通，所述第一箱体的底部开设有第一出料口，所述第一箱体的一侧外壁上开设有第二出料口，所述第二出料口与所述第二箱体内相连通。

5.根据权利要求1所述的棕刚玉磨料的段砂装置，其特征在于，四个破碎圈与四个破碎块呈交错分布，四个破碎圈与四个破碎块上均固定安装有多个破碎锥头。

6.根据权利要求4所述的棕刚玉磨料的段砂装置，其特征在于，所述进料管的一侧外壁上固定安装有方管，所述进料管与第二箱体均与方管相连通。

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