CN213672943U - 一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置，包括底板、横夹组件、连接轴、纵夹组件和电动伸缩杆；底板：上表面的前后侧相对固定有侧架，所述侧架的顶端固定有夹座，所述夹座的左右两端相对固定有侧板，每块侧板前后端的外侧均固定有轴座；横夹组件：包括转轴、螺纹套和偏心轮，所述转轴穿过对应轴座的轴孔且与该轴座转动连接，所述转轴的中部穿过偏心轮的偏心孔，且转轴与该偏心轮固定，所述转轴的端部固定有螺纹套，所述螺纹套的外侧螺纹连接有螺母座，本便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置，对气缸盖成型件的四侧进行夹持，保证气缸盖成型件具有良好的稳定性，同时装夹效率高。

Description

一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及气缸加工技术领域，具体为一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置。

背景技术

在气缸加工与生产的过程中，气缸加工盖是气缸重要的零件，气缸加工盖的作用是密封气缸，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用，气缸盖主要采用热压铸造工艺将熔融铝液在模具中压铸成型，经冷却脱模后得到粗坯，再经去毛刺处理后进行钻孔加工处理，得到成品，气缸盖需要垂直电钻进行钻孔，加工过程中需要对气缸盖的成型件进行定位，现有的钻孔装置通过台钳等设备进行辅助夹持，定位效果差，装夹速度慢，使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置，对气缸盖成型件的四侧进行夹持，保证气缸盖成型件具有良好的稳定性，同时装夹效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置，包括底板、横夹组件、连接轴、纵夹组件和电动伸缩杆；

底板：上表面的前后侧相对固定有侧架，所述侧架的顶端固定有夹座，所述夹座的左右两端相对固定有侧板，每块侧板前后端的外侧均固定有轴座；

横夹组件：包括转轴、螺纹套和偏心轮，所述转轴穿过对应轴座的轴孔且与该轴座转动连接，所述转轴的中部穿过偏心轮的偏心孔，且转轴与该偏心轮固定，所述转轴的端部固定有螺纹套，所述螺纹套的外侧螺纹连接有螺母座，前侧两个螺母座之间以及后侧两个螺母座之间均设有纵夹组件；

连接轴：设有两根，左侧前后对应的两根转轴以及右侧前后对应的两根转轴分别通过连接轴固定相连，所述连接轴的中部套接有齿轮；

电动伸缩杆：下端固定在底板的上表面，所述电动伸缩杆的上端固定有横杆，所述横杆处在夹座的下方，所述横杆的两端固定有竖直方向的齿板，所述齿板与对应侧的齿轮相啮合；

其中：还包括钻孔组件和控制开关，所述钻孔组件设在底板上表面的后侧，所述控制开关安装在底板的上表面，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关的输出端与电动伸缩杆的输入端电连接。

进一步的，还包括定位台，所述定位台固定在两个横夹组件之间的夹座上表面，所述定位台设有通孔，定位台与气缸盖的腔室对应，提供支撑效果。

进一步的，所述纵夹组件包括夹板和臂板，所述夹板设在两块侧板之间，所述夹板的两端均固定有臂板，所述臂板的端部与对应侧的螺母座固定相连，通过夹板从前后两侧夹持气缸盖。

进一步的，所述钻孔组件包括电动缸、安装架和钻机，所述电动缸的下端固定在底板的上表面，所述电动缸的上侧伸缩臂上固定有安装架，所述安装架的下表面安装有钻机，所述电动缸和钻机的输入端与控制开关的输出端电连接，钻机从上侧对气缸盖成型件进行钻孔。

进一步的，还包括支撑杆，所述支撑杆的下端固定在横杆的上表面，且夹座中部设有与支撑杆对应的插孔，支撑杆完成对气缸盖成型件的释放和顶起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置，具有以下好处：

1、本便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置，通过横夹组件和纵夹组件从气缸盖的四个侧面进行夹持，偏心轮和夹板通过电动伸缩杆进行同步控制，快速实现对气缸盖的装夹，从而方便对气缸盖进行钻孔；

2、通过偏心轮限制气缸盖左右端的空间，进一步通过螺母座带动夹板对气缸盖进行挤压，避免气缸盖在钻孔过程中产生位移；

3、夹座内置支撑杆，能够对气缸盖的下侧进行支撑，从而方便气缸盖的落料和出料，提高装夹的效率。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型夹座结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1底板、2侧架、3夹座、301定位台、4侧板、401轴座、5横夹组件、501转轴、502螺纹套、503偏心轮、6连接轴、601齿轮、7纵夹组件、701夹板、702臂板、8钻孔组件、801电动缸、802安装架、803钻机、9电动伸缩杆、10横杆、11齿板、12支撑杆、13控制开关、14螺母座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置，包括底板1、横夹组件5、连接轴6、纵夹组件7和电动伸缩杆9；

底板1：上表面的前后侧相对固定有侧架2，侧架2的顶端固定有夹座3，夹座3的左右两端相对固定有侧板4，每块侧板4前后端的外侧均固定有轴座401；

还包括定位台301，定位台301固定在两个横夹组件5之间的夹座3上表面，定位台301设有通孔；

横夹组件5：包括转轴501、螺纹套502和偏心轮503，转轴501穿过对应轴座401的轴孔且与该轴座401转动连接，转轴501的中部穿过偏心轮503的偏心孔，且转轴501与该偏心轮503固定，转轴501的端部固定有螺纹套502，螺纹套502的外侧螺纹连接有螺母座14，前侧两个螺母座14之间以及后侧两个螺母座14之间均设有纵夹组件7；

纵夹组件7包括夹板701和臂板702，夹板701设在两块侧板4之间，夹板701的两端均固定有臂板702，臂板702的端部与对应侧的螺母座14固定相连；

通过偏心轮503限制气缸盖左右端的空间，进一步通过螺母座14带动夹板701对气缸盖进行挤压，避免气缸盖在钻孔过程中产生位移；

连接轴6：设有两根，左侧前后对应的两根转轴501以及右侧前后对应的两根转轴501分别通过连接轴6固定相连，连接轴6的中部套接有齿轮601；

电动伸缩杆9：下端固定在底板1的上表面，电动伸缩杆9的上端固定有横杆10，横杆10处在夹座3的下方，横杆10的两端固定有竖直方向的齿板11，齿板11与对应侧的齿轮601相啮合；

还包括支撑杆12，支撑杆12的下端固定在横杆10的上表面，且夹座3中部设有与支撑杆12对应的插孔；

夹座3内置支撑杆12，能够对气缸盖的下侧进行支撑，从而方便气缸盖的落料和出料，提高装夹的效率；

其中：还包括钻孔组件8和控制开关13，钻孔组件8设在底板1上表面的后侧，控制开关13安装在底板1的上表面，控制开关13的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关13的输出端与电动伸缩杆9的输入端电连接；

钻孔组件8包括电动缸801、安装架802和钻机803，电动缸801的下端固定在底板1的上表面，电动缸801的上侧伸缩臂上固定有安装架802，安装架802的下表面安装有钻机803，电动缸801和钻机803的输入端与控制开关13的输出端电连接。

本便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置，通过横夹组件5和纵夹组件7从气缸盖的四个侧面进行夹持，偏心轮503和夹板701通过电动伸缩杆9进行同步控制，快速实现对气缸盖的装夹，从而方便对气缸盖进行钻孔。

值得注意的是，控制开关13上设有与电动缸801、钻机803和电动伸缩杆9一一对应的控制旋钮，上述电器元件采用现有技术并不在本身进行创新；前侧两个螺纹套502和后侧两侧螺纹套502的螺纹方向相反，使得前后对应的螺母座14反向进行移动。

在使用时：

将打磨后的气缸盖成型件置于夹座3上，此时支撑杆12的上端处在夹座3的上侧，并对气缸盖的底面对应支撑，电动伸缩杆9工作带动横杆10和齿板11下降，支撑杆12随横杆10下降，气缸盖下落至底面与定位台301接触，且气缸盖的左右端处在两侧的偏心轮503之间，齿板11下降时通过齿轮601的传动带动连接轴6和转轴501转动，由于前后侧螺纹套502的螺纹方向相反，在两侧螺母座14的限位下，夹板701随螺纹座14向内侧进行纵向位移，前后侧的夹板701对气缸盖的前后侧进行夹持，此时两个偏心轮503具有最小间距，且偏心轮503的内侧面与气缸盖的对应侧支撑接触，开启电动缸801和钻机803，随电动缸801下降的钻机803对气缸盖进行钻孔，加工完成后，电动伸缩杆9工作带动横杆10和齿板11上升，控制夹板701反向复位，同时上升的支撑杆12将气缸盖向上顶出，取下加工后的气缸盖即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置，其特征在于：包括底板（1）、横夹组件（5）、连接轴（6）、纵夹组件（7）和电动伸缩杆（9）；

底板（1）：上表面的前后侧相对固定有侧架（2），所述侧架（2）的顶端固定有夹座（3），所述夹座（3）的左右两端相对固定有侧板（4），每块侧板（4）前后端的外侧均固定有轴座（401）；

横夹组件（5）：包括转轴（501）、螺纹套（502）和偏心轮（503），所述转轴（501）穿过对应轴座（401）的轴孔且与该轴座（401）转动连接，所述转轴（501）的中部穿过偏心轮（503）的偏心孔，且转轴（501）与该偏心轮（503）固定，所述转轴（501）的端部固定有螺纹套（502），所述螺纹套（502）的外侧螺纹连接有螺母座（14），前侧两个螺母座（14）之间以及后侧两个螺母座（14）之间均设有纵夹组件（7）；

连接轴（6）：设有两根，左侧前后对应的两根转轴（501）以及右侧前后对应的两根转轴（501）分别通过连接轴（6）固定相连，所述连接轴（6）的中部套接有齿轮（601）；

电动伸缩杆（9）：下端固定在底板（1）的上表面，所述电动伸缩杆（9）的上端固定有横杆（10），所述横杆（10）处在夹座（3）的下方，所述横杆（10）的两端固定有竖直方向的齿板（11），所述齿板（11）与对应侧的齿轮（601）相啮合；

其中：还包括钻孔组件（8）和控制开关（13），所述钻孔组件（8）设在底板（1）上表面的后侧，所述控制开关（13）安装在底板（1）的上表面，所述控制开关（13）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关（13）的输出端与电动伸缩杆（9）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置，其特征在于：还包括定位台（301），所述定位台（301）固定在两个横夹组件（5）之间的夹座（3）上表面，所述定位台（301）设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置，其特征在于：所述纵夹组件（7）包括夹板（701）和臂板（702），所述夹板（701）设在两块侧板（4）之间，所述夹板（701）的两端均固定有臂板（702），所述臂板（702）的端部与对应侧的螺母座（14）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件（8）包括电动缸（801）、安装架（802）和钻机（803），所述电动缸（801）的下端固定在底板（1）的上表面，所述电动缸（801）的上侧伸缩臂上固定有安装架（802），所述安装架（802）的下表面安装有钻机（803），所述电动缸（801）和钻机（803）的输入端与控制开关（13）的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置，其特征在于：还包括支撑杆（12），所述支撑杆（12）的下端固定在横杆（10）的上表面，且夹座（3）中部设有与支撑杆（12）对应的插孔。

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