CN213767340U - 一种液压机用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压机用夹紧装置，包括底板，底板的上端设置有支撑板，支撑板的内部开设有杆槽，杆槽的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有轴承座，轴承座的一端设置有固定板，固定板远离轴承座的一侧设置有夹紧板，夹紧板的内部设置有空槽，空槽的内部设置有弹性柱，弹性柱的外表壁套设有弹簧，且弹性柱的一端设置有海绵块；通过设置弹性柱、弹簧和海绵块，可以达到对物件的外表壁起到保护的作用，也可有效的缓冲夹紧装置过大的夹持力，从而保证了夹紧装置夹持的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧装置技术领域，尤其涉及一种液压机用夹紧装置。
背景技术
液压机又名油压机，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，在对物件进行夹持时，不能对物件的外表壁起到保护的作用，夹紧板的表壁过硬容易导致对物件的外表壁造成磨损，降低了该夹紧装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术夹紧装置容易导致物体的外表壁磨损的问题，提出了一种液压机用夹紧装置。
一种液压机用夹紧装置，包括底板，所述底板的上端设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有杆槽，所述杆槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有轴承座，所述轴承座的一端设置有固定板，所述固定板远离所述轴承座的一侧设置有夹紧板，所述夹紧板的内部设置有空槽，所述空槽的内部设置有弹性柱，所述弹性柱的外表壁套设有弹簧，所述弹性柱的一端设置有海绵块，所述固定板靠近所述夹紧板的一侧设置有对接块，所述夹紧板的内部开设有对接槽，所述夹紧板的一侧设置有安装块，所述安装块位于所述固定板的内部，所述固定板还设有与所述安装块契合的安装槽。
其中，所述螺纹杆的另一端设置有把手，所述把手的形状为圆柱结构。
其中，所述底板的顶端设置有承接板，所述承接板的形状为矩形。
其中，所述海绵块的形状为矩形，所述海绵块分别对称设置在所述承接板的两侧。
其中，所述弹性柱的形状为圆柱结构，所述弹簧的数量与弹性柱的数量相同，所述弹簧和弹性柱均均匀的设置在海绵块的一侧。
其中，所述对接块的形状为T字形，所述对接槽的数量与所述对接块的数量相同。
其中，所述安装块的形状为凹字形，所述安装槽的数量与安装块的数量相同，所述安装槽和安装块分别均匀的设置在两组对接块之间。
本实用新型的有益效果为：通过设置弹性柱、弹簧和海绵块，在对物件进行夹持时，海绵块能够对物件的外表壁起到保护的作用，防止了夹紧板的表壁过硬而导致对物件的外表壁造成磨损的问题，提高了该夹紧装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种液压机用夹紧装置的平面剖视示意图；
图2为本实用新型一种液压机用夹紧装置的轴测示意图；
图3为本实用新型一种液压机用夹紧装置的A部放大示意图；
图4为本实用新型一种液压机用夹紧装置的轴承座内部结构示意图；
1-底板、2-支撑板、3-杆槽、4-螺纹杆、5-轴承座、6-固定板、7-夹紧板、8-空槽、9-弹性柱、10-弹簧、11-海绵块、12-对接块、13-对接槽、14-安装块、15-安装槽、16-把手、17-承接板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种液压机用夹紧装置，包括底板1，所述底板1的上端设置有支撑板2，所述支撑板2的内部开设有杆槽3，所述杆槽3的内部设置有螺纹杆4，所述螺纹杆4的一端设置有轴承座5，所述轴承座5的一端设置有固定板6，所述固定板6远离所述轴承座5的一侧设置有夹紧板7，所述夹紧板7的内部设置有空槽8，所述空槽8的内部设置有弹性柱9，所述弹性柱9的外表壁套设有弹簧10，所述弹性柱9的一端设置有海绵块11，所述固定板6靠近所述夹紧板7的一侧设置有对接块12，所述夹紧板7的内部开设有对接槽13，所述夹紧板7的一侧设置有安装块14，所述安装块14位于所述固定板6的内部，所述固定板6还设有与所述安装块14契合的安装槽15。
在本实施方式中，通过设置所述弹性柱9、所述弹簧10和所述海绵块11，在对物件进行夹持时，所述海绵块11能够对物件的外表壁起到保护的作用，防止了所述夹紧板7的表壁过硬而导致对物件的外表壁造成磨损的问题，同时，所述弹簧10和所述弹性柱9具有缓冲的作用，可有效的缓冲夹紧装置过大的夹持力，避免了夹持力过大致使物件受到挤压而导致出现变形损坏的问题，操作简单便捷，提高了该夹紧装置的实用性，通过设置所述对接块12、所述对接槽13、所述安装块14和所述安装槽15，在所述夹紧板7损坏时，能够快速对所述夹紧板7进行更换，解决了现有的夹紧装置的所述夹紧板7呈固定式连接而导致更换繁琐的问题，同时，也可根据加工物件的形状对所述夹紧板7进行更换，使得所述夹紧板7的形状与加工物件的形状相匹配，从而保证了夹紧装置夹持的稳固性，此外，在对所述夹紧板7进行安装时，所述对接块12和所述对接槽13能够起到限位固定的作用，从而保证了所述夹紧板7安装的准确性，操作简单便捷，提高了夹紧装置的适用性。
进一步的，所述螺纹杆4的另一端设置有把手16，所述把手16的形状为圆柱结构。
在本实施方式中，通过手握所述把手16，能够使得所述螺纹杆4在所述轴承座5和所述杆槽3内转动。
进一步的，所述底板1的顶端设置有承接板17，所述承接板17的形状为矩形。
在本实施方式中，将未加工的物件放置在所述承接板17上。
进一步的，所述海绵块11的形状为矩形，所述海绵块11分别对称设置在所述承接板17的两侧。
在本实施方式中，所述海绵块11能够对物件的外表壁起到保护的作用，防止了所述夹紧板7的表壁过硬而导致对物件的外表壁造成磨损的问题。
进一步的，所述弹性柱9的形状为圆柱结构，所述弹簧10的数量与弹性柱9的数量相同，所述弹簧10和弹性柱9均均匀的设置在海绵块11的一侧。
在本实施方式中，所述弹簧10和所述弹性柱9具有缓冲的作用，可有效的缓冲夹紧装置过大的夹持力。
进一步的，所述对接块12的形状为T字形，所述对接槽13的数量与所述对接块12的数量相同。
在本实施方式中，所述对接块12和所述对接槽13能够起到限位固定的作用，从而保证了所述夹紧板7安装的准确性。
进一步的，所述安装块14的形状为凹字形，所述安装槽15的数量与安装块14的数量相同，所述安装槽15和安装块14分别均匀的设置在两组对接块12之间。
在本实施方式中，能够快速对实施夹紧板7进行更换，解决了现有的夹紧装置的试试夹紧板7呈固定式连接而导致更换繁琐的问题。
本实用新型通过设置弹性柱9、弹簧10和海绵块11，在对物件进行夹持时，海绵块11能够对物件的外表壁起到保护的作用，防止了夹紧板7的表壁过硬而导致对物件的外表壁造成磨损的问题，通过设置所述对接块12、所述对接槽13、所述安装块14和所述安装槽15，在所述夹紧板7损坏时，能够快速对所述夹紧板7进行更换，提高了该夹紧装置的实用性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种液压机用夹紧装置，其特征在于，包括底板，所述底板的上端设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有杆槽，所述杆槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有轴承座，所述轴承座的一端设置有固定板，所述固定板远离所述轴承座的一侧设置有夹紧板，所述夹紧板的内部设置有空槽，所述空槽的内部设置有弹性柱，所述弹性柱的外表壁套设有弹簧，所述弹性柱的一端设置有海绵块，所述固定板靠近所述夹紧板的一侧设置有对接块，所述夹紧板的内部开设有对接槽，所述夹紧板的一侧设置有安装块，所述安装块位于所述固定板的内部，所述固定板还设有与所述安装块契合的安装槽。
2.根据权利要求1所述的一种液压机用夹紧装置，其特征在于，所述螺纹杆的另一端设置有把手，所述把手的形状为圆柱结构。
3.根据权利要求1所述的一种液压机用夹紧装置，其特征在于，所述底板的顶端设置有承接板，所述承接板的形状为矩形。
4.根据权利要求3所述的一种液压机用夹紧装置，其特征在于，所述海绵块的形状为矩形，所述海绵块分别对称设置在所述承接板的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种液压机用夹紧装置，其特征在于，所述弹性柱的形状为圆柱结构，所述弹簧的数量与弹性柱的数量相同，所述弹簧和弹性柱均均匀的设置在海绵块的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种液压机用夹紧装置，其特征在于，所述对接块的形状为T字形，所述对接槽的数量与所述对接块的数量相同。
7.根据权利要求1所述的一种液压机用夹紧装置，其特征在于，所述安装块的形状为凹字形，所述安装槽的数量与安装块的数量相同，所述安装槽和安装块分别均匀的设置在两组对接块之间。
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