CN214054610U - 一种打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打磨装置，包括底板、位于所述底板上的定位组件以及位于所述定位组件一侧的打磨组件；所述底板上设置有驱动组件，所述定位组件包括定位电机、位于所述定位电机转轴端的定位载板、用于压料的压料气缸以及位于所述压料气缸活塞杆端的压料块，所述打磨组件包括打磨电机与位于所述打磨电机转轴端的打磨头，所述打磨头与所述定位载板位置对应。本实用新型在底板、定位组件、打磨组件以及驱动组件的配合作用下，实现了对柱状零件的快速打磨操作，在此过程中无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时还能大大提高打磨效率，保证打磨的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于零件打磨技术领域，尤其涉及一种打磨装置。
背景技术
在机械生产过程中，通常需要对柱状零部件进行打磨操作，传统的打磨方式为人工操作，即操作者需要手动使用打磨工具对零件进行打磨，这种打磨方式需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，并且打磨出来的产品品质较低，打磨效率低下，难以满足现代化高速生产的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种打磨装置，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种打磨装置，包括底板、位于所述底板上的定位组件以及位于所述定位组件一侧的打磨组件；所述底板上设置有驱动组件，所述定位组件包括定位电机、位于所述定位电机转轴端的定位载板、用于压料的压料气缸以及位于所述压料气缸活塞杆端的压料块，所述打磨组件包括打磨电机与位于所述打磨电机转轴端的打磨头，所述打磨头与所述定位载板位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动组件包括第一驱动模组与能够沿所述第一驱动模组长度方向进行运动的第二驱动模组，所述打磨组件位于所述第二驱动模组的驱动端。
本实用新型一个较佳实施例中，所述第一驱动模组包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的丝杠以及能够沿所述丝杠长度方向进行运动的运动座，所述第二驱动模组包括驱动气缸与位于所述驱动气缸活塞杆端的驱动块，所述第二驱动模组通过连接块与所述运动座连接，所述打磨组件位于所述驱动块上。
本实用新型一个较佳实施例中，所述运动座上设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定，另一端与所述连接块连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述运动座上设置有导柱，所述导柱位于所述缓冲弹簧内。
本实用新型一个较佳实施例中，所述定位载板上设有定位腔。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型在底板、定位组件、打磨组件以及驱动组件的配合作用下，实现了对柱状零件的快速打磨操作，在此过程中无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时还能大大提高打磨效率，保证打磨的品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例的侧视图；
图中：1、底板；2、定位组件；21、定位电机；22、定位载板；23、压料气缸；24、压料块；3、打磨组件；31、打磨电机；32、打磨头；4、第一驱动模组；41、驱动电机；42、丝杠；43、运动座；5、第二驱动模组；51、驱动气缸；52、驱动块；6、缓冲弹簧。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1与图2所示，一种打磨装置，包括底板1、位于底板1上的定位组件2以及位于定位组件2一侧的打磨组件3；底板1上设置有驱动组件，定位组件2包括定位电机21、位于定位电机21转轴端的定位载板22、用于压料的压料气缸23以及位于压料气缸23活塞杆端的压料块24，打磨组件3包括打磨电机31与位于打磨电机31转轴端的打磨头32，打磨头32与定位载板22位置对应。
在本实施例中，将零件放置在定位载板22的定位腔内，由压料气缸23驱动压料块24对零件进行压紧，而后打磨组件3的打磨电机31驱动打磨头32进行高速转动，在第一驱动模组4与第二驱动模组5的配合作用下，打磨头32靠近零件，对零件进行打磨操作，在打磨过程中，定位电机21驱动定位载板22进行转动，带动零件进行转动，而压料块24上设有环形槽，当零件转动时，始终会对零件进行压紧，避免零件从定位载板22的定位腔内脱离，零件在转动过程中，打磨头32持续对零件进行打磨，直至零件表面全部打磨完成。
具体地，在本实施例中，第一驱动模组4实现了打磨组件3在X轴方向上的运动，第二驱动模组5实现了打磨组件3在Z轴方向上的运动，而缓冲弹簧6则保证了打磨组件3在Y轴方向上的缓冲，实现对零件的柔性打磨，避免零件受损。
在本实施例中，驱动组件包括第一驱动模组4与能够沿第一驱动模组4长度方向进行运动的第二驱动模组5，打磨组件3位于第二驱动模组5的驱动端。
具体地，第一驱动模组4包括驱动电机41、位于驱动电机41转轴端的丝杠42以及能够沿丝杠42长度方向进行运动的运动座43，第二驱动模组5包括驱动气缸51与位于驱动气缸51活塞杆端的驱动块52，第二驱动模组5通过连接块与运动座43连接，打磨组件3位于驱动块52上。
进一步地，运动座43上设置有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6一端固定，另一端与连接块连接。
在本实施例中，运动座43上设置有导柱，导柱位于缓冲弹簧6内。
总而言之，本实用新型在底板1、定位组件2、打磨组件3以及驱动组件的配合作用下，实现了对柱状零件的快速打磨操作，在此过程中无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时还能大大提高打磨效率，保证打磨的品质。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种打磨装置，其特征在于，包括底板、位于所述底板上的定位组件以及位于所述定位组件一侧的打磨组件；所述底板上设置有驱动组件，所述定位组件包括定位电机、位于所述定位电机转轴端的定位载板、用于压料的压料气缸以及位于所述压料气缸活塞杆端的压料块，所述打磨组件包括打磨电机与位于所述打磨电机转轴端的打磨头，所述打磨头与所述定位载板位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一驱动模组与能够沿所述第一驱动模组长度方向进行运动的第二驱动模组，所述打磨组件位于所述第二驱动模组的驱动端。
3.根据权利要求2所述的一种打磨装置，其特征在于，所述第一驱动模组包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的丝杠以及能够沿所述丝杠长度方向进行运动的运动座，所述第二驱动模组包括驱动气缸与位于所述驱动气缸活塞杆端的驱动块，所述第二驱动模组通过连接块与所述运动座连接，所述打磨组件位于所述驱动块上。
4.根据权利要求3所述的一种打磨装置，其特征在于，所述运动座上设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定，另一端与所述连接块连接。
5.根据权利要求4所述的一种打磨装置，其特征在于，所述运动座上设置有导柱，所述导柱位于所述缓冲弹簧内。
6.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，所述定位载板上设有定位腔。
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