CN213940661U - 一种新型钢丝球夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢丝球夹持装置,包括固定板、套环、安装板、转轴、螺纹部,螺纹部的外部安装有螺套,螺套朝外壁安装有滑杆,安装板上开设有滑孔,滑杆远离螺套的一端端部还安装有连接板,连接板与安装板相平行,连接板远离滑杆的一端端面上固定安装有夹板,夹板与安装板相垂直,相对设置的夹板之间相互平行设置。本实用新型结构设计合理,在进行刷锅的时候不需要再通过夹持装置对钢丝球进行额外的夹紧力,只需要通过把手进行按压钢丝球即可,相较于处传统的夹持装置,不需要人力对夹持装置持续施力才能保证钢丝球的稳定,节省了使用者的体力,反向转动转轴,便可以松开钢丝球,将钢丝球取下了。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生洁具技术领域,具体来说,涉及一种新型钢丝球夹持装置。
背景技术
钢丝球,厨房中用来刷碗刷锅的铁制工具,人们在清洗厨房间水盆时,往往会使用到钢丝球,现有的使用方式都时直接用手拿钢丝球进行清洗,此种方式操作时,手很容易被钢丝球划伤,使用不方便,存在安全隐患,专利203059472U设计了一种钢丝球夹持体,公开了一种用来避免直接用手与钢丝球接触的夹持装置,通过手握夹持体的外部来对钢丝球进行抓紧,但是这个夹持体再进行刷锅的同时,不仅需要通过夹持体对锅底施力,还需要不断的手紧握住夹持体的外部,通过给夹持体施力来确保夹持体一直夹紧钢丝球,朝向锅底施力,可以通过手臂手腕不断的推进手掌来进行,这样很方便,但是手掌不断的我进夹持体,需要五根手指紧密结合,这样是很费力的,短时间还可以,时间稍微长一点,很容易出现酸软情况,因此亟待改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型钢丝球夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型钢丝球夹持装置,包括固定板,所述固定板的底部外侧固定安装有套环,套环的底部固定安装有安装板,固定板与安装板的竖直投影面积相等,且固定板与安装板之间相互平行,套环的内部沿中心轴对称设有四根转轴,转轴设于固定板与安装板之间,转轴与固定板和安装板相平行,转轴朝向套环的一端端部通过轴承座与套环的内侧壁转动连接,转轴靠近轴承座的一端外部设有螺纹部,螺纹部的外部安装有螺套,螺套朝向安装板的一端外壁中心固定安装有滑杆,滑杆与螺套的长度方向相垂直,安装板上开设有滑孔,滑孔的数量与转轴的数量相等,滑孔设于螺纹部的正下方,且相对设置的滑孔与螺纹部相互平行,滑杆远离螺套的一端端部穿过滑孔设置,且滑杆远离螺套的一端端部还安装有连接板,连接板与安装板相平行,连接板远离滑杆的一端端面上固定安装有夹板,夹板与安装板相垂直,相对设置的夹板之间相互平行设置。
进一步的,所述夹板朝向安装板中心的一侧面开设有第一凹槽。
进一步的,所述安装板远离套环的一端面中心固定安装有顶座,顶座远离安装板的一端中心开设有第二凹槽。
进一步的,所述固定板的顶端中心固定安装有把手,把手与固定板相垂直,把手的内部中心开设有安装孔,安装孔沿把手的长度方向设置,安装孔的内部设有调节轴,固定板的中心开设有通孔,调节轴朝向固定板的一端端部穿过通孔设于套环内部,调节轴位于套环内部的一端端部固定安装有主动锥齿轮,转轴远离轴承座的一端端部固定安装有从动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。
进一步的,所述套环的内部还设有稳定板,稳定板的顶端固定安装在固定板的一端端部,稳定板的底端固定安装在安装板的顶端端部,转轴远离套环内侧壁的一端端部通过连接轴承与稳定板转动连接。
进一步的,所述螺套朝向固定板一侧的外壁上安装有滑块,固定板朝向螺套的一端面上固定安装有正对螺套设置的滑轨,正对螺套设置的滑轨沿转轴长度方向设置,滑块远离螺套的一端端部开设有滑槽,滑槽与正对设置的滑轨滑动连接。
进一步的,所述安装孔的内部两端安装有密封轴承,调节轴通过密封轴承转动安装在安装孔内部,把手远离固定板的一端中心开设有容纳槽,容纳槽内部设有调节柄,调节轴远离固定板的一端设于容纳槽内部,且调节柄固定安装在调节轴设于容纳槽内部的一端上。
进一步的,所述容纳槽的槽口处配合安装有密封盖,把手的外部安装有防滑套。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单合理,使用快捷方便,当四块夹板之间相互靠近时,夹板便可以对钢丝球进行夹紧操作,然后便可以进行刷锅操作了,在进行刷锅的时候不需要再通过夹持装置对钢丝球进行额外的夹紧力,只需要通过把手进行按压钢丝球即可,相较于处传统的夹持装置,不需要人力对夹持装置持续施力才能保证钢丝球的稳定,节省了使用者的体力,反向转动转轴,便可以松开钢丝球,将钢丝球取下了。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例的平面结构示意图;
图3是本实用新型一种实施例的内部结构示意图;
图4是本实用新型一种实施例所述夹板的立体结构示意图;
图5是本实用新型一种实施例中主动锥齿轮与四个从动锥齿轮之间的连接结构示意图;
图6是本实用新型一种实施例所述中螺套的立体结构示意图。
附图标记:
1、固定板;2、套环;3、安装板;4、转轴;5、轴承座;6、螺纹部;7、螺套;8、滑杆;9、滑孔;10、连接板;11、夹板;12、第一凹槽;13、顶座;14、第二凹槽;15、把手;16、安装孔;17、调节轴;18、通孔;19、主动锥齿轮;20、从动锥齿轮;21、稳定板;22、连接轴承;23、滑块;24、滑轨;25、滑槽;26、密封轴承;27、容纳槽;28、调节柄;29、密封盖;30、防滑套。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-6,根据本实用新型实施例的一种新型钢丝球夹持装置,包括固定板1,所述固定板1的底部外侧固定安装有套环2,套环2的底部固定安装有安装板3,固定板1与安装板3的竖直投影面积相等,且固定板1与安装板3之间相互平行,套环2的内部沿中心轴对称设有四根转轴4,转轴4设于固定板1与安装板3之间,转轴4与固定板1和安装板3相平行,转轴4朝向套环2的一端端部通过轴承座5与套环2的内侧壁转动连接,转轴4靠近轴承座5的一端外部设有螺纹部6,螺纹部6的外部安装有螺套7,螺套7朝向安装板3的一端外壁中心固定安装有滑杆8,滑杆8与螺套7的长度方向相垂直,安装板3上开设有滑孔9,滑孔9的数量与转轴4的数量相等,滑孔9设于螺纹部6的正下方,且相对设置的滑孔9与螺纹部6相互平行,滑杆8远离螺套7的一端端部穿过滑孔9设置,且滑杆8远离螺套7的一端端部还安装有连接板10,连接板10与安装板3相平行,连接板10远离滑杆8的一端端面上固定安装有夹板11,夹板11与安装板3相垂直,相对设置的夹板11之间相互平行设置,转动转轴4,转轴4会通过螺纹部6带动螺套7移动,因为螺套7还连接滑杆8,滑杆8又滑动设于滑孔9内,因此当螺套7移动时,螺套7会带动滑杆8在滑孔9内移动,滑杆8的移动会通过连接板10带动夹板11移动,同时调节四块夹板11之间的位置,当四块夹板11之间相互靠近时,夹板11便可以对钢丝球进行夹紧操作,反向转动转轴4,便可以松开钢丝球。
具体地,所述夹板11朝向安装板3中心的一侧面开设有第一凹槽12。
具体地,所述安装板3远离套环2的一端面中心固定安装有顶座13,顶座13远离安装板3的一端中心开设有第二凹槽14。
具体地,所述固定板1的顶端中心固定安装有把手15,把手15与固定板1相垂直,把手15的内部中心开设有安装孔16,安装孔16沿把手15的长度方向设置,安装孔16的内部设有调节轴17,固定板1的中心开设有通孔18,调节轴17朝向固定板1的一端端部穿过通孔18设于套环2内部,调节轴17位于套环2内部的一端端部固定安装有主动锥齿轮19,转轴4远离轴承座5的一端端部固定安装有从动锥齿轮20,从动锥齿轮20与主动锥齿轮19相啮合,转动调节轴17,调节轴17会通过主动锥齿轮19带动从动锥齿轮20旋转,从动锥齿轮20会带动转轴4转动,实现对四根转轴4的同步调节。
具体地,所述套环2的内部还设有稳定板21,稳定板21的顶端固定安装在固定板1的一端端部,稳定板21的底端固定安装在安装板3的顶端端部,转轴4远离套环2内侧壁的一端端部通过连接轴承22与稳定板21转动连接。
具体地,所述螺套7朝向固定板1一侧的外壁上安装有滑块23,固定板1朝向螺套7的一端面上固定安装有正对螺套7设置的滑轨24,正对螺套7设置的滑轨24沿转轴4长度方向设置,滑块23远离螺套7的一端端部开设有滑槽25,滑槽25与正对设置的滑轨24滑动连接。滑轨24与滑块23的设置可以避免螺套7跟着螺纹部6一起转动,同时确保螺套7的稳定移动。
具体地,所述安装孔16的内部两端安装有密封轴承26,调节轴17通过密封轴承26转动安装在安装孔16内部,把手15远离固定板1的一端中心开设有容纳槽27,容纳槽27内部设有调节柄28,调节轴17远离固定板1的一端设于容纳槽27内部,且调节柄28固定安装在调节轴17设于容纳槽27内部的一端上。转动调节柄28,调节柄28便会带动调节轴17转动了。
具体地,所述容纳槽27的槽口处配合安装有密封盖29,把手15的外部安装有防滑套30。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,手握在把手15外部的防滑套30上,打开密封盖29,然后转动调节柄28,调节柄28会带动调节轴17旋转,调节轴17会通过主动锥齿轮19带动从动锥齿轮20旋转,从动锥齿轮20会带动转轴4转动,转轴4会通过螺纹部6带动螺套7移动,因为螺套7还连接滑杆8,滑杆8又滑动设于滑孔9内,因此当螺套7移动时,螺套7会带动滑杆8在滑孔9内移动,滑杆8的移动会通过连接板10带动夹板11移动,同时调节四块夹板11之间的位置,当四块夹板11之间相互靠近时,夹板11便可以对钢丝球进行夹紧操作,然后便可以进行刷锅操作了,在进行刷锅的时候不需要再通过夹持装置对钢丝球进行额外的夹紧力,只需要通过把手15进行按压钢丝球即可,相较于处传统的夹持装置,不需要人力对夹持装置持续施力才能保证钢丝球的稳定,节省了使用者的体力,反向转动转轴4,便可以松开钢丝球,将钢丝球取下了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型钢丝球夹持装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的底部外侧固定安装有套环(2),套环(2)的底部固定安装有安装板(3),固定板(1)与安装板(3)的竖直投影面积相等,且固定板(1)与安装板(3)之间相互平行,套环(2)的内部沿中心轴对称设有四根转轴(4),转轴(4)设于固定板(1)与安装板(3)之间,转轴(4)与固定板(1)和安装板(3)相平行,转轴(4)朝向套环(2)的一端端部通过轴承座(5)与套环(2)的内侧壁转动连接,转轴(4)靠近轴承座(5)的一端外部设有螺纹部(6),螺纹部(6)的外部安装有螺套(7),螺套(7)朝向安装板(3)的一端外壁中心固定安装有滑杆(8),滑杆(8)与螺套(7)的长度方向相垂直,安装板(3)上开设有滑孔(9),滑孔(9)的数量与转轴(4)的数量相等,滑孔(9)设于螺纹部(6)的正下方,且相对设置的滑孔(9)与螺纹部(6)相互平行,滑杆(8)远离螺套(7)的一端端部穿过滑孔(9)设置,且滑杆(8)远离螺套(7)的一端端部还安装有连接板(10),连接板(10)与安装板(3)相平行,连接板(10)远离滑杆(8)的一端端面上固定安装有夹板(11),夹板(11)与安装板(3)相垂直,相对设置的夹板(11)之间相互平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢丝球夹持装置,其特征在于,所述夹板(11)朝向安装板(3)中心的一侧面开设有第一凹槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢丝球夹持装置,其特征在于,所述安装板(3)远离套环(2)的一端面中心固定安装有顶座(13),顶座(13)远离安装板(3)的一端中心开设有第二凹槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢丝球夹持装置,其特征在于,所述固定板(1)的顶端中心固定安装有把手(15),把手(15)与固定板(1)相垂直,把手(15)的内部中心开设有安装孔(16),安装孔(16)沿把手(15)的长度方向设置,安装孔(16)的内部设有调节轴(17),固定板(1)的中心开设有通孔(18),调节轴(17)朝向固定板(1)的一端端部穿过通孔(18)设于套环(2)内部,调节轴(17)位于套环(2)内部的一端端部固定安装有主动锥齿轮(19),转轴(4)远离轴承座(5)的一端端部固定安装有从动锥齿轮(20),从动锥齿轮(20)与主动锥齿轮(19)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种新型钢丝球夹持装置,其特征在于,所述套环(2)的内部还设有稳定板(21),稳定板(21)的顶端固定安装在固定板(1)的一端端部,稳定板(21)的底端固定安装在安装板(3)的顶端端部,转轴(4)远离套环(2)内侧壁的一端端部通过连接轴承(22)与稳定板(21)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢丝球夹持装置,其特征在于,所述螺套(7)朝向固定板(1)一侧的外壁上安装有滑块(23),固定板(1)朝向螺套(7)的一端面上固定安装有正对螺套(7)设置的滑轨(24),正对螺套(7)设置的滑轨(24)沿转轴(4)长度方向设置,滑块(23)远离螺套(7)的一端端部开设有滑槽(25),滑槽(25)与正对设置的滑轨(24)滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种新型钢丝球夹持装置,其特征在于,所述安装孔(16)的内部两端安装有密封轴承(26),调节轴(17)通过密封轴承(26)转动安装在安装孔(16)内部,把手(15)远离固定板(1)的一端中心开设有容纳槽(27),容纳槽(27)内部设有调节柄(28),调节轴(17)远离固定板(1)的一端设于容纳槽(27)内部,且调节柄(28)固定安装在调节轴(17)设于容纳槽(27)内部的一端上。
8.根据权利要求7所述的一种新型钢丝球夹持装置,其特征在于,所述容纳槽(27)的槽口处配合安装有密封盖(29),把手(15)的外部安装有防滑套(30)。
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