CN213593613U - 自动脱模型吸塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸塑模具技术领域,公开了自动脱模型吸塑模具,包括基座和第一卡框,所述基座上端中间开设有凹槽,所述凹槽内底端中间开设有通槽,所述通槽左右两端均开设有第一连接槽。本实用新型通过在模具上端等距离设置有多组凸块上端和左右两端均开设有通孔,且多组通孔下端均开设有第二连接槽贯穿模具下侧壁中间与凹槽内底端中间开设有通槽,并在通槽左右两端均开设有第一连接槽分别固定安装有抽风机和吹风机,当我们在进行吸塑时,可以通过抽风机使胶片更为贴合在模具上,同时我们进行出料时,可以关闭抽风机的阀门驱动吹风机,便于我们将模具上的胶片取出,有利于更为实用的使用自动脱模型吸塑模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑模具技术领域,具体为自动脱模型吸塑模具。
背景技术
目前,模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,吸塑模具,指吸塑生产时所用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬胶片,形成吸塑产品。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:但现有的吸塑模具,在完成注塑冷却后,导致材料不易被取出,导致工作效率降低,并且模具不易更换影响工作人员的使用。
因此,我们提出自动脱模型吸塑模具,通过在模具上端等距离设置有多组凸块上端和左右两端均开设有通孔,且多组通孔下端均开设有第二连接槽贯穿模具下侧壁中间与凹槽内底端中间开设有通槽,并在通槽左右两端均开设有第一连接槽分别固定安装有抽风机和吹风机,当我们在进行吸塑时,可以通过抽风机使胶片更为贴合在模具上,同时我们进行出料时,可以关闭抽风机的阀门驱动吹风机,便于我们将模具上的胶片取出,有利于更为实用的使用自动脱模型吸塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动脱模型吸塑模具,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动脱模型吸塑模具,包括基座和第一卡框,所述基座上端中间开设有凹槽,所述凹槽内底端中间开设有通槽,所述通槽左右两端均开设有第一连接槽,两组所述第一连接槽分别贯穿基座左侧壁和右侧壁,所述凹槽内设置有模具,所述模具上端等距离设置有多组凸块,多组所述凸块上端和左右两端均开设有通孔,多组所述通孔下端均开设有第二连接槽,所述第二连接槽贯穿模具下侧壁中间,且与通槽相互对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两组所述第一连接槽左右两端分别安装有抽风机和吹风机,且均安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述基座上侧壁四角处设置有限位块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一卡框上端设置有第二卡框,所述第一卡框和第二卡框之间设置有胶片。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一卡框下侧壁四角处均开设有有限位槽,四组所述限位槽分别与四组限位块相互对应,四组所述限位槽内部粘接有密封垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过在模具上端等距离设置有多组凸块上端和左右两端均开设有通孔,且多组通孔下端均开设有第二连接槽贯穿模具下侧壁中间与凹槽内底端中间开设有通槽,并在通槽左右两端均开设有第一连接槽分别固定安装有抽风机和吹风机,当我们在进行吸塑时,可以通过抽风机使胶片更为贴合在模具上,同时我们进行出料时,可以关闭抽风机的阀门驱动吹风机,便于我们将模具上的胶片取出,有利于更为实用的使用自动脱模型吸塑模具。
2.本实用新型由于在基座上侧壁四角处设置有限位块,且四组限位块与第一卡框下侧壁四角处均开设有有限位槽相互对应,便于对第一卡框定位在基座上,避免在吸塑过程中发生偏移,有利于更为实用的使用自动脱模型吸塑模具。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型自动脱模型吸塑模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型自动脱模型吸塑模具的横向拉杆在卡框结构示意图。
图中:1、基座;2、凹槽;3、通槽;4、第一连接槽;5、模具;6、凸块;7、通孔;8、第二连接槽;9、抽风机;10、吹风机;11、限位块;12、第一卡框;13、第二卡框;14、限位槽;15、密封垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:自动脱模型吸塑模具,包括基座1和第一卡框12,所述基座1上端中间开设有凹槽2,所述凹槽2内底端中间开设有通槽3,所述通槽3左右两端均开设有第一连接槽4,两组所述第一连接槽4分别贯穿基座1左侧壁和右侧壁,所述凹槽2内设置有模具5,所述模具5上端等距离设置有多组凸块6,多组所述凸块6上端和左右两端均开设有通孔7,多组所述通孔7下端均开设有第二连接槽8,所述第二连接槽8贯穿模具5下侧壁中间,且与通槽3相互对应。
本实施例中请参阅图1和图2通过在模具5上端等距离设置有多组凸块6上端和左右两端均开设有通孔7,且多组通孔7下端均开设有第二连接槽8贯穿模具5下侧壁中间与凹槽2内底端中间开设有通槽3,并在通槽3左右两端均开设有第一连接槽4分别固定安装有抽风机9和吹风机10,当我们在进行吸塑时,可以通过抽风机9使胶片更为贴合在模具5上,同时我们进行出料时,可以关闭抽风机9的阀门驱动吹风机10,便于我们将模具5上的胶片取出,有利于更为实用的使用自动脱模型吸塑模具。
其中,两组所述第一连接槽4左右两端分别安装有抽风机9和吹风机10,且均安装有阀门。
其中,所述基座1上侧壁四角处设置有限位块11。
其中,所述第一卡框12上端设置有第二卡框13,所述第一卡框12和第二卡框13之间设置有胶片。
其中,所述第一卡框12下侧壁四角处均开设有有限位槽14,四组所述限位槽14分别与四组限位块11相互对应,四组所述限位槽14内部粘接有密封垫15。
本实施例中请参阅图1和图2通过在基座1上侧壁四角处设置有限位块11,且四组限位块11与第一卡框12下侧壁四角处均开设有有限位槽14相互对应,便于对第一卡框12定位在基座1上,避免在吸塑过程中发生偏移,有利于更为实用的使用自动脱模型吸塑模具。
在自动脱模型吸塑模具使用的时候,需要说明的是,本实用新型为自动脱模型吸塑模具,各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,通过在模具5上端等距离设置有多组凸块6上端和左右两端均开设有通孔7,且多组通孔7下端均开设有第二连接槽8贯穿模具5下侧壁中间与凹槽2内底端中间开设有通槽3,并在通槽3左右两端均开设有第一连接槽4分别固定安装有抽风机9和吹风机10,当我们在进行吸塑时,可以通过抽风机9使胶片更为贴合在模具5上,同时我们进行出料时,可以关闭抽风机9的阀门驱动吹风机10,便于我们将模具5上的胶片取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.自动脱模型吸塑模具,包括基座(1)和第一卡框(12),其特征在于:所述基座(1)上端中间开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内底端中间开设有通槽(3),所述通槽(3)左右两端均开设有第一连接槽(4),两组所述第一连接槽(4)分别贯穿基座(1)左侧壁和右侧壁,所述凹槽(2)内设置有模具(5),所述模具(5)上端等距离设置有多组凸块(6),多组所述凸块(6)上端和左右两端均开设有通孔(7),多组所述通孔(7)下端均开设有第二连接槽(8),所述第二连接槽(8)贯穿模具(5)下侧壁中间,且与通槽(3)相互对应。
2.根据权利要求1所述的自动脱模型吸塑模具,其特征在于:两组所述第一连接槽(4)左右两端分别安装有抽风机(9)和吹风机(10),且均安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的自动脱模型吸塑模具,其特征在于:所述基座(1)上侧壁四角处设置有限位块(11)。
4.根据权利要求1所述的自动脱模型吸塑模具,其特征在于:所述第一卡框(12)上端设置有第二卡框(13),所述第一卡框(12)和第二卡框(13)之间设置有胶片。
5.根据权利要求4所述的自动脱模型吸塑模具,其特征在于:所述第一卡框(12)下侧壁四角处均开设有有限位槽(14),四组所述限位槽(14)分别与四组限位块(11)相互对应,四组所述限位槽(14)内部粘接有密封垫(15)。
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