CN213731150U - 一种基材为酚醛塑料的换向器车削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基材为酚醛塑料的换向器车削设备，包括工作台和转盘，工作台的顶部开设有六个转槽，六个转槽内腔的底部均开设有轴承槽，工作台的顶部固定安装有第一支撑柱，第一支撑柱的顶部固定安装有限位环板，工作台的顶部固定安装有第二支撑柱，第二支撑柱的顶部固定安装有安装板，安装板的内部固定安装有气缸，气缸的输出端连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定安装有压环板。通过对酚醛塑料换向器进行固定，然后旋转磨套对酚醛塑料换向器进行车削打磨抛光，防止因为抛光材料的压力不均导致工件表面易产生纹路现象的产生，不仅可加工出表面质量较高的换向器，而且提高了加工效率，为后工序提供高品质的产品。

Description

一种基材为酚醛塑料的换向器车削设备

技术领域

本实用新型属于电机加工技术领域，具体涉及一种基材为酚醛塑料的换向器车削设备。

背景技术

现有微型马达的换向器加工中，采用传统的抛光带，采用工件旋转、抛光带压在换向器上的方式进行加工，由于抛光材料的限制，仅能加工较小的磨销量，且仅适用于较小的基材为尼龙的换向器加工。

在对换向器进行加工时，特别是对于酚醛塑料基材的换向器而言，加工时间较长，且由于抛光材料的压力不均，工件表面易产生纹路，光洁度不够，容易产生残次品，导致物料浪费和生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基材为酚醛塑料的换向器车削设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种换向器车削设备在使用过程中，由于抛光材料的压力不均，工件表面易产生纹路，光洁度不够，从而容易产生残次品，导致物料浪费和生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基材为酚醛塑料的换向器车削设备，包括工作台和转盘，所述工作台的顶部开设有六个转槽，六个所述转槽内腔的底部均开设有轴承槽，所述工作台的顶部固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定安装有限位环板，所述工作台的顶部固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有压环板，所述工作台的底部固定安装有两块连接板，两块所述连接板的相对侧固定安装有电机支撑板，所述电机支撑板的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述转盘的顶部固定安装有加工筒，所述加工筒的内部安装有磨套，所述转盘的底部固定安装有传动齿轮。

优选的，所述转盘有六个，所述转盘的规格尺寸与转槽的规格尺寸相适配，六个所述转盘活动安装在六个转槽的内部。

优选的，所述传动齿轮顶部的外侧固定安装有轴承，所述轴承固定安装在轴承槽的内部。

优选的，所述传动齿轮有六个，六个所述传动齿轮均分为两组，且每组的三个传动齿轮通过传动链条相连接，六个所述传动齿轮中的两个传动齿轮的底部固定安装有从动齿轮。

优选的，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。

优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿有四个，且四个支撑腿呈矩形对称分布在工作台的底部四角。

优选的，所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述控制面板的正面安装有气缸开关按钮和电机开关按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过对酚醛塑料换向器进行固定，然后旋转磨套对酚醛塑料换向器进行车削打磨抛光，防止因为抛光材料的压力不均导致工件表面易产生纹路现象的产生，不仅可加工出表面质量较高的换向器，而且提高了加工效率，为后工序提供高品质的产品。

2、通过设置六个转盘可对六个酚醛塑料换向器同时进行车削打磨加工，驱动电机的驱动端带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动传动齿轮转动，转动的传动齿轮通过链条带动其余传动齿轮进行转动，从而带动转盘进行转动，转盘转动带动加工筒进行转动，从而使加工筒内部的磨套进行转动，对位于加工筒内部的酚醛塑料换向器进行车削打磨抛光，可同时对六个工件进行加工，提升生产效率，加快生产进度。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体外观结构示意图；

图3为本实用新型的工作台立体外观结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体外观结构示意图。

图中：1、工作台；2、转盘；3、加工筒；4、控制面板；5、连接板；6、支撑腿；7、电机支撑板；8、从动齿轮；9、驱动电机；10、限位环板；11、压环板；12、第一支撑柱；13、伸缩杆；14、气缸；15、安装板；16、第二支撑柱；17、磨套；18、轴承；19、传动齿轮；20、转槽；21、轴承槽；22、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基材为酚醛塑料的换向器车削设备，包括工作台1和转盘2，工作台1的顶部开设有六个转槽20，六个转槽20内腔的底部均开设有轴承槽21，工作台1的顶部固定安装有第一支撑柱12，第一支撑柱12的顶部固定安装有限位环板10，工作台1的顶部固定安装有第二支撑柱16，第二支撑柱16的顶部固定安装有安装板15，安装板15的内部固定安装有气缸14，气缸14的输出端连接有伸缩杆13，伸缩杆13的底部固定安装有压环板11，工作台1的底部固定安装有两块连接板5，两块连接板5的相对侧固定安装有电机支撑板7，电机支撑板7的内部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定安装有主动齿轮22，转盘2的顶部固定安装有加工筒3，加工筒3的内部安装有磨套17，转盘2的底部固定安装有传动齿轮19。

本实施方案中，外接电源后，将待车削打磨抛光的酚醛塑料换向器放置在限位环板10内部的限位圆孔的内部，并使酚醛塑料换向器的底部位于加工筒3的内部，然后通过控制面板4正面的气缸开关按钮开启气缸14，气缸14启动后输出端驱动伸缩杆13开始向下伸长，带动压环板11向下运动，从而对限位环板10内部的酚醛塑料换向器进行下压固定，然后通过控制面板4正面的电机开关按钮开启驱动电机9，驱动电机9的驱动端带动主动齿轮22进行转动，主动齿轮22带动从动齿轮8进行转动，从动齿轮8带动传动齿轮19转动，转动的传动齿轮19通过链条带动其余传动齿轮19进行转动，从而带动转盘2进行转动，转盘2转动带动加工筒3进行转动，从而使加工筒3内部的磨套17进行转动，对位于加工筒3内部的酚醛塑料换向器进行车削打磨抛光。

具体的，转盘2有六个，转盘2的规格尺寸与转槽20的规格尺寸相适配，六个转盘2活动安装在六个转槽20的内部。

本实施例中，转盘2可在转槽20的内部进行转动。

具体的，传动齿轮19顶部的外侧固定安装有轴承18，轴承18固定安装在轴承槽21的内部。

本实施例中，轴承18的作用是保护传动齿轮19，减小传动齿轮19与工作台1之间的摩擦力。

具体的，传动齿轮19有六个，六个传动齿轮19均分为两组，且每组的三个传动齿轮19通过传动链条相连接，六个传动齿轮19中的两个传动齿轮19的底部固定安装有从动齿轮8。

本实施例中，从动齿轮8可以带动传动齿轮19转动，转动的传动齿轮19通过链条带动其余传动齿轮19进行转动。

具体的，从动齿轮8与主动齿轮22相啮合。

本实施例中，驱动电机9的驱动端带动主动齿轮22进行转动，主动齿轮22带动从动齿轮8进行转动。

具体的，工作台1的底部固定安装有支撑腿6，支撑腿6有四个，且四个支撑腿6呈矩形对称分布在工作台1的底部四角。

本实施例中，支撑腿6的作用是方便对设备进行支撑。

具体的，工作台1的正面固定安装有控制面板4，控制面板4的正面安装有气缸开关按钮和电机开关按钮。

本实施例中，控制面板4正面的气缸开关按钮与气缸14串联在同一电路中，可通过气缸开关按钮闭合或断开电路，从而开启或关闭气缸14，控制面板4正面的电机开关按钮与驱动电机9串联在同一电路中，可通过电机开关按钮闭合或断开电路，从而开启或关闭驱动电机9。

本实用新型的工作原理及使用流程：外接电源后，将待车削打磨抛光的酚醛塑料换向器放置在限位环板10内部的限位圆孔的内部，并使酚醛塑料换向器的底部位于加工筒3的内部，然后通过控制面板4正面的气缸开关按钮开启气缸14，气缸14启动后输出端驱动伸缩杆13开始向下伸长，带动压环板11向下运动，从而对限位环板10内部的酚醛塑料换向器进行下压固定，然后通过控制面板4正面的电机开关按钮开启驱动电机9，驱动电机9的驱动端带动主动齿轮22进行转动，主动齿轮22带动从动齿轮8进行转动，从动齿轮8带动传动齿轮19转动，转动的传动齿轮19通过链条带动其余传动齿轮19进行转动，从而带动转盘2进行转动，转盘2转动带动加工筒3进行转动，从而使加工筒3内部的磨套17进行转动，对位于加工筒3内部的酚醛塑料换向器进行车削打磨抛光。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基材为酚醛塑料的换向器车削设备，包括工作台(1)和转盘(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有六个转槽(20)，六个所述转槽(20)内腔的底部均开设有轴承槽(21)，所述工作台(1)的顶部固定安装有第一支撑柱(12)，所述第一支撑柱(12)的顶部固定安装有限位环板(10)，所述工作台(1)的顶部固定安装有第二支撑柱(16)，所述第二支撑柱(16)的顶部固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)的内部固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底部固定安装有压环板(11)，所述工作台(1)的底部固定安装有两块连接板(5)，两块所述连接板(5)的相对侧固定安装有电机支撑板(7)，所述电机支撑板(7)的内部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定安装有主动齿轮(22)，所述转盘(2)的顶部固定安装有加工筒(3)，所述加工筒(3)的内部安装有磨套(17)，所述转盘(2)的底部固定安装有传动齿轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种基材为酚醛塑料的换向器车削设备，其特征在于：所述转盘(2)有六个，所述转盘(2)的规格尺寸与转槽(20)的规格尺寸相适配，六个所述转盘(2)活动安装在六个转槽(20)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种基材为酚醛塑料的换向器车削设备，其特征在于：所述传动齿轮(19)顶部的外侧固定安装有轴承(18)，所述轴承(18)固定安装在轴承槽(21)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种基材为酚醛塑料的换向器车削设备，其特征在于：所述传动齿轮(19)有六个，六个所述传动齿轮(19)均分为两组，且每组的三个传动齿轮(19)通过传动链条相连接，六个所述传动齿轮(19)中的两个传动齿轮(19)的底部固定安装有从动齿轮(8)。

5.根据权利要求4所述的一种基材为酚醛塑料的换向器车削设备，其特征在于：所述从动齿轮(8)与主动齿轮(22)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种基材为酚醛塑料的换向器车削设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)有四个，且四个支撑腿(6)呈矩形对称分布在工作台(1)的底部四角。

7.根据权利要求1所述的一种基材为酚醛塑料的换向器车削设备，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)的正面安装有气缸开关按钮和电机开关按钮。

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