CN213861026U - 一种绒毛绣花面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种绒毛绣花面料，涉及纺织面料技术领域，其技术方案要点是：包括面层和底层，所述面层和底层之间复合有中间层，所述中间层为网状结构，所述面层上设置有若干绣花组织，所述绣花组织包括若干缝制在面层上的绣花线，所述绣花线包括芯纱和包覆在芯纱外的包覆层，所述包覆层为加捻包覆在芯纱外的若干羊毛短纤维，所述底层的两面分别为毛面一和毛面二，所述毛面一一侧朝向中间层。本实用新型采用复合的结构，提升了面料内部结构疏松，增加了面料的透气效果，并且配合面料表面的绣花加工提升了面料整体的质感。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及一种绒毛绣花面料。
背景技术
绣花面料能够将不同的花型结构，颜色，加工到面料的表面，因为其表面具有更加立体、个性化效果而受到越来越多的时尚女士的青睐。但是目前大部分的绣花面料往往在简单的单层面料上进行绣花加工，面料内部相对平实，其内部的透气性较差；而部分绣花面料为了增加透气效果，往往采用蕾丝的镂空状的设计，导致面料表面具有较大的孔洞，影响用户使用。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种绒毛绣花面料，采用复合的结构，提升了面料内部结构疏松，增加了面料的透气效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绒毛绣花面料，包括面层和底层，所述面层和底层之间复合有中间层，所述中间层为网状结构，所述面层上设置有若干绣花组织，所述绣花组织包括若干缝制在面层上的绣花线，所述绣花线包括芯纱和包覆在芯纱外的包覆层，所述包覆层为加捻包覆在芯纱外的若干羊毛短纤维，所述底层的两面分别为毛面一和毛面二，所述毛面一一侧朝向中间层。
本实用新型进一步设置为：所述芯纱包括若干相互螺旋缠绕的低弹涤纶丝。
本实用新型进一步设置为：所述面层和底层均由复合纤维编织而成，所述复合纤维包括涤纶纤维以及螺旋缠绕在涤纶纤维外的竹炭纤维和石墨烯纤维。
本实用新型进一步设置为：所述底层上开设有若干透气孔，所述毛面一和毛面二上均设置有绒毛，所述毛面二上的绒毛长于毛面一上的绒毛。
本实用新型进一步设置为：所述绣花组织的位置与透气孔相对应，每个绣花组织的位置至少设置有一个透气孔。
本实用新型进一步设置为：所述底层、面层和中间层通过缝合线缝合连接，各条缝合线呈平行等距分布。
本实用新型进一步设置为：所述中间层由氨纶包覆纱编织而成。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.该面料主体呈三层结构，通过缝合线缝合连接，各条缝合线呈平行等距分布，能够将三层之间形成相对稳定的连接结构，在相邻缝合线之间形成一定的间隙，能够形成疏松的结构；2.由氨纶包覆纱编织而成的网状，则结构能够增加面料内部的空隙，使得其中能够保存一定量的空气，提升面料的弹性和保温性；并且将底层的两侧均加工形成毛面，能够增加面料表面的绒毛触感，使得面料内侧更加疏松，并提高面料的保暖效果；3.面层和底层采用复合纤维编织，复合纤维中的涤纶纤维作为中心能够确保该复合纤维具有足够的强度；竹炭纤维以天然的竹作为材料，透气吸湿效果好，并具有一定的抗菌抑菌效果；而石墨烯纤维不但强度高，韧性好，具有良好的纺织性能，而且能够具有一定的远红外和抑菌效果，各种纤维相互混合编织，能够提升面料的综合性能。
附图说明
图1为本实用新型一种绒毛绣花面料的结构示意图；
图2为本实用新型的绣花线的结构示意图；
图3为本实用新型的复合纤维的结构示意图。
附图标记：1、面层；2、底层；3、中间层；4、绣花组织；5、毛面一；6、毛面二；7、透气孔；8、复合纤维；9、涤纶纤维；10、竹炭纤维；11、石墨烯纤维；12、绣花线；13、芯纱；14、包覆层；15、低弹涤纶丝；16、羊毛短纤维。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，一种绒毛绣花面料，主体呈三层结构，包括包括面层1、底层2和中间层3，中间层3复合连接在面层1和底层2之间位置，底层2、面层1和中间层3之间通过缝合线缝合连接，各条缝合线呈平行等距分布，能够将三层之间形成相对稳定的连接结构，在相邻缝合线之间形成一定的间隙，能够形成疏松的结构，提高面料的触感保暖性。
面层1和底层2均由复合纤维8编织而成，复合纤维8包括涤纶纤维9以及螺旋缠绕在涤纶纤维9外的竹炭纤维10和石墨烯纤维11，以涤纶纤维9作为中心能够确保该复合纤维8具有足够的强度；竹炭纤维10以天然的竹作为材料，透气吸湿效果好，并具有一定的抗菌抑菌效果；而石墨烯纤维11不但强度高，韧性好，具有良好的纺织性能，而且能够具有一定的远红外和抑菌效果，各种纤维相互混合编织，能够提升面料的综合性能。
中间层3为网状结构，并且由氨纶包覆纱编织而成，网状的结构能够增加面料内部的空隙，使得其中能够保存一定量的空气，从而条面料的保温效果；而且氨纶包覆纱具有良好的弹性，能够增加面料整体的弹性性能。
在面层1上设置有若干绣花组织4，具体的绣花组织4的结构可根据实际要求设计加工，而绣花组织4由若干绣花线12缝制而成，绣花线12包括芯纱13和包覆在芯纱13外的包覆层14，其中芯纱13包括若干相互螺旋缠绕的低弹涤纶丝15，而包覆层14则为羊毛短纤维16，各条羊毛短纤维16加捻缠绕在芯纱13外对芯纱13进行包覆，使得绣花线12表面形成具有绒毛状的效果，使得面层1的表面上更加柔软，触感相对较佳，又能够提高面料的保温性能。
在底层2的两面上均通过拉毛或磨毛等加工方式加工形成毛面，加工过程中复合纤维8的部分纤维被打断形成绒毛状；底层2的两面分别为毛面一5和毛面二6，毛面一5和毛面二6上均设置有绒毛，毛面一5一侧朝向中间层3，毛面二6上的绒毛长于毛面一5上的绒毛，毛面二6上的绒毛直接朝向外侧，能够增加面料表面的绒毛触感，并提高面料的保暖效果；而毛面一5朝向中间层3，能够在中间层3和底层2之间进行支撑，使得两层之间的间隙更加稳定，从而提高面料内部的保温效果和弹性疏松效果。
底层2上开设若干透气孔7。透气孔7的位置与绣花组织4的位置相对应，并且每个绣花组织4的位置至少设置有一个透气孔7，透气孔7能够增加面料的透气效果，而且由于绣花组织4上绣花线12的关系，使得绣花组织4处的面层1更后，配合绣花组织4下部的透气孔7，则能够提升该位置附近的面料的整体透气效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种绒毛绣花面料，其特征在于，包括面层(1)和底层(2)，所述面层(1)和底层(2)之间复合有中间层(3)，所述中间层(3)为网状结构，所述面层(1)上设置有若干绣花组织(4)，所述绣花组织(4)包括若干缝制在面层(1)上的绣花线(12)，所述绣花线(12)包括芯纱(13)和包覆在芯纱(13)外的包覆层(14)，所述包覆层(14)为加捻包覆在芯纱(13)外的若干羊毛短纤维(16)，所述底层(2)的两面分别为毛面一(5)和毛面二(6)，所述毛面一(5)一侧朝向中间层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种绒毛绣花面料，其特征在于：所述芯纱(13)包括若干相互螺旋缠绕的低弹涤纶丝(15)。
3.根据权利要求1或2所述的一种绒毛绣花面料，其特征在于：所述面层(1)和底层(2)均由复合纤维(8)编织而成，所述复合纤维(8)包括涤纶纤维(9)以及螺旋缠绕在涤纶纤维(9)外的竹炭纤维(10)和石墨烯纤维(11)。
4.根据权利要求1或2所述的一种绒毛绣花面料，其特征在于：所述底层(2)上开设有若干透气孔(7)，所述毛面一(5)和毛面二(6)上均设置有绒毛，所述毛面二(6)上的绒毛长于毛面一(5)上的绒毛。
5.根据权利要求4所述的一种绒毛绣花面料，其特征在于：所述绣花组织(4)的位置与透气孔(7)相对应，每个绣花组织(4)的位置至少设置有一个透气孔(7)。
6.根据权利要求1所述的一种绒毛绣花面料，其特征在于：所述底层(2)、面层(1)和中间层(3)通过缝合线缝合连接，各条缝合线呈平行等距分布。
7.根据权利要求1所述的一种绒毛绣花面料，其特征在于：所述中间层(3)由氨纶包覆纱编织而成。
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