CN214519160U - 一种管材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材切割机，包括箱体，所述箱体的顶部外壁通过螺栓固定有支撑架一，箱体的一侧外壁通过铰链铰接有两个箱门，箱体的一侧外壁通过螺栓固定有支撑座，支撑座的顶部内壁设置有输送机构，支撑架一的一侧内壁和输送机构的一侧外壁分别设置有夹紧组件，支撑架一的一侧内壁通过螺栓固定有连接板，连接板的一侧内壁通过轴承固定有圆盘，圆盘的一侧外壁设置有切割机构，切割机构的一侧设置有收集机构。本实用新型通过启动水泵，使得水泵通过输送管将水箱内的水输送至喷嘴出，从而通过喷嘴将水呈水雾状喷洒至管材切割处，从而使得碎屑与水雾结合，沉降至收集仓内，进行收集，防止碎屑飞溅，影响环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割技术领域，尤其涉及一种管材切割机。
背景技术
在现有技术中，管材，是一种用于做管件的材料，通常是中空的；管材常用在建筑工程、电厂、化工厂等领域，在汽车零部件生产加工时，也常用到管材，例如用于制作半轴管、车轴管、轴承套圈等。
经检索，中国专利公开号为CN210755497U的专利，公开了一种管材切割机，包括工作台，所述工作台下设有支撑腿，所述工作台上设有凹槽，所述管材设置在凹槽上，所述凹槽两侧对称设置有挤压板，所述挤压板和第一液压缸连接，所述第一液压缸缸体设置在工作台上、第一液压缸推杆连接挤压板；所述工作台一端设有支架，所述支架上设有第二液压缸，所述支架下设有切割装置，所述第二液压缸缸体设置在支架上、第二液压缸推杆和设置在支架下的切割装置连接。
上述专利中的一种管材切割机存在以下不足：未对切割产生的碎屑进行处理，使得碎屑四处飞溅，影响环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管材切割机，包括箱体，所述箱体的顶部外壁通过螺栓固定有支撑架一，箱体的一侧外壁通过铰链铰接有两个箱门，箱体的一侧外壁通过螺栓固定有支撑座，支撑座的顶部内壁设置有输送机构，支撑架一的一侧内壁和输送机构的一侧外壁分别设置有夹紧组件，支撑架一的一侧内壁通过螺栓固定有连接板，连接板的一侧内壁通过轴承固定有圆盘，圆盘的一侧外壁设置有切割机构，切割机构的一侧设置有收集机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括螺纹杆、支撑架二、两个导杆和电机一，电机一通过螺栓固定于支撑座的一侧外壁上，螺纹杆的一端通过转轴固定于电机一的输出端，每个导杆的一端均通过螺栓固定于支撑座的一侧内壁上，螺纹杆和每个导杆的外壁均通过螺纹固定有连接座，支撑架二通过螺栓固定于连接座的顶部外壁上，支撑架二通过螺栓与其中一组夹紧组件相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：每组所述夹紧组件包括两个橡胶垫、三个以上气缸三和两个弧形夹紧板二，每两个气缸三的一端分别通过螺栓固定于支撑架一和支撑架二的一侧内壁上，每个弧形夹紧板二均通过螺栓固定于每两个气缸三的另一端，每个橡胶垫均粘接于每个弧形夹紧板二的一侧外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机构包括切割刀片、气缸一、齿轮、三个以上气缸二和电机二，每个气缸二的一端均通过螺栓固定于圆盘的一侧外壁上，每个气缸二的另一端通过螺栓固定有弧形夹紧板一，圆盘的一侧外壁通过螺栓固定有齿环。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮的一侧外壁通过轴承固定于连接板的一侧外壁上，且齿轮与齿环相互啮合传动，电机二的输出端通过转轴固定于齿轮的一侧外壁上，气缸一的一端通过螺栓固定于支撑架一的顶部内壁上，切割刀片通过转轴固定于气缸一的另一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集机构包括水箱、水泵、输送管和收集仓，水箱通过螺栓固定于支撑架一的顶部外壁上，水泵通过螺栓固定于水箱的一侧外壁上，每个输送管的一端分别通过螺纹固定于水泵的出水口和进水口。
作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述输送管的另一端通过螺纹与水箱相连接，另一个输送管的一侧外壁通过螺栓固定于气缸一的一侧外壁上，另一个输送管的另一端通过螺栓固定有喷嘴，收集仓开设于箱体的顶部外壁上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种管材切割机，具备以下有益效果：
1.该一种管材切割机，通过启动水泵，使得水泵通过输送管将水箱内的水输送至喷嘴出，从而通过喷嘴将水呈水雾状喷洒至管材切割处，从而使得碎屑与水雾结合，沉降至收集仓内，进行收集，防止碎屑飞溅，影响环境，同时对管材切割处进行清洗。
2.该一种管材切割机，通过启动电机二，使得电机二带动齿轮进行转动，使得齿轮通过齿环带动圆盘进行转动，通过每个气缸二带动弧形夹紧板一伸缩对管材进行夹紧，从而带动管材进行旋转，通过气缸带动切割刀片进行升降，进而对管材进行切割。
3.该一种管材切割机，通过启动电机一，使得电机一带动螺纹杆进行旋转，从而使连接座在螺纹杆和导杆上进行横移，使得连接座的位置可调，同时通过其中一组夹紧组件对管材进行夹紧固定，进而带动其中一组夹紧组件进行横移，达到对管材进行输送的效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管材切割机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种管材切割机的后视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种管材切割机的切割机构结构示意图。
图中：1-箱体、2-支撑架一、3-切割刀片、4-喷嘴、5-圆盘、6-气缸一、7-水箱、8-水泵、9-输送管、10-齿轮、11-气缸二、12-弧形夹紧板一、13-收集仓、14-支撑座、15-箱门、16-螺纹杆、17-橡胶垫、18-气缸三、19-支撑架二、20-弧形夹紧板二、21-导杆、22-电机一、23-电机二、24-齿环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种管材切割机，如图1-3所示，包括箱体1，所述箱体1的顶部外壁通过螺栓固定有支撑架一2，箱体1的一侧外壁通过铰链铰接有两个箱门15，箱体1的一侧外壁通过螺栓固定有支撑座14，支撑座14的顶部内壁设置有输送机构，支撑架一2的一侧内壁和输送机构的一侧外壁分别设置有夹紧组件，支撑架一2的一侧内壁通过螺栓固定有连接板，连接板的一侧内壁通过轴承固定有圆盘5，圆盘5的一侧外壁设置有切割机构，切割机构的一侧设置有收集机构；通过设置有输送机构对管材进行输送，通过夹紧组件对管材进行夹紧固定，进而便于进行输送和切割，通过切割机构进行切割，从而便于对管材进行分段切割，通过收集机构对管材切割时产生的碎屑进行收集，避免碎屑四处飞溅，影响环境。
为了对管材进行输送，如图2所示，所述输送机构包括螺纹杆16、支撑架二19、两个导杆21和电机一22，电机一22通过螺栓固定于支撑座14的一侧外壁上，螺纹杆16的一端通过转轴固定于电机一22的输出端，每个导杆21的一端均通过螺栓固定于支撑座14的一侧内壁上，螺纹杆16和每个导杆21的外壁均通过螺纹固定有连接座，支撑架二19通过螺栓固定于连接座的顶部外壁上，支撑架二19通过螺栓与其中一组夹紧组件相连接；通过启动电机一22，使得电机一22带动螺纹杆16进行旋转，从而使连接座在螺纹杆16和导杆21上进行横移，使得连接座的位置可调，同时通过其中一组夹紧组件对管材进行夹紧固定，进而带动其中一组夹紧组件进行横移，达到对管材进行输送的效果。
为了对管材进行夹紧固定，如图2所示，每组所述夹紧组件包括两个橡胶垫17、三个以上气缸三18和两个弧形夹紧板二20，每两个气缸三18的一端分别通过螺栓固定于支撑架一2和支撑架二19的一侧内壁上，每个弧形夹紧板二20均通过螺栓固定于每两个气缸三18的另一端，每个橡胶垫17均粘接于每个弧形夹紧板二20的一侧外壁上；通过启动气缸三18，使得气缸三18带动弧形夹紧板二20和橡胶垫17进行伸缩，从而可通过气缸三18的相对伸缩对管材进行夹紧固定，通过橡胶垫17与管材充分接触，使得固定更加稳定，避免切割时产生晃动。
为了对管材进行切割，如图1和3所示，所述切割机构包括切割刀片3、气缸一6、齿轮10、三个以上气缸二11和电机二23，每个气缸二11的一端均通过螺栓固定于圆盘5的一侧外壁上，每个气缸二11的另一端通过螺栓固定有弧形夹紧板一12，圆盘5的一侧外壁通过螺栓固定有齿环24，齿轮10的一侧外壁通过轴承固定于连接板的一侧外壁上，且齿轮10与齿环24相互啮合传动，电机二23的输出端通过转轴固定于齿轮10的一侧外壁上，气缸一6的一端通过螺栓固定于支撑架一2的顶部内壁上，切割刀片3通过转轴固定于气缸一6的另一端；通过启动电机二23，使得电机二23带动齿轮10进行转动，使得齿轮10通过齿环24带动圆盘5进行转动，通过每个气缸二11带动弧形夹紧板一12伸缩对管材进行夹紧，从而带动管材进行旋转，通过气缸11带动切割刀片3进行升降，进而对管材进行切割。
为了防止碎屑飞溅，如图1和2所示，所述收集机构包括水箱7、水泵8、输送管9和收集仓13，水箱7通过螺栓固定于支撑架一2的顶部外壁上，水泵8通过螺栓固定于水箱7的一侧外壁上，每个输送管9的一端分别通过螺纹固定于水泵8的出水口和进水口，其中一个输送管9的另一端通过螺纹与水箱7相连接，另一个输送管9的一侧外壁通过螺栓固定于气缸一6的一侧外壁上，另一个输送管9的另一端通过螺栓固定有喷嘴4，收集仓13开设于箱体1的顶部外壁上；通过启动水泵8，使得水泵8通过输送管9将水箱7内的水输送至喷嘴4出，从而通过喷嘴4将水呈水雾状喷洒至管材切割处，从而使得碎屑与水雾结合，沉降至收集仓13内，进行收集，防止碎屑飞溅，影响环境，同时对管材切割处进行清洗。
工作原理：启动电机一22，使得电机一22带动螺纹杆16进行旋转，从而使连接座在螺纹杆16和导杆21上进行横移，使得连接座的位置可调，同时通过其中一组夹紧组件对管材进行夹紧固定，进而带动其中一组夹紧组件进行横移，对管材进行输送，启动电机二23，使得电机二23带动齿轮10进行转动，使得齿轮10通过齿环24带动圆盘5进行转动，通过每个气缸二11带动弧形夹紧板一12伸缩对管材进行夹紧，从而带动管材进行旋转，通过气缸11带动切割刀片3进行升降，进而对管材进行切割，启动水泵8，使得水泵8通过输送管9将水箱7内的水输送至喷嘴4出，从而通过喷嘴4将水呈水雾状喷洒至管材切割处，从而使得碎屑与水雾结合，沉降至收集仓13内，进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管材切割机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部外壁通过螺栓固定有支撑架一（2），箱体（1）的一侧外壁通过铰链铰接有两个箱门（15），箱体（1）的一侧外壁通过螺栓固定有支撑座（14），支撑座（14）的顶部内壁设置有输送机构，支撑架一（2）的一侧内壁和输送机构的一侧外壁分别设置有夹紧组件，支撑架一（2）的一侧内壁通过螺栓固定有连接板，连接板的一侧内壁通过轴承固定有圆盘（5），圆盘（5）的一侧外壁设置有切割机构，切割机构的一侧设置有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于，所述输送机构包括螺纹杆（16）、支撑架二（19）、两个导杆（21）和电机一（22），电机一（22）通过螺栓设置于支撑座（14）的一侧外壁上，螺纹杆（16）的一端通过转轴设置于电机一（22）的输出端，每个导杆（21）的一端均通过螺栓设置于支撑座（14）的一侧内壁上，螺纹杆（16）和每个导杆（21）的外壁均通过螺纹固定有连接座，支撑架二（19）通过螺栓设置于连接座的顶部外壁上，支撑架二（19）通过螺栓与其中一组夹紧组件相连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于，每组所述夹紧组件包括两个橡胶垫（17）、三个以上气缸三（18）和两个弧形夹紧板二（20），每两个气缸三（18）的一端分别通过螺栓设置于支撑架一（2）和支撑架二（19）的一侧内壁上，每个弧形夹紧板二（20）均通过螺栓设置于每两个气缸三（18）的另一端，每个橡胶垫（17）均粘接于每个弧形夹紧板二（20）的一侧外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于，所述切割机构包括切割刀片（3）、气缸一（6）、齿轮（10）、三个以上气缸二（11）和电机二（23），每个气缸二（11）的一端均通过螺栓设置于圆盘（5）的一侧外壁上，每个气缸二（11）的另一端通过螺栓固定有弧形夹紧板一（12），圆盘（5）的一侧外壁通过螺栓固定有齿环（24）。
5.根据权利要求4所述的一种管材切割机，其特征在于，所述齿轮（10）的一侧外壁通过轴承设置于连接板的一侧外壁上，且齿轮（10）与齿环（24）相互啮合传动，电机二（23）的输出端通过转轴设置于齿轮（10）的一侧外壁上，气缸一（6）的一端通过螺栓设置于支撑架一（2）的顶部内壁上，切割刀片（3）通过转轴设置于气缸一（6）的另一端。
6.根据权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于，所述收集机构包括水箱（7）、水泵（8）、输送管（9）和收集仓（13），水箱（7）通过螺栓设置于支撑架一（2）的顶部外壁上，水泵（8）通过螺栓设置于水箱（7）的一侧外壁上，每个输送管（9）的一端分别通过螺纹设置于水泵（8）的出水口和进水口。
7.根据权利要求6所述的一种管材切割机，其特征在于，其中一个所述输送管（9）的另一端通过螺纹与水箱（7）相连接，另一个输送管（9）的一侧外壁通过螺栓设置于气缸一（6）的一侧外壁上，另一个输送管（9）的另一端通过螺栓固定有喷嘴（4），收集仓（13）开设于箱体（1）的顶部外壁上。
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