CN213976172U - 一种防堵料石墨物料螺旋上料装置 - Google Patents
一种防堵料石墨物料螺旋上料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵料石墨物料螺旋上料装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有固定架,所述固定架的上端固定连接有进料斗,所述固定架的侧面固定连接有倾斜的上料管,所述上料管靠近下端的上侧壁上连接有进料管,所述进料管固定连接在进料斗的下端,所述上料管靠近上端的下侧壁上连接有出料管,所述上料管内安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片的轴端贯穿出上料管的下端并固定连接有从动轮,所述进料管内部设有用于防堵的搅拌机构,所述固定架内侧壁上固定连接有安装板。本实用新型能对石墨物料下料时进行搅拌,避免石墨物料在上料时发生堆积堵塞,进而实现石墨物料连续稳定上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工技术领域,尤其涉及一种防堵料石墨物料螺旋上料装置。
背景技术
螺旋上料机也称螺旋输输送机,是一种常见的物料传输设备,主要用做粉粒料上料。被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业。螺旋上料机包括壳体以及设置在壳体内部的螺旋叶片,壳体上设有进料管、出料管。
现有的在石墨粉的加工过程中需要使用螺旋上料机对石墨粉的原料和中间产品进行上料,但是由于石墨粉具有一定的相吸、粘附的特性,进而容易在在进料管进料处发生堵塞,进而使得上料中断,影响正常的生产作业,因此,现需设计一种防堵料石墨物料螺旋上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防堵料石墨物料螺旋上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防堵料石墨物料螺旋上料装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有固定架,所述固定架的上端固定连接有进料斗,所述固定架的侧面固定连接有倾斜的上料管,所述上料管靠近下端的上侧壁上连接有进料管,所述进料管固定连接在进料斗的下端,所述上料管靠近上端的下侧壁上连接有出料管,所述上料管内安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片的轴端贯穿出上料管的下端并固定连接有从动轮,所述进料管内部设有用于防堵的搅拌机构,所述固定架内侧壁上固定连接有安装板,所述安装板上设有用于驱动搅拌机构、从动轮的驱动机构。
优选地,所述搅拌机构包括固定连接在进料管内部的安装管,所述安装管内侧设有蜗杆,所述蜗杆的两端均转动连接在进料管的内壁上,所述安装管上贯穿设有与其垂直的搅拌轴,所述搅拌轴与安装管转动连接,所述搅拌轴位于安装管内侧的侧壁上固定套接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在安装板上的电机,所述电机输出轴末端固定连接有转轴,所述转轴的另一端贯穿进料管侧壁并固定连接在蜗杆的一端,所述转轴上固定套接有驱动轮,所述驱动轮与从动轮通过传动带传动连接。
优选地,所述搅拌叶与搅拌杆一体成型。
优选地,所述电机为步进电机。
优选地,所述驱动轮的直径小于从动轮的直径。
本实用新型的有益效果:
通过设置搅拌机构、驱动机构,将石墨物料加入到进料斗内,石墨物料通过进料管下漏至上料管内,驱动电机,驱动转轴转动,进而带动驱动轮转动,即可通过传动带带动螺旋叶片转动,进而将上料管内的石墨物料向上运送,并可通过出料管进行出料,完成石墨物料的上料,转轴转动的同时,驱动蜗杆转动,进而驱动蜗轮转动,即可带动搅拌轴转动,进而带动搅拌杆、搅拌叶转动对进料斗的底部及进料管内的石墨物料进行搅拌,避免石墨物料在此处发生堆积堵塞,并促进石墨物料下料,进而实现石墨物料连续稳定上料。
本实用新型能对石墨物料下料时进行搅拌,避免石墨物料在上料时发生堆积堵塞,进而实现石墨物料连续稳定上料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防堵料石墨物料螺旋上料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防堵料石墨物料螺旋上料装置的搅拌机构、驱动轮、传动带的结构示意图。
图中:1底座、2固定架、3上料管、4出料管、5进料斗、6安装板、7电机、8驱动轮、9传动带、10从动轮、11螺旋叶片、12进料管、13转轴、14蜗杆、15安装管、16蜗轮、17搅拌轴、18搅拌杆、19搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种防堵料石墨物料螺旋上料装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有固定架2,固定架2的上端固定连接有进料斗5,固定架2的侧面固定连接有倾斜的上料管3,上料管3靠近下端的上侧壁上连接有进料管12,进料管12固定连接在进料斗5的下端,上料管3靠近上端的下侧壁上连接有出料管4,上料管3内安装有螺旋叶片11,螺旋叶片11的轴端贯穿出上料管3的下端并固定连接有从动轮10,进料管12内部设有用于防堵的搅拌机构,固定架2内侧壁上固定连接有安装板6,安装板6上设有用于驱动搅拌机构、从动轮10的驱动机构。
本实用新型中,搅拌机构包括固定连接在进料管12内部的安装管15,安装管15内侧设有蜗杆14,蜗杆14的两端均转动连接在进料管12的内壁上,安装管15上贯穿设有与其垂直的搅拌轴17,搅拌轴17与安装管15转动连接,搅拌轴17位于安装管15内侧的侧壁上固定套接有蜗轮16,蜗轮16与蜗杆14啮合,搅拌轴17的两侧均固定连接有搅拌杆18,搅拌杆18上固定连接有搅拌叶19,搅拌叶19与搅拌杆18一体成型。
具体的,驱动机构包括固定连接在安装板6上的电机7,电机7为步进电机,能精确便捷控制转速,进而控制上料速度,电机7输出轴末端固定连接有转轴13,转轴13的另一端贯穿进料管12侧壁并固定连接在蜗杆14的一端,转轴13上固定套接有驱动轮8,驱动轮8与从动轮10通过传动带9传动连接,驱动轮8的直径小于从动轮10的直径。
本实用新型使用时,将石墨物料加入到进料斗5内,石墨物料通过进料管12下漏至上料管3内,驱动电机7,驱动转轴13转动,进而带动驱动轮8转动,即可通过传动带9带动螺旋叶片11转动,进而将上料管3内的石墨物料向上运送,并可通过出料管4进行出料,完成石墨物料的上料,转轴13转动的同时,驱动蜗杆14转动,进而驱动蜗轮16转动,即可带动搅拌轴17转动,进而带动搅拌杆18、搅拌叶19转动对进料斗5的底部及进料管12内的石墨物料进行搅拌,避免石墨物料在此处发生堆积堵塞,并促进石墨物料下料,进而实现石墨物料连续稳定上料。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防堵料石墨物料螺旋上料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的上端固定连接有进料斗(5),所述固定架(2)的侧面固定连接有倾斜的上料管(3),所述上料管(3)靠近下端的上侧壁上连接有进料管(12),所述进料管(12)固定连接在进料斗(5)的下端,所述上料管(3)靠近上端的下侧壁上连接有出料管(4),所述上料管(3)内安装有螺旋叶片(11),所述螺旋叶片(11)的轴端贯穿出上料管(3)的下端并固定连接有从动轮(10),所述进料管(12)内部设有用于防堵的搅拌机构,所述固定架(2)内侧壁上固定连接有安装板(6),所述安装板(6)上设有用于驱动搅拌机构、从动轮(10)的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种防堵料石墨物料螺旋上料装置,其特征在于,所述搅拌机构包括固定连接在进料管(12)内部的安装管(15),所述安装管(15)内侧设有蜗杆(14),所述蜗杆(14)的两端均转动连接在进料管(12)的内壁上,所述安装管(15)上贯穿设有与其垂直的搅拌轴(17),所述搅拌轴(17)与安装管(15)转动连接,所述搅拌轴(17)位于安装管(15)内侧的侧壁上固定套接有蜗轮(16),所述蜗轮(16)与蜗杆(14)啮合,所述搅拌轴(17)的两侧均固定连接有搅拌杆(18),所述搅拌杆(18)上固定连接有搅拌叶(19)。
3.根据权利要求2所述的一种防堵料石墨物料螺旋上料装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在安装板(6)上的电机(7),所述电机(7)输出轴末端固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的另一端贯穿进料管(12)侧壁并固定连接在蜗杆(14)的一端,所述转轴(13)上固定套接有驱动轮(8),所述驱动轮(8)与从动轮(10)通过传动带(9)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种防堵料石墨物料螺旋上料装置,其特征在于,所述搅拌叶(19)与搅拌杆(18)一体成型。
5.根据权利要求3所述的一种防堵料石墨物料螺旋上料装置,其特征在于,所述电机(7)为步进电机。
6.根据权利要求3所述的一种防堵料石墨物料螺旋上料装置,其特征在于,所述驱动轮(8)的直径小于从动轮(10)的直径。
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