CN214280348U - 插线板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种插线板，该插线板包括：本体，所述本体内具有安装空间，所述本体的表面上设置有第二开口；模块化的直流模组，所述直流模组设置于所述安装空间内，其中，所述直流模组包括：壳体，所述壳体内具有容纳空间；主板，所述主板设置于所述容纳空间中，其中，所述主板设置有至少一个接口，所述壳体上设置有与所述接口相对并匹配的第一开口，所述第二开口露出所述第一开口；电连接件，所述电连接件电连接所述主板，并且部分电连接件凸出至所述壳体的外侧并位于所述本体的安装空间内。本申请的根据本实用新型的插线板具有模块化的直流模组，减少了开模数量，从而降低了成本。

Description

插线板

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言涉及一种插线板。

背景技术

目前越来越多的数码产品采用USB接口充电或供电，如MP3、MP4、手机、录音笔、玩具、掌上电脑等。但是在实际的使用环境中，由于大多数电源插线板上的输出接口只能用来接普通的两相或三相电源线接头，无法直接与USB接头连接，因此这些带有USB接口的电子产品通常需要通过USB电源和USB连接线配合使用，才能实现充电或供电。USB电源是一个独立的电源转换器，它可将220V(或110V)的交流电转换成0～20V的直流电，并通过USB插座及USB连接线向外供电。这种USB电源和USB连接线配合的方式在使用过程中存在诸多不便。

为此，出现了一种交流-直流插线板，该插线板的直流部分既可以为通过USB接口供电的电子产品进行供电，交流直流插线板的交流部分还可以用来接普通的两相或三相电源线接头，以提供交流电。

然而，目前交流直流插线板，大多数为分体模式组合件，主板为非标板框，根据工业设计(Industrial Design，简称ID)外形设计主板板框，导致每款产品都需要设计主板，大大增加了产品开发成本。

因此，需要提供一种新的插线板，以至少部分地解决上述的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种插线板，所述插线板包括：

本体，所述本体内具有安装空间，所述本体的表面上设置有第二开口；

模块化的直流模组，所述直流模组设置于所述安装空间内，其中，所述直流模组包括：

壳体，所述壳体内具有容纳空间；

主板，所述主板设置于所述容纳空间中，其中，所述主板设置有至少一个接口，所述壳体上设置有与所述接口相对并匹配的第一开口，所述第二开口露出所述第一开口；

电连接件，所述电连接件电连接所述主板，并且部分电连接件凸出至所述壳体的外侧并位于所述本体的安装空间内。

在一个示例中，所述壳体包括底面、侧墙和盖体；其中，所述侧墙垂直环绕所述底面，构成所述容纳空间；所述盖***于所述侧墙上，并至少部分地封闭所述容纳空间。

在一个示例中，所述第一开口设置于所述底面上，所述接口面向所述底面，所述主板固定于所述盖体下方。

在一个示例中，所述第一开口设置于所述盖体与所述底面相对的表面。

在一个示例中，部分所述电连接件自所述壳体与所述第一开口相对的表面向所述壳体外凸出。

在一个示例中，所述电连接件包括金属弹片，

所述壳体的材料包括绝缘材料。

在一个示例中，所述主板上设置有降压变压器和整流电路，所述降压变压器用于将电源电压降低至预定电压，所述整流电路用于将交流电转换为直流电。

在一个示例中，所述接口包括USB接口，所述USB接口为type A型接口、type B型接口、type C型接口、lightning接口、mini USB接口、或者microUSB接口中的一种或多种。

在一个示例中，所述插线板还包括至少一个插座，所述插座设置于所述直流模组的外侧。

在一个示例中，所述插线板还包括导线和插头，所述导线的一端电连接所述电连接件以及所述插座，所述导线的另一端电连接所述插头。

根据本实用新型的插线板具有模块化的直流模组，该模块化的直流模组共用性更高，提高了用于制作该直流模组的模具的共用性，减少了开模数量，从而降低了成本，并且由于该模块化的直流模组共用性更高，从而有利于实现自动化生产，提高了生产效率；由于直流模组设置于壳体内，因此其可以和周围的器件相隔离，安全可靠性更高。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1示出了本实用新型一个实施例中的包括直流模组的插线板的局部分解示意图；

附图标记如下：

插线板 100

侧墙 101

主板 102

接口 1021

盖体 103

第一开口 1031

容纳空间 104

本体 105

第二开口 106

插孔组 107

电源开关 108

导线 109

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

应当明白，当元件或层被称为“在...上”、“与...相邻”、“连接到”或“耦合到”其它元件或层时，其可以直接地在其它元件或层上、与之相邻、连接或耦合到其它元件或层，或者可以存在居间的元件或层。相反，当元件被称为“直接在...上”、“与...直接相邻”、“直接连接到”或“直接耦合到”其它元件或层时，则不存在居间的元件或层。应当明白，尽管可使用术语第一、第二、第三等描述各种元件、部件、区、层和/或部分，这些元件、部件、区、层和/或部分不应当被这些术语限制。这些术语仅仅用来区分一个元件、部件、区、层或部分与另一个元件、部件、区、层或部分。因此，在不脱离本实用新型教导之下，下面讨论的第一元件、部件、区、层或部分可表示为第二元件、部件、区、层或部分。

空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可为了方便描述而被使用从而描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语意图还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，然后，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。器件可以另外地取向(旋转90度或其它取向)并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本实用新型的限制。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型提出的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

首先对本申请可能涉及的名词进行以下解释：

产品主体：含产品主要壳体及电子元器件、功能件等的产品主要的部分。

插座：电源插座、开关插座。

强电：可对生物或事物造成损伤或破坏的较大电流。

交流:插线板只能通过交流电压的插座。

线档(strain relief，简称SR)，用来稳固，防止线身滑落的塑胶件。

直流模组：印刷电路板(Printed Circuit Board Assembly，PCBA)模块组合件(包括主板和结构组件组合体)。

为了解决目前交流-直流插线板每款均需要设计主板，大大增加了产品开发成本的技术问题，本实用新型提供一种插线板，所述插线板包括：本体，所述本体内具有安装空间，所述本体的表面上设置有第二开口；模块化的直流模组，所述直流模组设置于所述安装空间内，其中，所述直流模组包括：壳体，所述壳体内具有容纳空间；主板，所述主板设置于所述容纳空间中，其中，所述主板设置有至少一个接口，所述壳体上设置有与所述接口相对并匹配的第一开口，所述第二开口露出所述第一开口；电连接件，所述电连接件电连接所述主板，并且部分电连接件凸出至所述壳体的外侧并位于所述本体的安装空间内。

本申请的插线板具有模块化的直流模组，该模块化的直流模组共用性更高，提高了用于制作该直流模组的模具的共用性，减少了开模数量，从而降低了成本，并且由于该模块化的直流模组共用性更高，从而有利于实现自动化生产，提高生产效率。由于直流模组设置于壳体内，因此其可以和周围的器件相隔离，安全可靠性更高。

下面参考图1对本实用新型的插线板进行解释和说明。其中，图1示出了本实用新型一个实施例中的插线板的立体示意图。

作为示例，如图1所示，本实用新型提供一种插线板100，该插线板100包括本体105和模块化的直流模组。

所述本体105内具有安装空间，所述直流模组设置于所述安装空间内，并且所述本体105的第一表面上设置有第二开口106，所述第二开口106露出所述直流模组的壳体上的第一开口，以便在插线板使用时，使用户能够方便的将连接线(例如USB连接线)的插头***直流模组的接口中，从而实现对电子设备的充电。

如图1所示，模块化的直流模块包括壳体，所述壳体内具有容纳空间104。

壳体可以包括底面、侧墙101和盖体103，其中，侧墙101垂直环绕所述底面构成容纳空间104，所述盖体103位于所述侧墙上，并至少部分地封闭所述容纳空间104。可选地，盖体103封闭部分所述容纳空间或者封闭全部的容纳空间。

壳体(例如底面、侧墙101和盖体)的材料可以包括绝缘材料，例如包括塑胶材料或者其他任意适合的绝缘材料。

侧墙101和盖体103相接合，侧墙101和盖体103之间可以通过任意适合的方式相接合，例如卡扣、紧配、焊接的方式者螺接等。可选地，侧墙101和盖体103通过卡扣(也称扣位)相接合为一个完整的壳体，两者之间结合牢靠，彼此间不会发现相对位移，在需要时，两者还可以拆开。

在另一个具体示例中，侧墙101和盖体103通过卡扣以及螺接相接合，在再一个示例中，侧墙101和盖体103通过焊接相结合。

在一个示例中，如图1所示，直流模组还包括主板102，所述主板102设置于壳体的容纳空间104中，其中，所述主板102设置有至少一个接口1021，例如一个或者多个接口，图中示出了3个接口，但是可以理解的是可以根据实际需要合理的选择接口的数量，以及设置的位置。

主板通常包括固定板框和设置在固定板框上的电子器件，以形成具有各种功能的电路，通常主板的功率越大，固定板框尺寸越大，其中，本申请的主板的固定板框的尺寸可以根据功率合理设计，例如，根据主板的功率(例如市面上常用的主板的功率)设计一种或多种尺寸的固定板框，例如2种尺寸，或者3种尺寸的固定板框，其中，基于该些尺寸的固定板框大体可容纳用户经常使用的2种、3种、4种或者更多种功率的主板的电子器件，在一个具体示例中，主板的功率可以具有以下几种功率，例如功率为20w的主板、功率为30w的主板、功率为60w的主板，那么对应的可以具有第一尺寸的固定板框用于20w及其以下功率的主板，具有第二尺寸的固定板框用于30w及其以下功率的主板，具有第三尺寸的固定板框用于60w及其以下功率的主板，其中，第三尺寸大于第二尺寸，第二尺寸大于第一尺寸。通过这样的方式，可以避免每款产品都需要设计主板的固定板框，可显著降低产品开发成本。

容纳空间104的尺寸设置为可容纳具有前述的固定板框的主板，例如，其可以设置为可容纳多种固定板框尺寸中最大尺寸的固定板框，从而可以使得壳体可容纳小于或等于最大尺寸的任意固定板框(也即能够容纳该任意固定板框对应的主板)，从而无需根据每款产品再单独设计主板的板框尺寸，节省了开发成本，可以使得多个功率的主板共用相同尺寸的壳体，提高了用于制作该直流模组的模具(例如壳体的模组、主板的板框的模具)共用性，减少了开模数量，从而降低了成本，并且由于该模块化的直流模组共用性更高，从而有利于实现自动化生产，提高了生产效率。

接口1021包括USB接口，所述USB接口为type A型接口、type B型接口、type C型接口、lightning接口、mini USB接口、或者microUSB接口中的一种或多种。例如，具有多个type A型接口，或者，具有若干个type A型接口和type C型接口等。

USB接口用于和USB连接线的USB插头相电连接，从而直接对任意的可以使用USB连接线进行充电的电子设备进行充电，例如手机、MP3、MP4、录音笔、玩具、掌上电脑。

进一步，继续如图1所示，所述壳体上设置有与所述接口1021相对并匹配的第一开口1031，该匹配是指的数量和尺寸均匹配，并且盖体还可以在露出接口1021的同时，还可以固定接口1021。

在一个示例中，所述第一开口设置于所述容置结构的底面上，所述接口面向所述底面，所述主板固定于所述盖体下方。

在另一个示例中，如图1所示，所述第一开口1031设置于所述盖体103与壳体的底面相对的表面，所述主板102固定于容纳空间内，例如主板102的底面固定于壳体的底面上。

主板可以通过例如粘接、焊接或者螺接或者几种方式相结合的固定方式固定于壳体内例如固定于壳体的底面。

由于主板102装配到壳体内，壳体(的四周侧墙例如塑胶侧墙将整个主板与其他强电模块隔离开，使得主板的安全性更高。

主板102上集成有多个电子元器件，以实现直流模组的各个功能，例如，主板102上设置有降压变压器和整流电路，所述降压变压器用于将电源电压降低至预定电压，例如将接入直流模组的220V的市电(二相或三相)降低至预定电压例如5V，所述整流电路用于将交流电转换为直流电，以使得直流模组最终输出的电流为直流电流，从而给例如手机的电子设备进行充电。

为了将主板102和电源电压电连接，本申请的直流模组还包括电连接件(未示出)，所述电连接件电连接所述主板102，并且部分电连接件凸出至所述壳体的外侧，以便于和外部的导线焊接连接。

示例性地，部分所述电连接件自所述壳体与所述第一开口1031相对的表面向所述壳体外凸出，例如从容置结构101的第一表面(底板)向外凸出，或者，还可以从壳体的其他任意适合的位置向壳体外凸出。

电连接件还可以通过例如焊接的方式和主板102电连接。其中，电连接件可以是任意的能够起到电连接作用的器件，例如其可以为即金属弹片，金属弹片还可以包括五金铜弹片，或者其他的铝弹片、银弹片或者合金弹片等。

主板底部用电连接件例如五金铜片焊接，电连接件直接外露到直流模组的塑胶的壳体外部，并且该电连接件位于插线板的本体的安装空间内，使得爬电距离增大，进一步提高安全系数。通过塑胶壳体将主板、电连接件和其他电子元器件的温度隔开，减少温度传导到电连接件例如铜片上，防止了电连接件例如铜片温度上升引起的电阻增大，使得电流传导效率更高。

爬电距离指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间，在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象的带电区。

在一个示例性地，直流模组的装配方式中，主板也即PCB板直接扣在壳体的底面上，盖体103(也可称为上盖)压住USB接口与底壳扣位组装，简单高效。

可选地，直流模组的壳体外侧还可以设置有安装孔，用于将直流模组安装至例如插线板的电子产品本体内，例如直流模组与插线板的本体装配为直接套装方式，用扣位或螺丝方式固定，简单高效。

插线板100的本体105可以包括面壳和底壳，面壳和底壳相结合，并在两者之间形成安装空间，其形状可以为方形、圆形、或者其他任意的形状，可以通过卡扣、螺丝连接等将两者连接为不可分的整体。

本体105的材料可以为多种绝缘性好、抗阻燃性好的材料例如ABS塑料、PC等材料。采用上述材质，可以提高插线板的阻燃温度，进一步增强插线板的安全性，当然也并不限于上述材料。

在一个示例中，所述插线板100还包括至少一个插座(例如交流插座)，例如多个插座，所述插座设置于所述直流模组的外侧，用于为与该插座电连接的电子设备供电，该部分为强电部分(通常为交流电)，插座具有插孔组107，插孔组107设置于面壳上。

示例性地，所述插孔组107包括两个插孔，例如火线插孔和零线插孔。

示例性地，本体内还设置有触片组，所述触片组至少包括火线触片和零线触片。

进一步，所述本体内还设置有触片固定机构，以使触片组固定在上部壳体内，并且使所述火线插孔与所述火线触片对应设置，所述零线插孔与所述零线触片对应设置。

作为一个实例，插线板包括至少一个三孔插座，三孔插座的插孔组包括火线插孔、零线插孔和地线插孔，其中，三个插孔中一个插孔为地线(Earth wire，E)插孔，一个插孔为零线(Naught wire，E)插孔，一个插孔为火线(Live Wire，L)插孔。

作为一个实例，三孔插座的插孔组相对应的触片组包括火线触片、零线触片和地线触片，其中，所述火线插孔与所述火线触片对应设置，所述零线插孔与所述零线触片对应设置，所述地线插孔与所述地线触片对应设置。

作为一个实例，插线板还包括双孔插座，双孔插座的所述插孔组包括火线(LiveWire，L)插孔和零线(Naught wire，E)插孔。

在一个实施例中，双孔插座相对的所述触片组包括火线触片和零线触片，其中，所述火线插孔与所述火线触片对应设置，所述零线插孔与所述零线触片对应设置。

插头***插孔组时，插头的插脚分别和每个触片电连接，从而实现对插头所连接的装置的供电。

在一个示例中，所述插线板还包括导线109和插头(未示出)，所述导线的一端电连接所述直流模组的电连接件以及所述插座，所述导线的另一端电连接所述插头，所述插头用于电连接电源电压以为所述直流模组和插座供电。

插线板还包括导线109，也即电源线，导线还可以是交流导线，该电源线和插线板中设置的各个插座电连接同时和插线板的插头电连接，当插线板的插头电连接供电电源时，电源线给插线板的各个插座供电，从而使得当电器的插头***插线板的插座时，能够对相应电器进行供电。

导线的长度可以任意设置，一般不可短于1.5米，导线芯线的材料为铜线，它的横截面积根据插孔的多少而定，孔越多线越粗。

在一个示例中，插线板在出线口处还设置有线档SR(strain relief)其为用来稳固，防止线身滑落的塑胶件。

在一个示例中，插线板100还设置有电源开关108。具体地，可以是，在每个插线板的插孔上连接有电源开关，所述电源开关可以是翘板电源开关或者按钮电源开关，用户可以根据需要通过电源开关控制与该电源开关相连接的插孔电源的接通或切断，使其在不用时保持断电状态，提高安全性。

将上述直流模组可以通过内部倒装方式装配至插线板的本体内，该方式使得直流模组能够稳固的处于本体内。

值得一提的是，图1中为了使直流模组的结构更加清晰的呈现，将其放置在了插线板的本体上方示出，但这不构成对本申请的限制，而实际中，直流模组是安装在插线板的本体内的。

综上所述，根据本实用新型的插线板具有模块化的直流模组，该模块化的直流模组共用性更高，提高了用于制作该直流模组的模具的共用性，减少了开模数量，从而降低了成本，并且由于该模块化的直流模组共用性更高，从而有利于实现自动化生产，提高了生产效率；由于直流模组设置于壳体内，因此其可以和周围的器件相隔离，安全可靠性更高。

尽管这里已经参考附图描述了示例实施例，应理解上述示例实施例仅仅是示例性的，并且不意图将本实用新型的范围限制于此。本领域普通技术人员可以在其中进行各种改变和修改，而不偏离本实用新型的范围和精神。所有这些改变和修改意在被包括在所附权利要求所要求的本实用新型的范围之内。

类似地，应当理解，为了精简本实用新型并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该本实用新型的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如相应的权利要求书所反映的那样，其实用新型点在于可以用少于某个公开的单个实施例的所有特征的特征来解决相应的技术问题。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

Claims (10)

1.一种插线板，其特征在于，所述插线板包括：

本体，所述本体内具有安装空间，所述本体的表面上设置有第二开口；

模块化的直流模组，所述直流模组设置于所述安装空间内，其中，所述直流模组包括：

壳体，所述壳体内具有容纳空间；

主板，所述主板设置于所述容纳空间中，其中，所述主板设置有至少一个接口，所述壳体上设置有与所述接口相对并匹配的第一开口，所述第二开口露出所述第一开口；

电连接件，所述电连接件电连接所述主板，并且部分电连接件凸出至所述壳体的外侧并位于所述本体的安装空间内。

2.如权利要求1所述的插线板，其特征在于，所述壳体包括底面、侧墙和盖体；其中，

所述侧墙垂直环绕所述底面，构成所述容纳空间；

所述盖***于所述侧墙上，并至少部分地封闭所述容纳空间。

3.如权利要求2所述的插线板，其特征在于，所述第一开口设置于所述底面上，所述接口面向所述底面，所述主板固定于所述盖体下方。

4.如权利要求2所述的插线板，其特征在于，所述第一开口设置于所述盖体与所述底面相对的表面。

5.如权利要求1所述的插线板，其特征在于，部分所述电连接件自所述壳体与所述第一开口相对的表面向所述壳体外凸出。

6.如权利要求1所述的插线板，其特征在于，所述电连接件包括金属弹片，所述壳体的材料包括绝缘材料。

7.如权利要求1所述的插线板，其特征在于，所述主板上设置有降压变压器和整流电路，所述降压变压器用于将电源电压降低至预定电压，所述整流电路用于将交流电转换为直流电。

8.如权利要求1至7任一项所述的插线板，其特征在于，所述接口包括USB接口，所述USB接口为type A型接口、type B型接口、type C型接口、lightning接口、mini USB接口、或者microUSB接口中的一种或多种。

9.如权利要求1所述的插线板，其特征在于，所述插线板还包括至少一个插座，所述插座设置于所述直流模组的外侧。

10.如权利要求9所述的插线板，其特征在于，所述插线板还包括导线和插头，所述导线的一端电连接所述电连接件以及所述插座，所述导线的另一端电连接所述插头。

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