CN214063823U - 程控阀密封装置及程控阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种程控阀密封装置及程控阀，包括开设于阀座上的容置槽、设置于容置槽内呈环形的软阀座以及连接于阀芯底部的密封凸环，所述密封凸环随阀芯下行可压于软阀座上形成密封。本实用新型软阀座与密封凸环接触实现密封，密封凸起与软阀座接触紧密，密封效果优良；软阀座置于容置槽内，阀门开关过程中能有效避免介质对软阀座的冲刷，避免软阀座向上翻，延长软阀座使用寿命；软阀座失效后，仍可通过阀芯端面及阀体端面形成硬密封，提高阀门的安全可靠性；长期使用过程中只需更换软阀座即可，大大降低维修成本。

Description

程控阀密封装置及程控阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种程控阀密封装置及程控阀。

背景技术

程控阀广泛应用于甲醇裂解制氢、酒精干燥、氯乙烯浓缩回收、多晶硅尾气回收、制氮、制氧、回收二氧化碳等变压吸附气体分离行业。随着变压吸附气体分离行业的飞速发展，程控阀应用越来越广泛。由于程控阀开关动作频繁，要求具有使用寿命长，泄漏等级高，维修更换方便等特点，传统的程控阀软阀座一般都是通过阀芯的底部直接接触密封，长期使用过程中软阀座松动影响密封接触面，进而影响密封效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种程控阀密封装置及程控阀，提高其密封性能并便于后期维护。

本实用新型提供了一种程控阀密封装置，包括开设于阀座上的容置槽、设置于容置槽内呈环形的软阀座以及连接于阀芯底部的密封凸环，所述密封凸环随阀芯下行可压于软阀座上形成密封。

进一步，所述软阀座通过安装于阀座上的套筒垂直压固在容置槽内。

进一步，所述密封凸环由堆焊硬质合金形成。

本实用新型提供了一种程控阀，包括阀体、阀芯、阀杆、套筒、阀座以及阀盖，该程控阀安装有上述所述的程控阀密封装置。

进一步，所述阀杆下端与阀芯上端采用球面浮动的方式连接。

进一步，所述阀盖内圆与阀杆之间的间隙安装有密封填料，所述密封填料通过轴向弹性压紧的方式填充于阀盖内圆与阀杆之间的间隙内。

进一步，所述阀盖内圆设置有PEEK轴承以对阀杆的轴向滑动形成导向。

进一步，还包括与阀杆连接的防转装置，所述防转装置上还设置有用于与压杆连接的连接位，所述阀体或阀座或阀盖上连接有用于引导防转装置竖向滑动并防止防转装置转动的导向件。

进一步，所述防转装置包括防转本体以及连接于防转本体侧部的两个夹持块，所述防转本体上端开设有用于与压杆螺纹连接的上连接孔，所述防转本体下端开设有用于与阀杆螺纹连接的下连接孔，所述上连接孔与下连接孔同轴设置，所述两个夹持块之间具有竖向延伸的夹持缝，所述导向件可竖向滑动夹持于两夹持块之间。

进一步，阀体和阀座一体成型。

本实用新型的有益效果：

本实用新型软阀座与密封凸环接触实现密封，密封凸起与软阀座接触紧密，密封效果优良；软阀座置于容置槽内，阀门开关过程中能有效避免介质对软阀座的冲刷，避免软阀座向上翻，延长软阀座使用寿命；软阀座失效后，仍可通过阀芯端面及阀体端面形成硬密封，提高阀门的安全可靠性；长期使用过程中只需更换软阀座即可，大大降低维修成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A点放大结构示意图；

图3为图1的B点放大结构示意图；

图4为图2的C点放大结构示意图；

图5为防转装置结构示意图；

图6为图5的俯视结构示意图；

具体实施方式

本实施例提供了一种程控阀密封装置包括开设于阀座上的容置槽7、设置于容置槽内呈环形的软阀座8以及连接于阀芯底部的密封凸环9，所述密封凸环随阀芯下行可压于软阀座上形成密封。阀座5为金属结构，容置槽为环形，软阀座8则采用硬度较软的材料制成，例如软阀座可采用PEEK材料制成，PEEK材料具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能，且密封性能好，使用寿命长；软阀座与密封凸环9接触实现密封，密封凸起与软阀座接触紧密，密封效果优良；软阀座置于容置槽内，阀门开关过程中能有效避免介质对软阀座的冲刷，避免软阀座向上翻，延长软阀座使用寿命；软阀座失效后，仍可通过阀芯端面及阀体端面形成硬密封，提高阀门的安全可靠性；长期使用过程中只需更换软阀座即可，大大降低维修成本。

本实施例中，所述软阀座通过安装于阀座上的套筒4垂直压固在容置槽内。通过套筒传力的方式定位压紧，固定方式安全可靠，软阀座不会发生脱落，采用套筒垂直施压的方式将软阀座压固在阀座5上，套筒4不易松动，有利于提高软阀座8的密封效果，且在软阀座损坏时只需要拆开上阀盖连接螺栓即可更换软阀座，无需拆开密封填料相关的安装部件，减少拆装填料部件对填料造成的损坏，阀且现场维修更换比较方便，维修成本低。

本实施例中，所述密封凸环由堆焊硬质合金形成。阀芯与软阀座接触处堆焊硬质合金，能有效提高阀芯使用寿命，密封性能更加可靠，能有效提高阀门泄漏等级，达到双向零泄漏。

本实施例还提供了一种程控阀，包括阀体1、阀芯2、阀杆3、套筒4、阀座5以及阀盖6，程控阀安装有上述所述的程控阀密封装置。所述套筒4上开有若干个作为流道的节流小孔；节流小孔径向设置，具有较大的流阻系数，能有效防止压力的突降对阀体内件的冲击，而且这一结构有利于消耗声波能量，能有效降低噪音。

本实施例中，所述阀杆下端与阀芯上端采用球面浮动的方式连接。球面浮动包括球面连接以及浮动连接两层含义，其中球面连接为阀杆下端与阀芯上端为球面接触，接触方式有多种，其中阀杆下端可以为球面阀芯上端为平面，或者阀杆下端为平面，阀芯上端为球面，或者阀杆下端和阀芯上端均为球面，本实施例中优选阀杆下端为球面，阀芯上端为平面；浮动连接含义为阀杆下端可相对阀芯微转动以调节球面接触位置，即阀杆与阀芯未完全固定死，结合图2所示，阀杆下端为上小下大的阶梯轴结构，在阀杆下端面具有凸起的半球结构，阀芯的上端开设有上大下小的阶梯孔，在阶梯孔的大径孔内内旋有锁止环，其中锁止环内圆直径小于阶梯孔小径孔直径，锁止环内圆和阶梯孔小径孔形成了上小下大的阶梯安装孔，其中阀杆下端的阶梯轴结构安装于该阶梯安装孔内，其中锁止环的内圆直径微大于阀杆下端小径段的直径，阶梯安装孔的大径孔直径微大于阀杆下端大径段的直径，其中阀杆下端面的球面结构抵在阶梯安装孔的孔底，且阀杆下端阶梯轴的轴肩处与锁止环的下端面具有微小间隙，该结构使得阀杆下端的小径段外圆以及大径段外圆以及轴肩处均具有一定的间隙，形成了阀杆与阀芯的浮动连接；通球面浮动连接的方式可自动消除阀杆与密封面的垂直度误差。

本实施例中，所述阀盖内圆与阀杆之间的间隙安装有密封填料10，所述密封填料通过轴向弹性压紧的方式填充于阀盖内圆与阀杆之间的间隙内。密封填料可采用石棉织物、碳纤维、橡胶或其他已知材质，结合图1至图3所示，阀盖内圆为上大下小的阶梯孔结构，阀盖内圆大径段与阀杆之间的间隙填充密封填料，阀盖内圆小径段与阀杆之间设置有PEEK轴承，其中在阀盖上还螺纹连接有密封盖13，其中密封盖底部连接有蝶簧，通过碟簧的弹性力下压密封填料，自动补偿填料磨损,延长填料使用寿命。

本实施例中，所述阀盖内圆设置有PEEK轴承11以对阀杆的轴向滑动形成导向。结合图2所示，PEEK轴承的设置可缩短由于导向作用而设置的阀杆和阀盖配合长度，能有效防止阀芯在开关过程中发生振动。

本实施例中，还包括与阀杆连接的防转装置，所述防转装置上还设置有用于与压杆连接的连接位，所述阀体1或阀座5或阀盖6上连接有用于引导防转装置竖向滑动并防止防转装置转动的导向件。该结构能有效防止阀门在使用过程中阀杆与推杆发生角度偏移，造成现场***检测故障。

本实施例中，所述防转装置包括防转本体12a以及连接于防转本体侧部的两个夹持块12b，所述防转本体上端开设有用于与压杆螺纹连接的上连接孔，所述防转本体下端开设有用于与阀杆螺纹连接的下连接孔，所述上连接孔与下连接孔同轴设置，所述两个夹持块之间具有竖向延伸的夹持缝，所述导向件可竖向滑动夹持于两夹持块之间。竖向方向与阀杆的轴向方向一致，此处的可竖向滑动代表夹持块与导向件可相对滑动，在实际运行过程中为夹持块随着防转本体轴向滑动，其中上连接孔即为用于与压杆连接的连接位，结合图3所示，阀杆上端螺纹连接于下连接孔内，压杆下端螺纹连接于上连接孔内，其中压杆为某一驱动件的输出端，该驱动件可以为液压缸或者气缸，用于驱动阀杆轴向运行，导向件为连接于阀体外的支架筋板14，其中两个夹持块夹持在支架筋板两侧形成滑动配合。

本实施例中，阀体和阀座一体成型。通过一体式结构减少漏点，提高密封可靠性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种程控阀密封装置，其特征在于：包括开设于阀座上的容置槽、设置于容置槽内呈环形的软阀座以及连接于阀芯底部的密封凸环，所述密封凸环随阀芯下行可压于软阀座上形成密封。

2.根据权利要求1所述的程控阀密封装置，其特征在于：所述软阀座通过安装于阀座上的套筒垂直压固在容置槽内。

3.根据权利要求1所述的程控阀密封装置，其特征在于：所述密封凸环由堆焊硬质合金形成。

4.一种程控阀，包括阀体、阀芯、阀杆、套筒、阀座以及阀盖，其特征在于：程控阀安装有权利要求1-3任一项所述的程控阀密封装置。

5.根据权利要求4所述的程控阀，其特征在于：所述阀杆下端与阀芯上端采用球面浮动的方式连接。

6.根据权利要求4所述的程控阀，其特征在于：所述阀盖内圆与阀杆之间的间隙安装有密封填料，所述密封填料通过轴向弹性压紧的方式填充于阀盖内圆与阀杆之间的间隙内。

7.根据权利要求4所述的程控阀，其特征在于：所述阀盖内圆设置有PEEK轴承以对阀杆的轴向滑动形成导向。

8.根据权利要求4所述的程控阀，其特征在于：还包括与阀杆连接的防转装置，所述防转装置上还设置有用于与压杆连接的连接位，所述阀体或阀座或阀盖上连接有用于引导防转装置竖向滑动并防止防转装置转动的导向件。

9.根据权利要求8所述的程控阀，其特征在于：所述防转装置包括防转本体以及连接于防转本体侧部的两个夹持块，所述防转本体上端开设有用于与压杆螺纹连接的上连接孔，所述防转本体下端开设有用于与阀杆螺纹连接的下连接孔，所述上连接孔与下连接孔同轴设置，所述两个夹持块之间具有竖向延伸的夹持缝，所述导向件可竖向滑动夹持于两夹持块之间。

10.根据权利要求5所述的程控阀，其特征在于：阀体和阀座一体成型。

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