CN214491567U - 一种塑料杯吹塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料杯吹塑装置,包括工作台,工作台上设有吹塑模具,工作台上设有落料口,落料口处的下方设有用于输送塑料杯的输送带,输送带的两侧设有挡板,挡板上设有风管,风管上设有多个喷嘴;吹塑模具包括第一模体、第二模体和上模体,上模体的底部设有胚料顶柱,第一模体上设有第一模槽,第二模体上设有第二模槽,第一模体和第二模体合模后,第一模槽和第二模槽之间形成成型模槽,胚料顶柱位于成型模槽内,胚料顶柱内部设有空腔,上模体上设有与空腔相通的通气管,空腔内设有加热棒,空腔的侧壁和底壁处设有多个通气孔,通气孔与成型模槽相连通,空腔内设有滤网筒。本实用新型有助于保证塑料杯的成型效果,减少塑料杯的降温时间。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料杯生产技术领域,具体涉及一种塑料杯吹塑装置。
背景技术
吹塑也称为中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法,吹塑成型是用于制造塑料杯的主要成型工艺,它借助于气体压力使得闭合在模具中的塑料型胚吹胀形成中空制品的方法。但是现有技术中,一般的塑料杯吹塑装置的结构复杂,成本较高,且在通过气体压力使得塑料型胚吹胀而紧贴模具内壁的过程中,吹送的气体中可能夹带灰尘等杂质,可能会影响塑料杯的成型效果。此外,在脱模处理后,塑料杯落入到输送带上进行输送时,塑料杯的温度也较高,一般常采用自然冷却的方式进行降温,比较费时。因此,急需一种能够解决上述问题的塑料杯吹塑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种塑料杯吹塑装置。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种塑料杯吹塑装置,包括工作台,所述工作台上设有吹塑模具,所述工作台上设有落料口,所述落料口处的下方设有用于输送塑料杯的输送带,所述输送带的两侧设有挡板,所述挡板上设有风管,所述风管上设有多个喷嘴;
所述吹塑模具包括第一模体、第二模体和上模体,所述上模体的底部设有胚料顶柱,所述第一模体上设有第一模槽,所述第二模体上设有第二模槽,所述第一模体和所述第二模体合模后,所述第一模槽和所述第二模槽之间形成成型模槽,所述胚料顶柱位于所述成型模槽内,所述胚料顶柱内部设有空腔,所述上模体上设有与所述空腔相通的通气管,所述空腔内设有加热棒,所述空腔的侧壁和底壁处设有多个通气孔,所述通气孔与所述成型模槽相连通,所述空腔内设有滤网筒,所述滤网筒的外壁与所述空腔的侧壁和底壁相接触。
优选的,所述工作台上设有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆与所述第一模体相连,所述第一气缸控制所述第一模体的移动,所述工作台上设有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆与所述第二模体相连,所述第二气缸控制所述第二模体的移动。
优选的,所述第一模体内设有加热装置,所述第二模体内也设有加热装置。
优选的,所述上模体通过上下移动装置进行移动。
优选的,所述通气孔为阶梯状孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在胚料顶柱的空腔内设有滤网筒,进入到空腔内的气体会经过滤网筒进行过滤后,再通过通气孔排出,滤网筒的设置有助于过滤掉粉尘等杂质,避免灰尘等对塑料杯成型效果的影响;此外,当塑料杯从吹塑模具上掉落后,经落料口落入到输送带上,输送带的两侧设有挡板,挡板上设有风管,风管上设有多个喷嘴,从而能够起到对塑料杯的降温作用,减少塑料杯的降温时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的吹塑模具的内部结构示意图。
图中标记为:1、工作台;2、落料口;3、输送带;4、挡板;5、风管;6、喷嘴;7、第一模体;8、第二模体;9、成型模槽;10、上模体;11、胚料顶柱;12、空腔;13、通气管;14、加热棒;15、通气孔;16、滤网筒;17、第一气缸;18、第二气缸;19、加热装置;20、上下移动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种塑料杯吹塑装置,包括工作台1,工作台1上设有吹塑模具,工作台1上设有落料口2,落料口2处的下方设有用于输送塑料杯的输送带3,输送带3的两侧设有挡板4,挡板4上设有风管5,风管5上设有多个喷嘴6。
吹塑模具包括第一模体7、第二模体8和上模体10,上模体10通过上下移动装置21进行移动,上模体10的底部设有胚料顶柱11。工作台1上设有第一气缸17,第一气缸17的伸缩杆与第一模体7相连,第一气缸17控制第一模体7的移动,工作台1上设有第二气缸18,第二气缸18的伸缩杆与第二模体8相连,第二气缸18控制第二模体8的移动,第一模体7内设有加热装置19,第二模体8内也设有加热装置19。
第一模体7上设有第一模槽,第二模体8上设有第二模槽,第一模体7和第二模体8合模后,第一模槽和第二模槽之间形成成型模槽9,胚料顶柱位于成型模槽9内,胚料顶柱11内部设有空腔12,上模体10上设有与空腔12相通的通气管13,空腔12内设有加热棒14,空腔12的侧壁和底壁处设有多个通气孔15,通气孔15为阶梯状孔,通气孔15与成型模槽9相连通,空腔12内设有滤网筒16,滤网筒16的外壁与空腔12的侧壁和底壁相接触。
本实施例在胚料顶柱11的空腔12内设有滤网筒16,进入到空腔12内的气体会经过滤网筒16进行过滤后,再通过通气孔15排出,滤网筒16的设置有助于过滤掉粉尘等杂质,避免灰尘等对塑料杯成型效果的影响;此外,当塑料杯从吹塑模具上掉落后,经落料口2落入到输送带3上,输送带3的两侧设有挡板4,挡板4上设有风管5,风管5上设有多个喷嘴6,从而能够起到对塑料杯的降温作用,减少塑料杯的降温时间。
虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改进,都将纳入本专利专利权利的保护范围内。
Claims (5)
1.一种塑料杯吹塑装置,其特征在于,包括工作台,所述工作台上设有吹塑模具,所述工作台上设有落料口,所述落料口处的下方设有用于输送塑料杯的输送带,所述输送带的两侧设有挡板,所述挡板上设有风管,所述风管上设有多个喷嘴;
所述吹塑模具包括第一模体、第二模体和上模体,所述上模体的底部设有胚料顶柱,所述第一模体上设有第一模槽,所述第二模体上设有第二模槽,所述第一模体和所述第二模体合模后,所述第一模槽和所述第二模槽之间形成成型模槽,所述胚料顶柱位于所述成型模槽内,所述胚料顶柱内部设有空腔,所述上模体上设有与所述空腔相通的通气管,所述空腔内设有加热棒,所述空腔的侧壁和底壁处设有多个通气孔,所述通气孔与所述成型模槽相连通,所述空腔内设有滤网筒,所述滤网筒的外壁与所述空腔的侧壁和底壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯吹塑装置,其特征在于,所述工作台上设有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆与所述第一模体相连,所述第一气缸控制所述第一模体的移动,所述工作台上设有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆与所述第二模体相连,所述第二气缸控制所述第二模体的移动。
3.根据权利要求1所述的一种塑料杯吹塑装置,其特征在于,所述第一模体内设有加热装置,所述第二模体内也设有加热装置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料杯吹塑装置,其特征在于,所述上模体通过上下移动装置进行移动。
5.根据权利要求1所述的一种塑料杯吹塑装置,其特征在于,所述通气孔为阶梯状孔。
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CN117584428A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-02-23 | 佛山市汇大塑料制品有限公司 | 一种用于吹塑热塑性材料容器的吹塑模具 |
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