CN214105846U - 一种白酒生产用蒸馏釜 - Google Patents
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Abstract
一种白酒生产用蒸馏釜，包括蒸馏罐和冷凝罐，所述蒸馏罐的内部设置有第一加热盘管、第二加热盘管、搅拌杆、螺旋叶片和搅拌轴，所述蒸馏罐的内壁与外壁之间设置有保温层和加热层，所述冷凝罐的内部设置有第一分流管、第二分流管和若干个冷凝组件，所述冷凝罐的外侧设置有出酒管和观察箱，所述观察箱的出液端设置有三个，所述观察箱的出液端设置有输酒管，所述出酒管上设置有支管和水龙头，搅拌杆和螺旋叶片能够使原发酵液被均匀加热，多个冷凝组件加快冷凝速度，冷凝组件中升温的冷却水可以送到加热层，实现冷却水的多次利用，观察箱能够观察酒花，水龙头能够取样，供人检查酒，不同的输酒管可以将不同的酒送到不同储酒器中，不用人工搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及白酒蒸馏设备技术领域，具体是一种白酒生产用蒸馏釜。
背景技术
蒸馏是白酒生产中一道必不可少的工艺，利用酒精的沸点(78.5℃)和水的沸点(100℃)不同，将原发酵液(又称为醪液)加热至两者沸点之间，就可从中蒸出和收集到酒精成分和香味物质，蒸馏是现代白酒生产过程中必不少的一个步骤，蒸馏过程中会使用大量的冷却水冷却酒蒸汽，冷却水升温后排放，得不到利用，浪费了很多的水资源和热能，蒸馏过程中由于生产用蒸馏设备体积过大，加热不均匀，为了快速加热原发酵液，加热的温度会很高，容易出现加热器的附近温度非常高，其它的地方的原发酵液温度却比较低的现象，加热装置一般是安装在蒸馏器的外侧，不会与原发酵液直接接触，这就会浪费很多的热能，在快速升温的过程中，需要的加热时间会很长，蒸馏出来的酒分为酒头、中段酒和酒尾，需要有人去分辨，分辨后储存在酒桶中，最后搬运到储存的地方，工作效率低，而且不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种白酒生产用蒸馏釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种白酒生产用蒸馏釜，包括蒸馏罐和冷凝罐，所述蒸馏罐的内部设置有第一加热盘管、第二加热盘管、若干个搅拌杆、若干个螺旋叶片和搅拌轴，所述第一加热盘管和第二加热盘管设置在蒸馏罐的底部，所述蒸馏罐的顶部设置有驱动电机，所述搅拌杆或螺旋叶片和搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的顶端穿过蒸馏罐的顶部和驱动电机的电机轴连接，所述蒸馏罐的内壁与外壁之间设置有保温层和加热层，所述加热层设置为空腔，所述加热层内设置有加热管，所述蒸馏罐和冷凝罐之间设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端和蒸馏罐的出气口连接，另一端和冷凝罐的进气口连接，所述冷凝罐的内部设置有两个第一分流管、两个第二分流管和若干个冷凝组件，所述冷凝组件包括冷凝管和冷却管，所述冷凝管设置在冷却管内部，所述冷凝管的两端穿过冷却管，且分别和两个第一分流管连接，其中一个所述第一分流管的一端和冷凝罐的进气端连接，另一个所述第一分流管的一端和冷凝罐的出液端连接，所述冷却管的进液端和出液端分别和两个第二分流管连接，其中一个所述第二分流管的一端穿过冷凝罐和水源连接，另一个所述第二分流管的一端穿过冷凝罐和蒸馏罐的加热层内部连通设置，所述冷凝罐的出液端设置有出酒管，所述冷凝罐的外侧设置有观察箱，所述观察箱设置为透明状，所述出酒管的一端和冷凝罐的出液端连接，另一端和观察箱的进液端连接，所述观察箱的进液端设置在顶部，所述观察箱的出液端设置有三个，且设置在观察箱的底部，所述观察箱的出液端设置有输酒管，所述出酒管或输酒管上设置有阀门，所述出酒管上设置有支管，所述支管的末端设置有水龙头。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆和螺旋叶片交替设置在搅拌轴上。
作为本实用新型再进一步的方案：和所述冷凝罐出液端连接的所述第一分流管上设置有出气管，所述出气管的一端和第一分流管连接，另一端穿过冷凝罐设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽管道倾斜设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝管设置为螺旋状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述观察箱外侧设置有支架，所述支架和冷凝罐固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆和螺旋叶片通过螺栓和搅拌轴连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝罐和蒸馏罐之间设置有输水管，所述输水管的一端和加热层内部连通设置，另一端穿过冷凝罐的外壁和其中一个第二分流管连接。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型中，第一加热盘管用作快速升温，第二加热盘管用作缓慢加热，保持原发酵液的温度，由于第一加热盘管和第二加热盘管都设置在蒸馏罐的内部，热量损失会比较小，加热层通过加热水，对蒸馏罐内部进行水浴加热，搅拌杆和螺旋叶片可以使原发酵液一直处于流动的状态，使得原发酵液各处的温度基本相同，不会出现太大的温差，实现均匀加热，多个冷凝管能够提高冷凝的效率，冷却管中流通的冷却水输送到加热层中，实现了冷却水的再利用，冷却水在加热层会被加热，最后从加热层流出的水温度会很高，可以输送给需要使用热水的地方，实现对冷却水的次利用，观察箱可以观察酒液落入观察箱时激起的酒花，水龙头可以对酒液进行取样，方便工作人员判断酒液是酒头、中段酒还是酒尾，酒液通过不同的输酒管输送到不同的储酒器中，免去了人工搬运的过程。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中蒸馏罐的剖面结构示意图；
图3为图2中A的局部结构放大示意图；
图4为本实用新型中冷凝罐的剖面结构示意图；
图5为本实用新型中冷凝组件的剖面结构示意图。
图中：1、蒸馏罐；2、冷凝罐；3、第一加热盘管；4、第二加热盘管；5、搅拌杆；6、螺旋叶片；7、搅拌轴；8、驱动电机；9、保温层；10、加热层；11、加热管；12、蒸汽管道；13、第一分流管；14、第二分流管；15、冷凝管；16、冷却管；17、出酒管；18、观察箱；19、输酒管；20、阀门；21、支管；22、水龙头；23、出气管；24、支架；25、输水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型实施例中：
一种白酒生产用蒸馏釜，包括蒸馏罐1和冷凝罐2，所述蒸馏罐1的内部设置有第一加热盘管3、第二加热盘管4、若干个搅拌杆5、若干个螺旋叶片6和搅拌轴7，所述第一加热盘管3和第二加热盘管4设置在蒸馏罐1的底部，所述蒸馏罐1的顶部设置有驱动电机8，所述搅拌杆5或螺旋叶片6和搅拌轴7固定连接，所述搅拌轴7的顶端穿过蒸馏罐 1的顶部和驱动电机8的电机轴连接，所述蒸馏罐1的内壁与外壁之间设置有保温层9和加热层10，所述加热层10设置为空腔，所述加热层10内设置有加热管11，所述蒸馏罐1 和冷凝罐2之间设置有蒸汽管道12，所述蒸汽管道12的一端和蒸馏罐1的出气口连接，另一端和冷凝罐2的进气口连接，所述冷凝罐2的内部设置有两个第一分流管13、两个第二分流管14和若干个冷凝组件，所述冷凝组件包括冷凝管15和冷却管16，所述冷凝管 15设置在冷却管16内部，所述冷凝管15的两端穿过冷却管16，且分别和两个第一分流管13连接，其中一个所述第一分流管13的一端和冷凝罐2的进气端连接，另一个所述第一分流管13的一端和冷凝罐2的出液端连接，所述冷却管16的进液端和出液端分别和两个第二分流管14连接，其中一个所述第二分流管14的一端穿过冷凝罐2和水源连接，另一个所述第二分流管14的一端穿过冷凝罐2和蒸馏罐1的加热层10内部连通设置，所述冷凝罐2的出液端设置有出酒管17，所述冷凝罐2的外侧设置有观察箱18，所述观察箱 18设置为透明状，所述出酒管17的一端和冷凝罐2的出液端连接，另一端和观察箱18的进液端连接，所述观察箱18的进液端设置在顶部，所述观察箱18的出液端设置有三个，且设置在观察箱18的底部，所述观察箱18的出液端设置有输酒管19，所述出酒管17或输酒管19上设置有阀门20，所述出酒管17上设置有支管21，所述支管21的末端设置有水龙头22。
在本实用新型实施例中：所述搅拌杆5和螺旋叶片6交替设置在搅拌轴7上。交替排列的搅拌杆5和螺旋叶片6能够使原发酵液快速的混合均匀。
在本实用新型实施例中：和所述冷凝罐2出液端连接的所述第一分流管13上设置有出气管23，所述出气管23的一端和第一分流管13连接，另一端穿过冷凝罐2设置。出气管23用来排放多余的蒸汽，也可以将出气管23和冷凝设备或者其它设备连接，回收蒸汽或再次利用。
在本实用新型实施例中：所述蒸汽管道12倾斜设置。蒸汽管道12内也会有少量的酒蒸汽冷凝成酒液，蒸汽管道12倾斜设置会使酒液不会回流到蒸馏罐1中。
在本实用新型实施例中：所述冷凝管15设置为螺旋状。螺旋状的冷凝管15能够增加冷凝管15和冷却水的接触面积，增加冷凝管15的长度，提高冷凝效率。
在本实用新型实施例中：所述观察箱18外侧设置有支架24，所述支架24和冷凝罐2固定连接。支架24能够将观察箱18悬空固定在冷凝罐2的侧壁上。
在本实用新型实施例中：所述搅拌杆5和螺旋叶片6通过螺栓和搅拌轴7连接。螺栓连接足够牢固，而且容易拆卸。
在本实用新型实施例中：所述冷凝罐2和蒸馏罐1之间设置有输水管25，所述输水管 25的一端和加热层10内部连通设置，另一端穿过冷凝罐2的外壁和其中一个第二分流管14连接。输水管25可以用来输送冷却水。
本实用新型的工作原理是：在使用时，先向蒸馏罐1内部注入原发酵液，使第一加热盘管3和第二加热盘管4与电源连接，第一加热盘管3功率比较高，能够快速加热原发酵液，第二加热盘管4的功率比较低，用来缓慢加热原发酵液，这时在加热层10中注水，加热管11加热水，使得加热层10的温度升高，启动驱动电机8，驱动电机8通过搅拌轴 7带动搅拌杆5和螺旋叶片6转动，使原发酵液能够流动，将升温的原发酵液和未升温的原发酵液快速混合，使得原发酵液能够被均匀加热，当原发酵液的温度达到蒸馏的温度时候，关闭第一加热盘管3，利用第二加热盘管4和加热层10使原发酵液温度保持不变，保温层9内填充有保温材料，比如聚氨酯泡沫，能减少热量损失，酒蒸汽从蒸馏罐1的出气端经过蒸汽管道12进入冷凝罐2中，在进入冷凝管15中，冷凝管15在冷却管16中，冷却管16中有流动的冷却水，蒸汽会被冷凝成液体，螺旋状的冷凝管15在冷却管16的长度会比较长，使蒸汽能够被充分液化成液体，蒸汽进入多个冷凝管15中，能够提高冷凝效率，冷却管16中冷却水升温后，进过第二分流管14集中后，会输送到加热层10，再次利用，加热层10中的水有冷却水源源不断的补充，进过加热层10的冷却水会被加热到沸腾或接近沸腾，最后冷却水可以送到其它使用热水的地方，经过冷凝的酒蒸汽通过出气管23排放，也可以通过出气管23送到指定设备中进行处理，液化的酒液，经过第一分流管 13集中后，会输送到出酒管17，从而进入观察箱18中，工作人员观察酒液落入观察箱18 中的酒花，通过水龙头22取样品尝、闻香后，判断是酒头、中段酒还是酒尾，三个输酒管19连通不同的储酒器，工作人员根据酒液的种类打开和对应储酒器连接的输酒管19上的阀门20，使酒液输送到指定地方。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种白酒生产用蒸馏釜，包括蒸馏罐(1)和冷凝罐(2)，其特征在于：所述蒸馏罐(1)的内部设置有第一加热盘管(3)、第二加热盘管(4)、若干个搅拌杆(5)、若干个螺旋叶片(6)和搅拌轴(7)，所述第一加热盘管(3)和第二加热盘管(4)设置在蒸馏罐(1)的底部，所述蒸馏罐(1)的顶部设置有驱动电机(8)，所述搅拌杆(5)或螺旋叶片(6)和搅拌轴(7)固定连接，所述搅拌轴(7)的顶端穿过蒸馏罐(1)的顶部和驱动电机(8)的电机轴连接，所述蒸馏罐(1)的内壁与外壁之间设置有保温层(9)和加热层(10)，所述加热层(10)设置为空腔，所述加热层(10)内设置有加热管(11)，所述蒸馏罐(1)和冷凝罐(2)之间设置有蒸汽管道(12)，所述蒸汽管道(12)的一端和蒸馏罐(1)的出气口连接，另一端和冷凝罐(2)的进气口连接，所述冷凝罐(2)的内部设置有两个第一分流管(13)、两个第二分流管(14)和若干个冷凝组件，所述冷凝组件包括冷凝管(15)和冷却管(16)，所述冷凝管(15)设置在冷却管(16)内部，所述冷凝管(15)的两端穿过冷却管(16)，且分别和两个第一分流管(13)连接，其中一个所述第一分流管(13)的一端和冷凝罐(2)的进气端连接，另一个所述第一分流管(13)的一端和冷凝罐(2)的出液端连接，所述冷却管(16)的进液端和出液端分别和两个第二分流管(14)连接，其中一个所述第二分流管(14)的一端穿过冷凝罐(2)和水源连接，另一个所述第二分流管(14)的一端穿过冷凝罐(2)和蒸馏罐(1)的加热层(10)内部连通设置，所述冷凝罐(2)的出液端设置有出酒管(17)，所述冷凝罐(2)的外侧设置有观察箱(18)，所述观察箱(18)设置为透明状，所述出酒管(17)的一端和冷凝罐(2)的出液端连接，另一端和观察箱(18)的进液端连接，所述观察箱(18)的进液端设置在顶部，所述观察箱(18)的出液端设置有三个，且设置在观察箱(18)的底部，所述观察箱(18)的出液端设置有输酒管(19)，所述出酒管(17)或输酒管(19)上设置有阀门(20)，所述出酒管(17)上设置有支管(21)，所述支管(21)的末端设置有水龙头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌杆(5)和螺旋叶片(6)交替设置在搅拌轴(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸馏釜，其特征在于：和所述冷凝罐(2)出液端连接的所述第一分流管(13)上设置有出气管(23)，所述出气管(23)的一端和第一分流管(13)连接，另一端穿过冷凝罐(2)设置。
4.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸馏釜，其特征在于：所述蒸汽管道(12)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸馏釜，其特征在于：所述冷凝管(15)设置为螺旋状。
6.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸馏釜，其特征在于：所述观察箱(18)外侧设置有支架(24)，所述支架(24)和冷凝罐(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌杆(5)和螺旋叶片(6)通过螺栓和搅拌轴(7)连接。
8.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸馏釜，其特征在于：所述冷凝罐(2)和蒸馏罐(1)之间设置有输水管(25)，所述输水管(25)的一端和加热层(10)内部连通设置，另一端穿过冷凝罐(2)的外壁和其中一个第二分流管(14)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022315984.6U CN214105846U (zh) | 2020-10-18 | 2020-10-18 | 一种白酒生产用蒸馏釜 |
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Publications (1)
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| CN214105846U true CN214105846U (zh) | 2021-09-03 |
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| CN (1) | CN214105846U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114002044A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-01 | 湖南沅陵大曲酒业有限公司 | 一种白酒检验检测用冷凝器节水装置 |
| CN115627203A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-20 | 承德乾隆醉酒业有限责任公司 | 一种多甄工艺白酒的酿造装置及酿造方法 |
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2020
- 2020-10-18 CN CN202022315984.6U patent/CN214105846U/zh active Active
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| CN115627203A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-20 | 承德乾隆醉酒业有限责任公司 | 一种多甄工艺白酒的酿造装置及酿造方法 |
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