CN213647063U - 砂光机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种砂光机，包括集尘罩和罩设于所述集尘罩的打磨片，所述打磨片绕轴线旋转并具有相对的打磨面和安装面，以及贯穿所述打磨面和安装面的通孔，所述集尘罩设置于安装面一侧并具有与所述打磨面大致平齐的端缘，所述打磨片具有经过所述通孔以抽吸所述打磨面一侧空气的第一通道，所述集尘罩的端缘和打磨片外缘之间具有环状间隙，所述打磨片具有经过所述环状间隙以抽吸所述端缘内侧空气的第二通道，所述第二通道包括保持常开的基础通道和可调开度的补充通道，所述砂光机包括连通所述第一通道和第二通道的负压集尘口。所述基础通道提供了常态下抽吸位于环状间隙的灰尘的路径，补充通道则允许用户灵活进行第二通道的流量分配。

Description

砂光机

技术领域

本申请涉及电动工具领域，尤其涉及砂光机。

背景技术

传统的砂光机包括马达、经马达驱动的用于对工件表面进行打磨的打磨片以及罩设于所述打磨片上方以形成腔室的外罩，该腔室连通负压集尘管以便吸取或去除在打磨操作中出现的灰尘。但是，打磨片旋转工作时产生离心力，驱动灰尘离心地向外散布逃逸，污染工作环境，也危害工人的健康。美国专利US5993305A公开了一种改善方案，该方案在设置打磨片区域的中心集尘通道的基础上，进一步开设了位于外罩周缘的周边集尘通道，一定程度上改善了灰尘的逃逸。但是，加工表面的材质不同，灰尘质量不同，对其进行捕捉和收集的难度也不同，现有设计的灵活性和效果不尽理想。

因此，有必要改进以克服现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本申请要解决的主要是砂光机在收集逃逸灰尘时效果不理想的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供一种砂光机，所述砂光机包括集尘罩和设于所述集尘罩内的打磨片，所述打磨片绕轴线旋转并具有相对的打磨面和安装面，以及贯穿所述打磨面和安装面的通孔，所述集尘罩设置于安装面一侧并具有与所述打磨面大致平齐的端缘，所述砂光机具有经过所述通孔以抽吸所述打磨面一侧空气的第一通道，所述集尘罩的端缘和打磨片外缘之间具有环状间隙，所述砂光机具有经过所述环状间隙以抽吸所述端缘内侧空气的第二通道，所述第二通道包括保持常开的基础通道和可调开度的补充通道，所述砂光机包括连通所述第一通道和第二通道的负压集尘口。

进一步地，所述砂光机包括设于第二通道且具有最小开度的第二通道开度调节装置，所述最小开度限定所述基础通道，所述可调开度限定所述补充通道。

进一步地，所述基础通道和补充通道系与所述负压集尘口相通的两条独立通道。

进一步地，所述基础通道的开度与补充通道最大开度的比值不小于 1/9。

进一步地，所述打磨片具有若干通孔，所述若干通孔的截面积之和与所述第二通道开度最大时的最大横截面积之比不小于1且不大于1.5。

进一步地，所述砂光机包括置于所述第一通道的第一通道开度调节装置和/或置于所述第二通道的第二通道开度调节装置，所述砂光机通过相应地缩小所述第一通道开度调节装置的开度和/或扩大所述第二通道开度调节装置的开度来扩大所述第二通道开度调节装置和第一通道开度调节装置的开度比。

进一步地，所述砂光机包括纵长的操作柄以及枢接于所述操作柄远端的打磨头，所述打磨头包括集尘罩、打磨片以及组装于所述集尘罩外侧的马达。

进一步地，所述集尘罩的端缘和打磨片均呈圆形，所述集尘罩端缘的内径大于所述打磨片的外径。

进一步地，所述集尘罩的端缘具有朝向待研磨表面延伸的软性密封缘；所述软性密封缘为毛刷、软胶、波纹管或者涂层。

进一步地，所述砂光机包括与所述负压集尘口连通并具有至少两个工作档位的负压发生器。

本申请基础通道的设计，提供了常态下防止灰尘从集尘罩端缘逃逸的手段，而补充通道的设计则允许用户自行调节第二通道的流量分配，提高工作性能和用户体验。

附图说明

结合附图参阅以下具体实施方式的详细说明，将更加充分地理解本申请。其中：

图1显示本申请砂光机的立体结构示意图；

图2显示本申请打磨头的立体结构示意图；

图3显示本申请打磨片从打磨头分离的立体结构示意图；

图4显示本申请打磨头的剖视结构示意图；

图5显示本申请打磨头另一具体实施方式的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至图4，详细描述本申请一种砂光机100的具体实施方式，所述砂光机100包括纵长的操作柄以及枢接于所述操作柄远端的打磨头70。

所述砂光机100包括集尘罩10和设于所述集尘罩10内的打磨片 20，所述打磨片20绕轴线30旋转并具有相对的打磨面201和安装面202，以及贯穿所述打磨面201和安装面202的通孔207，所述集尘罩10设置于安装面202一侧并具有与所述打磨面201大致平齐的端缘101，所述砂光机100具有经过所述通孔207以抽吸所述打磨面201一侧空气的第一通道203，所述集尘罩10的端缘101和打磨片20外缘之间具有环状间隙2041，所述砂光机100具有经过所述环状间隙2041以抽吸所述端缘101内侧空气的第二通道204，所述第二通道204包括保持常开的基础通道2042和可调开度的补充通道2043。所述砂光机100包括连通所述第一通道203和第二通道204的负压集尘口50。所述集尘罩10的端缘和打磨片20均呈圆形，所述集尘罩10端缘101的内径大于所述打磨片20的外径。所述打磨头70包括所述集尘罩10、打磨片20以及组装于集尘罩10外侧的用以驱动打磨片20旋转的马达60。所述基础通道 2042的设计，提供了常态下抽吸位于环状间隙2041的灰尘的路径，分配到的基础气流用于捕捉集尘罩10中的灰尘，同时，大部分气流通过第一通道203以从打磨片20中吸走大部分灰尘；而所述补充通道2043 的设计，可以根据具体待加工工件的材质、粉尘大小、工况等进行开度调节以从负压集尘口50获得更多的流量分配以抽吸端缘101附近的灰尘。所述集尘罩10的端缘101具有朝向待研磨表面延伸的软性密封缘 1011；所述软性密封缘1011为毛刷、软胶、波纹管或者涂层,以提高密封性、风力和辅助阻挡灰尘逃逸。

请着重参阅图4，所述砂光机100包括设于第二通道204且具有最小开度的第二通道开度调节装置402，附图用虚线标记出阀片4011始终无法闭合的区域(虚线左边区域形成了阀片4011闭合时整个第二通道开度调节装置402的最小开度)。所述最小开度限定所述基础通道2042，所述可调开度限定所述补充通道2043。所述第二通道开度调节装置402 具有关联至所述集尘罩10外部以便于用户操作的拨钮4012，用户可以通过旋转拨钮4012控制所述第二通道开度调节装置402。

所述基础通道2042的开度与补充通道2043最大开度的比值不小于 1/9。该比值限定了基础通道2042的最小开度，以保证最基本的吸尘功能。而且，所述负压集尘口50通过主通道205与所述第一通道203和第二通道204连通。所述打磨片20具有若干通孔207，所述若干通孔 207的截面积之和与所述第二通道204开度最大时的最大横截面积(即常开的基础通道2042横截面积和开度最大时的所述补充通道2043的横截面积)之比不小于1且不大于1.5。由于若干通孔207的横截面积总和是第一通道203的瓶颈，而所述第二通道204开度最大时的横截面积是第二通道204最大流量分配时的瓶颈，因而可以使得所述负压集尘口 50原则上提供更多的风量用于吸走工作区产生的灰尘，并基于此获得实现所述工作吸尘的第一通道203和逃逸吸尘的第二通道204之间的功能实现与流量分配。所述砂光机100还包括与所述负压集尘口50连通并具有至少两个工作档位的负压发生器(未图示)，档位选择结合所述基础通道2042和补充通道2043的设计，可以获得更好的组合工作效果。

以上具体实施方式仅用于说明本申请，而并非对本申请的限制。例如，上述实施例中的基础通道和补充通道通过同一个元件，即第二通道开度调节装置进行限定(例如通过在阀门上设置一个缺口或开孔，使得第二通道在阀门的全调节范围内始终具有最基础的不可闭合的通道)；而在例如图5(因主体结构相通而与图4标号保持相同的含义)所示的实施例中，所述基础通道2042和补充通道2043也可以是与所述负压集尘口50相通的两条独立通道(通过实体的围挡205隔开)。此外，上述实施例仅具有设置于所述第二通道204的第二通道开度调节装置402，但其它一些实施例中，砂光机还可以包括置于所述第一通道203的第一通道开度调节装置(未图示)和/或置于所述第二通道204的第二通道开度调节装置402，所述砂光机100通过相应地缩小所述第一通道开度调节装置的开度和/或扩大所述第二通道开度调节装置402的开度来扩大所述第二通道开度调节装置402和第一通道开度调节装置的开度比，以更灵活地进行二者的开度控制和流量分配。综上，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本申请的范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本申请的范畴，本申请的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种砂光机(100)，其特征在于，所述砂光机(100)包括集尘罩(10)和设于所述集尘罩(10)内的打磨片(20)，所述打磨片(20)绕轴线(30)旋转并具有相对的打磨面(201)和安装面(202)，以及贯穿所述打磨面(201)和安装面(202)的通孔(207)，所述集尘罩(10)设置于安装面(202)一侧并具有与所述打磨面(201)大致平齐的端缘(101)，所述砂光机(100)具有经过所述通孔(207)以抽吸所述打磨面(201)一侧空气的第一通道(203)，所述集尘罩(10)的端缘(101)和打磨片(20)外缘之间具有环状间隙(2041)，所述砂光机(100)具有经过所述环状间隙(2041)以抽吸所述端缘(101)内侧空气的第二通道(204)，所述第二通道(204)包括保持常开的基础通道(2042)和可调开度的补充通道(2043)，所述砂光机(100)包括连通所述第一通道(203)和第二通道(204)的负压集尘口(50)。

2.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述砂光机(100)包括设于第二通道(204)且具有最小开度的第二通道开度调节装置(402)，所述最小开度限定所述基础通道(2042)，所述可调开度限定所述补充通道(2043)。

3.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述基础通道(2042)和补充通道(2043)系自所述负压集尘口(50)引出的两条独立通道。

4.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述基础通道(2042)的开度与补充通道(2043)最大开度的比值不小于1/9。

5.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述打磨片(20)具有若干通孔(207)，所述若干通孔(207)的截面积之和与所述第二通道(204)开度最大时的最大横截面积之比不小于1且不大于1.5。

6.如权利要求2所述的砂光机，其特征在于，所述砂光机(100)包括置于所述第一通道(203)的第一通道开度调节装置和/或置于所述第二通道(204)的第二通道开度调节装置(402)，所述砂光机(100)通过相应地缩小所述第一通道开度调节装置的开度和/或扩大所述第二通道开度调节装置(402)的开度来扩大所述第一通道开度调节装置和第二通道开度调节装置(402)的开度比。

7.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述砂光机包括纵长的操作柄以及枢接于所述操作柄远端的打磨头(70)，所述打磨头(70)包括集尘罩(10)、打磨片(20)以及组装于所述集尘罩(10)外侧的马达(60)。

8.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述集尘罩(10)的端缘和打磨片(20)均呈圆形，所述集尘罩(10)端缘(101)的内径大于所述打磨片(20)的外径。

9.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述集尘罩(10)的端缘(101)具有朝向待研磨表面延伸的软性密封缘(1011)；所述软性密封缘(1011)为毛刷、软胶、波纹管或者涂层。

10.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述砂光机包括与所述负压集尘口(50)连通并具有至少两个工作档位的负压发生器。

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