CN214292396U - 一种用于激光防护眼镜生产的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防护眼镜生产加工技术领域，且公开了一种用于激光防护眼镜生产的固定装置，包括安装底板、丝杆和移动板，安装底板上表面固定有功能板，功能板一侧开设有两通槽，两移动板的底端均位于通槽的内侧且与通槽滑动连接，功能板上表面固定有两竖板，竖板的上表面固定有一组支持柱，支持柱的顶端固定有顶板，顶板的上表面贯穿固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定安装有夹持块，夹持块的下表面开设有方形槽二，夹持块的下表面位于方形槽二两侧的位置处均固定有一组夹持板，移动板通过丝杆驱动。通过设置移动板、丝杆、第二电动伸缩杆和夹持块，能稳定夹持光学透镜，提高了对光学透镜的夹持速度，避免光学透镜被过度夹持。

Description

一种用于激光防护眼镜生产的固定装置

技术领域

本实用新型属于防护眼镜生产加工技术领域，具体是一种用于激光防护眼镜生产的固定装置。

背景技术

激光防护镜片一般由光学玻璃制作而成，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，形成光学透镜毛胚。

在将光学透镜加工成为防护镜片的过程中，需要对光学透镜做打磨处理，但现有的激光防护眼镜生产用打磨装置，存在对光学透镜夹持效率低，不能稳定地夹持光学透镜，容易损伤光学透镜的问题。

对此，本实用新型设计了一种用于激光防护眼镜生产的固定装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于激光防护眼镜生产的固定装置，具有结构紧凑，能稳定夹持光学透镜，提高了对光学透镜的夹持速度，避免光学透镜被过度夹持的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光防护眼镜生产的固定装置，包括安装底板、丝杆和两移动板，所述安装底板上表面固定有功能板，所述功能板一侧开设有两对称的通槽，两所述移动板的底端均位于通槽的内侧且与通槽滑动连接，所述功能板上表面固定有两竖板，所述竖板的上表面固定有一组支持柱，所述支持柱的顶端固定有顶板，所述顶板的上表面贯穿固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有夹持块，所述夹持块的下表面开设有方形槽二，所述夹持块的下表面位于方形槽二两侧的位置处均固定有一组夹持板，所述丝杆依次贯穿两通槽且与功能板转动连接，所述移动板通过丝杆驱动；

所述安装底板上表面固定有固定块，所述固定块上表面滑动连接有T型块，所述T型块顶端固定有悬板，所述悬板一端固定有打磨装置；

两所述移动板的相对内侧面均转动连接有缓冲组件，所述移动板一侧通过支板固定安装有第二电机，所述缓冲组件通过第二电机驱动；

所述缓冲组件包括圆柱，所述圆柱一端开设有柱形槽，所述柱形槽内滑动连接有挤压柱，所述挤压柱与圆柱之间固定连接有弹簧，所述挤压柱一端固定有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆贯穿移动板且与移动板螺纹连接，两个所述移动板相对于功能板对此称设置，所述丝杆上设有两方向相反的对称螺纹，所述功能板一侧通过支板固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿功能板且与丝杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板一侧固定连接有两导向杆，所述导向杆一端贯穿竖板且与竖板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱一端与移动板转动连接，所述第二电机的转轴贯穿移动板且与圆柱固定连接，所述移动板的下表面嵌入有若干滚珠，所述滚珠与通槽的内底面相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板一侧开设有方形槽一，所述功能板的顶部贯穿方形槽一且与方形槽一滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块上表面开设有T型槽，所述T型块底部位于T型槽内且与T型槽滑动连接，所述固定块一侧固定有 L型板，所述L型板一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与T型块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置移动板、丝杆和第二电动伸缩杆，丝杆驱动两移动板相互靠近，使得两缓冲组件向内侧挤压固定光学透镜，弹簧起到缓冲的作用，避免光学透镜被过度夹持，第二电机带动缓冲组件旋转，第二电动伸缩杆可推动打磨装置向旋转的光学透镜靠近，实现对光学透镜的打磨作业，结构紧凑，操作简单，稳定性高。

2、本实用新型通过设置夹持块，将需要打磨的光学透镜放入方形槽二的内侧，夹持板会因光学透镜的挤压而产生弹性形变，进而使得夹持板将光学透镜牢牢的夹持固定住，第一电动伸缩杆推动夹持块竖直下降，稳定的将光学透镜送至两橡胶垫之间，实现了对光学透镜的稳定夹持，提高了对光学透镜的夹持速度，加快了光学透镜的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型中固定块和打磨装置连接时的结构示意图；

图4为本实用新型中移动板、导向杆和缓冲组件连接时的结构示意图；

图5为本实用新型中缓冲组件的剖视图；

图6为本实用新型中功能板的结构示意图；

图7为本实用新型中夹持块的结构示意图。

图中：1、安装底板；2、功能板；3、通槽；4、移动板；5、竖板；6、支持柱；7、顶板；8、第一电动伸缩杆；9、夹持块；10、第一电机；11、固定块；12、L型板；13、T型槽；14、T型块；15、悬板；16、打磨装置；17、第二电动伸缩杆；18、方形槽一；19、滚珠；20、第二电机；21、导向杆；22、缓冲组件；2201、圆柱；2202、柱形槽；2203、挤压柱；2204、弹簧；2205、橡胶垫；23、丝杆；24、方形槽二；25、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至7所示，本实用新型提供一种用于激光防护眼镜生产的固定装置，包括安装底板1、丝杆23和两移动板4，安装底板1上表面固定有功能板2，功能板2一侧开设有两对称的通槽3，两移动板4的底端均位于通槽3 的内侧且与通槽3滑动连接，功能板2上表面固定有两竖板5，竖板5的上表面固定有一组支持柱6，支持柱6的顶端固定有顶板7，顶板7的上表面贯穿固定有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的输出端固定安装有夹持块9，夹持块9的下表面开设有方形槽二24，夹持块9的下表面位于方形槽二24 两侧的位置处均固定有一组夹持板25，丝杆23依次贯穿两通槽3且与功能板2转动连接，移动板4通过丝杆23驱动；

安装底板1上表面固定有固定块11，固定块11上表面滑动连接有T型块14，T型块14顶端固定有悬板15，悬板15一端固定有打磨装置16；

两移动板4的相对内侧面均转动连接有缓冲组件22，移动板4一侧通过支板固定安装有第二电机20，缓冲组件22通过第二电机20驱动；

缓冲组件22包括圆柱2201，圆柱2201一端开设有柱形槽2202，柱形槽 2202内滑动连接有挤压柱2203，挤压柱2203与圆柱2201之间固定连接有弹簧2204，挤压柱2203一端固定有橡胶垫2205。

其中，丝杆23贯穿移动板4且与移动板4螺纹连接，两个移动板4相对于功能板2对此称设置，丝杆23上设有两方向相反的对称螺纹，功能板2 一侧通过支板固定安装有第一电机10，第一电机10的转轴贯穿功能板2且与丝杆23固定连接，丝杆23驱动两移动板4相互靠近或相互远离。

其中，移动板4一侧固定连接有两导向杆21，导向杆21一端贯穿竖板5 且与竖板5滑动连接，导向杆21的设置可确保移动板4沿着水平移动。

其中，圆柱2201一端与移动板4转动连接，第二电机20的转轴贯穿移动板4且与圆柱2201固定连接，移动板4的下表面嵌入有若干滚珠19，滚珠19与通槽3的内底面相接触，滚珠19的设置可减小移动板4与通槽3间的摩擦力。

其中，移动板4一侧开设有方形槽一18，功能板2的顶部贯穿方形槽一 18且与方形槽一18滑动连接，方形槽一18的设置增强了移动板4的稳定性。

其中，固定块11上表面开设有T型槽13，T型块14底部位于T型槽13 内且与T型槽13滑动连接，固定块11一侧固定有L型板12，L型板12一侧固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的输出端与T型块14固定连接，第二电动伸缩杆17可推动打磨装置16在固定块11顶部自由移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将需要打磨的光学透镜放入方形槽二24的内侧，夹持板25会因光学透镜的挤压而产生弹性形变，进而使得夹持板25将光学透镜牢牢的夹持固定柱，第一电动伸缩杆8推动夹持块9竖直下降，稳定的将光学透镜送至两橡胶垫2205之间，接着，第一电机10带动丝杆23旋转，丝杆23驱动两移动板4在通槽3内侧相互靠近，两缓冲组件22上的橡胶垫2205会将光学透镜夹持固定柱，在此过程中弹簧2204会收缩变形，第一电动伸缩杆8推动夹持块9竖直上升，光学透镜脱离两夹持板25的夹持，第二电机20带动缓冲组件22旋转，光学透镜会一同旋转，第二电动伸缩杆17可推动打磨装置16 向旋转的光学透镜靠近，实现对光学透镜的打磨作业，在此过程中T型块14 会在T型槽13内侧滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于激光防护眼镜生产的固定装置，其特征在于：包括安装底板(1)、丝杆(23)和两移动板(4)，所述安装底板(1)上表面固定有功能板(2)，所述功能板(2)一侧开设有两对称的通槽(3)，两所述移动板(4)的底端均位于通槽(3)的内侧且与通槽(3)滑动连接，所述功能板(2)上表面固定有两竖板(5)，所述竖板(5)的上表面固定有一组支持柱(6)，所述支持柱(6)的顶端固定有顶板(7)，所述顶板(7)的上表面贯穿固定有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的输出端固定安装有夹持块(9)，所述夹持块(9)的下表面开设有方形槽二(24)，所述夹持块(9)的下表面位于方形槽二(24)两侧的位置处均固定有一组夹持板(25)，所述丝杆(23)依次贯穿两通槽(3)且与功能板(2)转动连接，所述移动板(4)通过丝杆(23)驱动；

所述安装底板(1)上表面固定有固定块(11)，所述固定块(11)上表面滑动连接有T型块(14)，所述T型块(14)顶端固定有悬板(15)，所述悬板(15)一端固定有打磨装置(16)；

两所述移动板(4)的相对内侧面均转动连接有缓冲组件(22)，所述移动板(4)一侧通过支板固定安装有第二电机(20)，所述缓冲组件(22)通过第二电机(20)驱动；

所述缓冲组件(22)包括圆柱(2201)，所述圆柱(2201)一端开设有柱形槽(2202)，所述柱形槽(2202)内滑动连接有挤压柱(2203)，所述挤压柱(2203)与圆柱(2201)之间固定连接有弹簧(2204)，所述挤压柱(2203)一端固定有橡胶垫(2205)。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光防护眼镜生产的固定装置，其特征在于：所述丝杆(23)贯穿移动板(4)且与移动板(4)螺纹连接，两个所述移动板(4)相对于功能板(2)对此称设置，所述丝杆(23)上设有两方向相反的对称螺纹，所述功能板(2)一侧通过支板固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的转轴贯穿功能板(2)且与丝杆(23)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光防护眼镜生产的固定装置，其特征在于：所述移动板(4)一侧固定连接有两导向杆(21)，所述导向杆(21)一端贯穿竖板(5)且与竖板(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光防护眼镜生产的固定装置，其特征在于：所述圆柱(2201)一端与移动板(4)转动连接，所述第二电机(20)的转轴贯穿移动板(4)且与圆柱(2201)固定连接，所述移动板(4)的下表面嵌入有若干滚珠(19)，所述滚珠(19)与通槽(3)的内底面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光防护眼镜生产的固定装置，其特征在于：所述移动板(4)一侧开设有方形槽一(18)，所述功能板(2)的顶部贯穿方形槽一(18)且与方形槽一(18)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于激光防护眼镜生产的固定装置，其特征在于：所述固定块(11)上表面开设有T型槽(13)，所述T型块(14)底部位于T型槽(13)内且与T型槽(13)滑动连接，所述固定块(11)一侧固定有L型板(12)，所述L型板(12)一侧固定连接有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的输出端与T型块(14)固定连接。

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