CN214578939U - 一种耐冲压型截止阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐冲压型截止阀,包括阀体、阀腔、阀座、阀杆和阀盖,所述阀体的顶部配合设有阀盖,所述阀体的内部设有阀腔,所述阀腔的内部设有阀座,所述阀盖的上表面设有穿孔,所述穿孔的内部设有第一密封垫,所述阀杆的一端连接阀腔,所述阀杆的另一端穿过穿孔连接转盘,还包括固定组件以及卡合组件,所述固定组件,用于增加阀杆的稳固性防止因流速较快而造成阀杆倾斜的情况发生,大大提高本装置的使用寿命,所述固定组件设置于所述阀盖的上方,所述卡合组件,能够实现对阀杆的固定,避免阀杆出现回转的现象发生,从而提高了针形阀头的稳定性,避免出现泄露的情况发生,所述卡合组件设置于所述固定组件的上方。

Description

一种耐冲压型截止阀
技术领域
本实用新型涉及截止阀技术领域,具体是一种耐冲压型截止阀。
背景技术
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,在阀门关闭时,必须向阀芯处施加较大的压力,从而保证密封面不产生泄露,阀门开启时,阀芯处不受压力,管路处于畅通状态,而当阀门关闭时,阀芯处需要忍受管路中的水压。
现有专利公号为CN212616378U的专利提供了一种耐高压型外螺纹截止阀,在使用时,水流通过外接管口一流通管道的内部,转动转盘,带动下压杆转动,通过下压杆与固定件螺纹啮合,使其实现下降动作,从而使插杆向下压,从而使密封件下落,卡入管道的内部管道,当密封件达到密封圈一侧时,完成密封操作,通过此机构,能够实现装置的密封效果,并且结构简单,操作方便。
但是,该截止阀在使用时,当介质流速较快时,插杆会经受较大的高压,可能会造成阀杆倾斜,从而导致阀杆磨损,抗压能力较差,大大减少其使用寿命,针对这一问题,现在提供一种耐冲压型截止阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐冲压型截止阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐冲压型截止阀,包括阀体、阀腔、阀座、阀杆、阀盖,所述阀体的顶部配合设有阀盖,所述阀体的内部设有阀腔,所述阀腔的内部设有阀座,所述阀盖的上表面设有穿孔,所述穿孔的内部设有第一密封垫,所述阀杆的一端连接阀腔,所述阀杆的另一端穿过穿孔连接转盘,所述阀杆与所述第一密封垫螺纹连接,还包括固定组件以及卡合组件;
所述固定组件,用于增加阀杆的稳固性防止其倾倒,所述固定组件设置于所述阀盖的上方;
所述卡合组件,用于固定阀杆防止其回转,所述卡合组件设置于所述固定组件的上方,且所述卡合组件设有三组。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定组件包括套接在所述阀杆外表面的螺纹套,所述螺纹套与所述阀杆螺纹连接,所述螺纹套的下端固定连接阀盖的上表面,所述螺纹套的侧面固定连接有增加阀杆稳固性的固定架,所述固定架的另一端固定连接阀盖,且所述固定架设有三组。
作为本实用新型进一步的方案:所述卡合组件包括固定连接于固定架上方的固定板以及开设于阀杆表面的卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡杆,所述卡杆的另一端穿过固定板固定连接推块,所述卡杆与所述固定板滑动连接,所述固定板与所述推块之间设有两组第一弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述阀杆的下端固定连接针形阀头,所述针形阀头为圆台状,所述针形阀头与所述阀座相卡合,且所述阀座的表面设有用于密封的第二密封垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述阀腔的顶部设有填料层,所述填料层与所述阀杆螺纹连接,所述填料层的外壁与所述阀腔的内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述阀杆的表面套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端连接填料层的底端,所述第二弹簧的另一端连接针形阀头的顶端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀体的底部设有出液口,所述阀体的右侧设有进液口,所述进液口、出液口均与阀腔连通,且所述进液口与所述出液口的内壁均设有便于连接外接管的内螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设有第二弹簧,使得阀杆带动针形阀头不断地挤压阀座,使得针形阀头始终与阀座相卡合,能够大大提高本装置的承受高压的能力,通过固定架,增加了本装置的稳定性,防止因流速较快而造成阀杆倾斜的情况发生,大大提高本装置的使用寿命。
本实用新型通过设有卡合组件,通过将卡杆与卡槽相互卡合,能够实现对阀杆的固定,避免阀杆出现回转的现象发生,从而提高了针形阀头的稳定性,避免出现泄露的情况发生。
本实用新型通过第一密封垫,增加了阀杆与阀盖的密封性,通过第二密封垫,增加了针形阀头与阀座之间的密封性,通过填料层的设置,保持阀腔顶部密封,且通过设置的针形阀头,相较于普通阀瓣的密封性更佳,耐压性更强,更可靠,保证阀体的高效无误工作,大大降低了泄漏的风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型图1中A部分的结构示意图。
其中:1、阀体;2、进液口;3、出液口;4、阀腔;5、阀座;6、第二密封垫;7、阀杆;8、第二弹簧;9、针形阀头;10、填料层;11、阀盖;12、第一密封垫;13、转盘;14、螺纹套;15、固定架;16、固定板;17、卡杆;18、卡槽;19、第一弹簧;20、推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种耐冲压型截止阀,包括阀体1、阀腔4、阀座5、阀杆7、阀盖11,所述阀体1的顶部配合设有阀盖11,所述阀体1的内部设有阀腔4,所述阀腔4的内部设有阀座5,所述阀盖11的上表面设有穿孔,所述穿孔的内部设有第一密封垫12,第一密封垫12的设置,增加了阀杆7与阀盖11的密封性,所述阀杆7的一端连接阀腔4,所述阀杆7的另一端穿过穿孔连接转盘13,转盘13的设置,便于带动阀杆7转动,所述阀杆7与所述第一密封垫12螺纹连接,还包括固定组件以及卡合组件;
所述固定组件,用于增加阀杆7的稳固性防止其倾倒,增加了本装置的稳定性,所述固定组件设置于所述阀盖11的上方;
所述卡合组件,用于固定阀杆7防止其回转,从而提高了针形阀头9的稳定性,避免出现泄露的情况发生,所述卡合组件设置于所述固定组件的上方,且所述卡合组件设有三组。
所述固定组件包括套接在所述阀杆7外表面的螺纹套14,所述螺纹套14与所述阀杆7螺纹连接,所述螺纹套14的下端固定连接阀盖11的上表面,所述螺纹套14的侧面固定连接有增加阀杆7稳固性的固定架15,所述固定架15的另一端固定连接阀盖11,且所述固定架15设有三组,通过固定架15,增加了本装置的稳定性,防止因介质流速较快而造成阀杆7倾斜的情况发生,大大提高本装置的使用寿命。
所述卡合组件包括固定连接于固定架15上方的固定板16以及开设于阀杆7表面的卡槽18,所述卡槽18的内部卡接有卡杆17,所述卡杆17的另一端穿过固定板16固定连接推块20,所述卡杆17与所述固定板16滑动连接,所述固定板16与所述推块20之间设有两组第一弹簧19,使用时,当转动转盘13,转盘13带动阀杆7转动,从而使得阀杆7向下移动,阀杆7带动针形阀头9向下移动,使得针形阀头9与阀座5相卡合,从而对进液口2进行阻挡关闭,此时卡杆17与卡槽18对齐,在第一弹簧19的作用下,卡杆17与卡槽18相互卡合,使用者即可准确得出针形阀头9已经将进液口2完全关闭,避免使用者因不清楚进液口2完全关闭而继续旋转转盘13造成针形阀头9损坏的情况发生,且通过将卡杆17与卡槽18相互卡合,能够实现对阀杆7的固定,避免阀杆7出现回转的现象发生,从而提高了针形阀头9的稳定性,避免出现泄露的情况发生。
所述阀杆7的下端固定连接针形阀头9,所述针形阀头9为圆台状,针形阀头9的设置,相较于普通阀瓣的密封性更佳,耐压性更强,更可靠,保证阀体1的高效无误工作,大大降低了泄漏的风险,所述针形阀头9与所述阀座5相卡合,且所述阀座5的表面设有用于密封的第二密封垫6,第二密封垫6的设置,增加了针形阀头9与阀座5之间的密封性。
所述阀腔4的顶部设有填料层10,所述填料层10与所述阀杆7螺纹连接,所述填料层10的外壁与所述阀腔4的内壁固定连接,通过填料层10的设置,保持阀腔4顶部密封。
所述阀杆7的表面套接有第二弹簧8,所述第二弹簧8的一端连接填料层10的底端,所述第二弹簧8的另一端连接针形阀头9的顶端,第二弹簧8的设置,使得阀杆7带动针形阀头9不断地挤压阀座5,使得针形阀头9始终与阀座5相卡合,能够大大提高本装置的承受高压的能力。
所述阀体1的底部设有出液口3,所述阀体1的右侧设有进液口2,所述进液口2、出液口3均与阀腔4连通,且所述进液口2与所述出液口3的内壁均设有便于连接外接管的内螺纹,使用时,将外接管通过螺纹与进液口2、出液口3连接,实现了本装置能够快速安装拆卸的功能。
本实用新型的工作原理是:
在使用本实用新型时,将外接管通过螺纹与进液口2、出液口3连接,介质从进液口2处流入,从出液口3处流出,当需要关闭阀体1时,转动转盘13,转盘13带动阀杆7转动,从而使得阀杆7向下移动,阀杆7带动针形阀头9向下移动,使得针形阀头9与阀座5相卡合,第二弹簧8使得阀杆7带动针形阀头9不断地挤压阀座5,使得针形阀头9始终与阀座5相卡合,从而对进液口2进行阻挡关闭,此时卡杆17与卡槽18对齐,在第一弹簧19的作用下,卡杆17与卡槽18相互卡合,使用者即可准确得出针形阀头9已经将进液口2完全关闭,避免使用者因不清楚进液口2完全关闭而继续旋转转盘13造成针形阀头9损坏的情况发生,且通过将卡杆17与卡槽18相互卡合,能够实现对阀杆7的固定,避免阀杆7出现回转的现象发生,从而提高了针形阀头9的稳定性,避免出现泄露的情况发生,固定架15能够增加了装置的稳定性,防止因流速较快而造成阀杆7倾斜的情况发生。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种耐冲压型截止阀,包括阀体(1)、阀腔(4)、阀座(5)、阀杆(7)、阀盖(11),所述阀体(1)的顶部配合设有阀盖(11),所述阀体(1)的内部设有阀腔(4),所述阀腔(4)的内部设有阀座(5),所述阀盖(11)的上表面设有穿孔,所述穿孔的内部设有第一密封垫(12),所述阀杆(7)的一端连接阀腔(4),所述阀杆(7)的另一端穿过穿孔连接转盘(13),所述阀杆(7)与所述第一密封垫(12)螺纹连接,其特征在于,还包括固定组件以及卡合组件;
所述固定组件,用于增加阀杆(7)的稳固性防止其倾倒,所述固定组件设置于所述阀盖(11)的上方;
所述卡合组件,用于固定阀杆(7)防止其回转,所述卡合组件设置于所述固定组件的上方,且所述卡合组件设有三组。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲压型截止阀,其特征在于,所述固定组件包括套接在所述阀杆(7)外表面的螺纹套(14),所述螺纹套(14)与所述阀杆(7)螺纹连接,所述螺纹套(14)的下端固定连接阀盖(11)的上表面,所述螺纹套(14)的侧面固定连接有增加阀杆(7)稳固性的固定架(15),所述固定架(15)的另一端固定连接阀盖(11),且所述固定架(15)设有三组。
3.根据权利要求2所述的一种耐冲压型截止阀,其特征在于,所述卡合组件包括固定连接于固定架(15)上方的固定板(16)以及开设于阀杆(7)表面的卡槽(18),所述卡槽(18)的内部卡接有卡杆(17),所述卡杆(17)的另一端穿过固定板(16)固定连接推块(20),所述卡杆(17)与所述固定板(16)滑动连接,所述固定板(16)与所述推块(20)之间设有两组第一弹簧(19)。
4.根据权利要求1所述的一种耐冲压型截止阀,其特征在于,所述阀杆(7)的下端固定连接针形阀头(9),所述针形阀头(9)为圆台状,所述针形阀头(9)与所述阀座(5)相卡合,且所述阀座(5)的表面设有用于密封的第二密封垫(6)。
5.根据权利要求4所述的一种耐冲压型截止阀,其特征在于,所述阀腔(4)的顶部设有填料层(10),所述填料层(10)与所述阀杆(7)螺纹连接,所述填料层(10)的外壁与所述阀腔(4)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种耐冲压型截止阀,其特征在于,所述阀杆(7)的表面套接有第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)的一端连接填料层(10)的底端,所述第二弹簧(8)的另一端连接针形阀头(9)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种耐冲压型截止阀,其特征在于,所述阀体(1)的底部设有出液口(3),所述阀体(1)的右侧设有进液口(2),所述进液口(2)、出液口(3)均与阀腔(4)连通,且所述进液口(2)与所述出液口(3)的内壁均设有便于连接外接管的内螺纹。
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