CN214525324U - 一种铝型材生产出料承接架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材生产出料承接架，涉及铝型材技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端设置有顶板，且支撑架的外侧设置有贯穿至支撑架内部的转杆，所述转杆的一端位于支撑架的内部设置有一号锥齿轮。本实用新型通过设置转杆、一号锥齿轮、二号锥齿轮、丝杆、T形连接块、推块、一号转轮，可通过转动转杆使丝杆进行转动，丝杆在进行转动时便可使T形连接块推动推块进行上升，从而对铝型材进行支撑，在拿取时使一号锥齿轮通过二号锥齿轮带动丝杆进行反向转动，从而使T形连接块下降，由此便可使铝型材与一号转轮进行接触，同时使推块与铝型材分离，之后按压限位挡板使限位挡板缩入推块的内部，之后便可将铝型材抽出。

Description

一种铝型材生产出料承接架

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材生产出料承接架。

背景技术

中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，现有很多铝制材生产承接架都是将刚生产出来的铝型材进行堆放，这种方式有时铝型材表面会被刮花和发生碰撞，大大影响铝型材的表面美观性，同时堆放后拿取不方便；且无限位结构，导致在对铝型材进行拿取时易带动其它的铝型材掉落，从而造成不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不便拿取、无限位结构的问题，提供一种铝型材生产出料承接架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材生产出料承接架，包括支撑架，所述支撑架的顶端设置有顶板，且支撑架的外侧设置有贯穿至支撑架内部的转杆，所述转杆的一端位于支撑架的内部设置有一号锥齿轮，所述支撑架的内部设置有丝杆，且丝杆的顶端设置有二号锥齿轮，所述丝杆的外侧设置有贯穿至支撑架内侧的T形连接块，且T形连接块的顶端设置有推块，所述推块的内部设置有弹簧，且弹簧的顶端设置有贯穿至推块顶部的限位挡板，所述限位挡板的顶端设置有二号转轮，所述支撑架的内侧位于T形连接块的上方设置有一号转轮。

优选地，所述一号转轮与支撑架通过轴承转动连接。

优选地，所述T形连接块的一侧设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述支撑架的内侧设置有与T形连接块相契合的滑槽。

优选地，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮外侧的卡齿相啮合，所述丝杆与支撑架通过轴承转动连接。

优选地，所述推块的内部设置有与限位挡板相契合的凹槽。

优选地，所述转杆的外侧设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置转杆、一号锥齿轮、二号锥齿轮、丝杆、T形连接块、推块、一号转轮，可通过转动转杆使丝杆进行转动，丝杆在进行转动时便可使T形连接块推动推块进行上升，从而对铝型材进行支撑，在拿取时使一号锥齿轮通过二号锥齿轮带动丝杆进行反向转动，从而使T形连接块下降，由此便可使铝型材与一号转轮进行接触，同时使推块与铝型材分离，之后按压限位挡板使限位挡板缩入推块的内部，之后便可将铝型材抽出；

2、本实用新型通过弹簧、限位挡板、二号转轮，可通过限位挡板对铝型材进行限位，在对铝型材进行拿取时只需将限位挡板缩入推块的内部，之后便可将铝型材抽出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的T形连接块与支撑架的连接示意图；

图3为本实用新型的T形连接块的结构示意图；

图4为本实用新型的限位挡板与推块的连接示意图。

图中：1、支撑架；2、T形连接块；3、推块；4、一号转轮；5、顶板；6、一号锥齿轮；7、转杆；8、丝杆；9、限位挡板；10、二号转轮；11、弹簧；12、二号锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种铝型材生产出料承接架，包括支撑架1，支撑架1的顶端设置有顶板5，且支撑架1的外侧设置有贯穿至支撑架1内部的转杆7，转杆7的一端位于支撑架1的内部设置有一号锥齿轮6，支撑架1的内部设置有丝杆8，且丝杆8的顶端设置有二号锥齿轮12，丝杆8的外侧设置有贯穿至支撑架1内侧的T形连接块2，且T形连接块2的顶端设置有推块3，推块3的内部设置有弹簧11，且弹簧11的顶端设置有贯穿至推块3顶部的限位挡板9，限位挡板9的顶端设置有二号转轮10，支撑架1的内侧位于T形连接块2的上方设置有一号转轮4。

请着重参阅图1、2，一号转轮4与支撑架1通过轴承转动连接，便于一号转轮4进行转动。

请着重参阅图1、2、3，T形连接块2的一侧设置有与丝杆8相匹配的螺纹孔，支撑架1的内侧设置有与T形连接块2相契合的滑槽便于丝杆8在进行转动时T形连接块2进行移动。

请着重参阅图1，一号锥齿轮6与二号锥齿轮12外侧的卡齿相啮合，丝杆8与支撑架1通过轴承转动连接，便于丝杆8进行转动。

请着重参阅图4，推块3的内部设置有与限位挡板9相契合的凹槽，便于对限位挡板9进行收纳。

请着重参阅图1，转杆7的外侧设置有防滑垫，便于转动转杆7。

工作原理：工作人员在使用该装置时可先将铝型材***支撑架1的内侧，使其与一号转轮4进行接触，之后转动转杆7，转杆7在进行转动时便会使一号锥齿轮6带动二号锥齿轮12进行转动，从而使丝杆8进行转动，丝杆8在进行转动时便会使T形连接块2进行移动，由此便可通过推块3对铝型材进行支撑，使其与一号转轮4分离，同时限位挡板9会对铝型材进行限位，从而使铝型材进行稳定放置，在对铝型材进行拿取时可反向转动转杆7，使一号锥齿轮6通过二号锥齿轮12带动丝杆8进行反向转动，从而使T形连接块2下降，由此便可使铝型材与一号转轮4进行接触，同时使推块3与铝型材分离，之后按压限位挡板9使限位挡板9缩入推块3的内部，同时拽动铝型材，此时一号转轮4便会进行转动，从而减小铝型材表面所收到的摩擦力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝型材生产出料承接架，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端设置有顶板(5)，且支撑架(1)的外侧设置有贯穿至支撑架(1)内部的转杆(7)，所述转杆(7)的一端位于支撑架(1)的内部设置有一号锥齿轮(6)，所述支撑架(1)的内部设置有丝杆(8)，且丝杆(8)的顶端设置有二号锥齿轮(12)，所述丝杆(8)的外侧设置有贯穿至支撑架(1)内侧的T形连接块(2)，且T形连接块(2)的顶端设置有推块(3)，所述推块(3)的内部设置有弹簧(11)，且弹簧(11)的顶端设置有贯穿至推块(3)顶部的限位挡板(9)，所述限位挡板(9)的顶端设置有二号转轮(10)，所述支撑架(1)的内侧位于T形连接块(2)的上方设置有一号转轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产出料承接架，其特征在于：所述一号转轮(4)与支撑架(1)通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产出料承接架，其特征在于：所述T形连接块(2)的一侧设置有与丝杆(8)相匹配的螺纹孔，所述支撑架(1)的内侧设置有与T形连接块(2)相契合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产出料承接架，其特征在于：所述一号锥齿轮(6)与二号锥齿轮(12)外侧的卡齿相啮合，所述丝杆(8)与支撑架(1)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产出料承接架，其特征在于：所述推块(3)的内部设置有与限位挡板(9)相契合的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产出料承接架，其特征在于：所述转杆(7)的外侧设置有防滑垫。

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