CN214562741U - 一种注塑降温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种注塑降温结构，包括动模和静模，所述动模和静模的接触部分上开设有注塑冷却成型腔室，位于所述动模上开设有若干第一棱状穿孔，所述静模上开设有若干第二棱状穿孔，所述第一棱状穿孔和第二棱状穿孔错位设置，所述第一棱状穿孔和第二棱状穿孔位于注塑冷却成型腔室周侧，所述第一棱状穿孔端部向外连通有第一连通孔，形成冷却入口，所述第二棱状穿孔端部外连通第二连通孔，形成冷却出口。本实用新型结构简单，在注塑冷却成型腔室周侧开设棱状状穿孔，且第一棱柱穿孔和第二棱柱穿孔错位设置，能够增加二者在注塑时候的强度，且在冷却入口处通入冷风或者冷却水，加速带走注冷却成型腔室的温度。
Description
技术领域
本实用新型为注塑机配件领域，具体涉及一种注塑降温结构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机在注塑材料成型的时候需要加速冷却以提高工作效率，因此获得一种注塑降温结构十分重要。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑降温结构，包括动模和静模，所述动模和静模的接触部分上开设有注塑冷却成型腔室，位于所述动模上开设有若干第一棱状穿孔，所述静模上开设有若干第二棱状穿孔，所述第一棱状穿孔和第二棱状穿孔错位设置，所述第一棱状穿孔和第二棱状穿孔位于注塑冷却成型腔室周侧，所述第一棱状穿孔端部向外连通有第一连通孔，形成冷却入口，所述第二棱状穿孔端部外连通第二连通孔，形成冷却出口。第一棱状穿孔和第二棱状穿孔错位设置，能够增加二者在注塑时候的强度，不会因为开设了棱状穿孔而塌陷。
由于注塑口设置在静模上，在刚进料的时候位于静模上的注塑材料温度要稍高于位于动模内的注塑材料，在刚进行冷却的时候，冷却入口开设在动模上，冷却出口开设在静模上，则位于动模上的冷却水温度要稍低于位于静模上的冷却水，因此上述冷却入口的设置能够防止注塑材料进入注塑冷却成型腔室内温度差太高而结块，影响注塑产品的品质。
第一棱状穿孔和第二棱状穿孔均为三棱柱。冷却入口处通入冷风或者冷却水。
位于所述动模和静模接触部分开设有密封凹槽，密封凹槽内放置有密封圈。位于所述动模上的密封凹槽厚度大于位于静模处的密封凹槽厚度。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，在注塑冷却成型腔室周侧开设棱状穿孔，且第一棱柱穿孔和第二棱柱穿孔错位设置，能够增加二者在注塑时候的强度，且在冷却入口处通入冷风或者冷却水，加速带走注冷却成型腔室的温度。
附图说明
图1为本实用新型截面示意图；
图2为图1的A-A处截面示意图；
图3为第一棱状穿孔和第二棱状穿孔错位连接结构示意图；
图4为图1的A处放大图。
附图标记：1-注塑冷却成型腔室；2-动模；3-静模；4-第一棱状穿孔；5-第二棱状穿孔；6-冷却入口；7-冷却出口；8-密封凹槽；9-密封圈。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。
参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，一种注塑降温结构，包括动模和静模，所述动模和静模的接触部分上开设有注塑冷却成型腔室，位于所述动模上开设有若干第一棱状穿孔，所述静模上开设有若干第二棱状穿孔，所述第一棱状穿孔和第二棱状穿孔错位设置，所述第一棱状穿孔和第二棱状穿孔位于注塑冷却成型腔室周侧，所述第一棱状穿孔端部向外连通有第一连通孔，形成冷却入口，所述第二棱状穿孔端部外连通第二连通孔，形成冷却出口。第一棱状穿孔和第二棱状穿孔错位设置，能够增加二者在注塑时候的强度，不会因为开设了棱状穿孔而塌陷。
由于注塑口设置在静模上，在刚进料的时候位于静模上的注塑材料温度要稍高于位于动模内的注塑材料，在刚进行冷却的时候，冷却入口开设在动模上，冷却出口开设在静模上，则位于动模上的冷却水温度要稍低于位于静模上的冷却水，因此上述冷却入口的设置能够防止注塑材料进入注塑冷却成型腔室内温度差太高而结块，影响注塑产品的品质。
第一棱状穿孔和第二棱状穿孔均为三棱柱。冷却入口处通入冷风或者冷却水。
位于所述动模和静模接触部分开设有密封凹槽，密封凹槽内放置有密封圈。位于所述动模上的密封凹槽厚度大于位于静模处的密封凹槽厚度。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，在注塑冷却成型腔室周侧开设棱状穿孔，且第一棱柱穿孔和第二棱柱穿孔错位设置，能够增加二者在注塑时候的强度，且在冷却入口处通入冷风或者冷却水，加速带走注冷却成型腔室的温度。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种注塑降温结构，包括动模(2)和静模(3)，所述动模(2)和静模(3)的接触部分上开设有注塑冷却成型腔室(1)，其特征在于：位于所述动模(2)上开设有若干第一棱状穿孔(4)，所述静模(3)上开设有若干第二棱状穿孔(5)，所述第一棱状穿孔(4)和第二棱状穿孔(5)错位设置，所述第一棱状穿孔(4)和第二棱状穿孔(5)位于注塑冷却成型腔室(1)周侧，所述第一棱状穿孔(4)端部向外连通有第一连通孔，形成冷却入口(6)，所述第二棱状穿孔(5)端部外连通第二连通孔，形成冷却出口(7)，第一棱状穿孔(4)和第二棱状穿孔(5)错位设置。
2.根据权利要求1所述的注塑降温结构，其特征在于：所述第一棱状穿孔(4)和第二棱状穿孔(5)均为三棱柱。
3.根据权利要求1所述的注塑降温结构，其特征在于：所述冷却入口(6)处通入冷风或者冷却水。
4.根据权利要求1所述的注塑降温结构，其特征在于：位于所述动模(2)和静模(3)接触部分开设有密封凹槽(8)，密封凹槽(8)内放置有密封圈(9)。
5.根据权利要求4所述的注塑降温结构，其特征在于：位于所述动模(2)上的密封凹槽(8)厚度大于位于静模(3)处的密封凹槽(8)厚度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120707911.3U CN214562741U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种注塑降温结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120707911.3U CN214562741U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种注塑降温结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214562741U true CN214562741U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78357814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120707911.3U Active CN214562741U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种注塑降温结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214562741U (zh) |
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2021
- 2021-04-07 CN CN202120707911.3U patent/CN214562741U/zh active Active
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