CN213497335U - 一种多点同步钣金焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种多点同步钣金焊接装置，包括承重板以及设置在承重板上方的第一固定板、钣金件、第二限位杆和螺纹杆，所述承重板底部固定连接支撑腿，所述承重板顶部放置有钣金件，所述承重板顶部插接第二限位杆，所述承重板顶部两侧固定连接第一固定板，两个所述第一固定板顶部固定连接第二固定板，所述第一固定板右侧固定连接外接壳体。为了增加可调节性，通过电动机、螺纹杆、螺纹滑块以及液压推杆等结构之间的配合，电动机输出端带动与其固接的螺纹杆转动，在螺纹杆的作用下，其表面螺纹连接的螺纹滑块左右移动，螺纹滑块带动与其固接的液压推杆转动，同时带动底部电焊头的左右移动，提高了焊接头的灵活可调节性。
Description
技术领域
本申请涉及一种焊接装置，具体是一种多点同步钣金焊接装置。
背景技术
钣金件是钣金工艺加工出来的产品，我们的生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拔拉拔、等离子切割、精密焊接，锟轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。
传统的焊接装置结构功能比较单一，钣金件较大不能移动，焊接头不便调节，无法精准对钣金件进行焊接，影响焊接效率。因此，针对上述问题提出一种多点同步钣金焊接装置。
发明内容
一种多点同步钣金焊接装置，包括承重板以及设置在承重板上方的第一固定板、钣金件、第二限位杆和螺纹杆，所述承重板底部固定连接支撑腿，所述承重板顶部放置有钣金件，所述承重板顶部插接第二限位杆，所述承重板顶部两侧固定连接第一固定板，两个所述第一固定板顶部固定连接第二固定板，所述第一固定板右侧固定连接外接壳体，所述外接壳体内侧固定连接第三固定块，所述第三固定块左侧固定连接电动机，所述电动机输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接右侧第一固定板，所述螺纹杆表面螺纹连接螺纹滑块，所述螺纹滑块顶部固定连接连接杆，所述连接杆顶部固定连接第一限位块，所述螺纹滑块底部固定连接液压推杆，所述液压推杆底部固定连接第三固定板，所述第三固定板顶部前后对称固定连接第一固定块，两个所述第一固定块一侧固定连接电动推杆，所述电动推杆一侧固定连接第二固定块，所述第二固定块底部固定连接电焊头。
进一步地，所述支撑腿的数量为四个，且均匀的分布在承重板的底部四端。
进一步地，所述承重板顶部开设有若干个限位孔，且所述限位孔均匀的分布在承重板上。
进一步地，所述第二限位杆与钣金件边缘贴合，且钣金件四边均插接有第二限位杆。
进一步地，所述连接杆贯穿且滑动连接第二固定板，且所述第二固定板上开设有与连接杆相适配的滑槽。
进一步地，所述第一限位块的宽度大于承重板上开设的滑槽的宽度。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种多点同步钣金焊接装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
图3为本申请一种实施例的图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本申请一种实施例的图1中承重板结构示意图；
图中：1、承重板，2、支撑腿，3、第一固定板，4、第二固定板，5、滑槽，6、第一限位块，7、连接杆，8、钣金件，9、第二限位杆，10、限位孔，11、外接壳体，12、螺纹滑块，13、螺纹杆，14、液压推杆，15、第三固定板，16、第一固定块，17、电动推杆，18、第二固定块，19、电焊头，20、电动机，21、第三固定块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示，一种多点同步钣金焊接装置，包括承重板1以及设置在承重板1上方的第一固定板3、钣金件8、第二限位杆9和螺纹杆13，所述承重板1底部固定连接支撑腿2，所述承重板1顶部放置有钣金件8，所述承重板1顶部插接第二限位杆9，所述承重板1顶部两侧固定连接第一固定板3，两个所述第一固定板3顶部固定连接第二固定板4，所述第一固定板3右侧固定连接外接壳体11，所述外接壳体11内侧固定连接第三固定块21，所述第三固定块21左侧固定连接电动机20，所述电动机20输出端固定连接螺纹杆13，所述螺纹杆13螺纹连接右侧第一固定板3，所述螺纹杆13表面螺纹连接螺纹滑块12，所述螺纹滑块12顶部固定连接连接杆7，所述连接杆7顶部固定连接第一限位块6，所述螺纹滑块12底部固定连接液压推杆14，所述液压推杆14底部固定连接第三固定板15，所述第三固定板15顶部前后对称固定连接第一固定块16，两个所述第一固定块16一侧固定连接电动推杆17，所述电动推杆17一侧固定连接第二固定块18，所述第二固定块18底部固定连接电焊头19。
所述支撑腿2的数量为四个，且均匀的分布在承重板1的底部四端；所述承重板1顶部开设有若干个限位孔10，且所述限位孔10均匀的分布在承重板1上；所述第二限位杆9与钣金件8边缘贴合，且钣金件8四边均插接有第二限位杆9；所述连接杆7贯穿且滑动连接第二固定板4，且所述第二固定板4上开设有与连接杆7相适配的滑槽5；所述第一限位块6的宽度大于承重板1上开设的滑槽5的宽度。
本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将钣金件8放置在承重板1上方，调整好位置，在钣金件8四边插接第二限位杆9，使钣金件8边缘处于第二限位杆9贴合，保证钣金件8的稳定性，启动电动机20，电动机20输出端带动与其固接的螺纹杆13转动，在螺纹杆13的作用下，其表面螺纹连接的螺纹滑块12左右移动，螺纹滑块12带动与其固接的液压推杆14转动，同时带动底部电焊头19的左右移动，提高了焊接头19的灵活可调节性，同时液压推杆14通过第三固定板15带动电焊头19上下移动，第三固定板15上设置的电动推杆17通过第二固定块18带动电焊头19前后移动，实现了对钣金件8个位置的焊接能力，提高焊接效率；螺纹滑块12通过连接杆7带动第一限位块6左右移动，连接杆7在承重板1上开设的滑槽5上左右滑动，此时连接杆7对螺纹滑块12起到了限位作用，防止螺纹滑块12在螺纹杆13的作用下发生翻转，体现了结构的合理性。
本申请的有益之处在于：
1.为了增加可调节性，通过电动机、螺纹杆、螺纹滑块以及液压推杆等结构之间的配合，电动机输出端带动与其固接的螺纹杆转动，在螺纹杆的作用下，其表面螺纹连接的螺纹滑块左右移动，螺纹滑块带动与其固接的液压推杆转动，同时带动底部电焊头的左右移动，提高了焊接头的灵活可调节性；
2.本申请结构合理，通过螺纹滑块、连接杆、第一限位块等之间的配合，螺纹滑块通过连接杆带动第一限位块左右移动，连接杆在承重板上开设的滑槽上左右滑动，此时连接杆对螺纹滑块起到了限位作用，防止螺纹滑块在螺纹杆的作用下发生翻转，体现了结构的合理性。
电动机20采用的是深圳市新力川电器有限公司生产的LC31325型号及其相关的配套电源和电路。
液压推杆14采用的是中山市大象电器有限公司生产的TGA-10型号及其相关的配套电源和电路。
电动推杆17采用的是浙江浩壤科技有限公司生产的IP800型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多点同步钣金焊接装置，其特征在于：包括承重板(1)以及设置在承重板(1)上方的第一固定板(3)、钣金件(8)、第二限位杆(9)和螺纹杆(13)，所述承重板(1)底部固定连接支撑腿(2)，所述承重板(1)顶部放置有钣金件(8)，所述承重板(1)顶部插接第二限位杆(9)，所述承重板(1)顶部两侧固定连接第一固定板(3)，两个所述第一固定板(3)顶部固定连接第二固定板(4)，所述第一固定板(3)右侧固定连接外接壳体(11)，所述外接壳体(11)内侧固定连接第三固定块(21)，所述第三固定块(21)左侧固定连接电动机(20)，所述电动机(20)输出端固定连接螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)螺纹连接右侧第一固定板(3)，所述螺纹杆(13)表面螺纹连接螺纹滑块(12)，所述螺纹滑块(12)顶部固定连接连接杆(7)，所述连接杆(7)顶部固定连接第一限位块(6)，所述螺纹滑块(12)底部固定连接液压推杆(14)，所述液压推杆(14)底部固定连接第三固定板(15)，所述第三固定板(15)顶部前后对称固定连接第一固定块(16)，两个所述第一固定块(16)一侧固定连接电动推杆(17)，所述电动推杆(17)一侧固定连接第二固定块(18)，所述第二固定块(18)底部固定连接电焊头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种多点同步钣金焊接装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，且均匀的分布在承重板(1)的底部四端。
3.根据权利要求1所述的一种多点同步钣金焊接装置，其特征在于：所述承重板(1)顶部开设有若干个限位孔(10)，且所述限位孔(10)均匀的分布在承重板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种多点同步钣金焊接装置，其特征在于：所述第二限位杆(9)与钣金件(8)边缘贴合，且钣金件(8)四边均插接有第二限位杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种多点同步钣金焊接装置，其特征在于：所述连接杆(7)贯穿且滑动连接第二固定板(4)，且所述第二固定板(4)上开设有与连接杆(7)相适配的滑槽(5)。
6.根据权利要求1所述的一种多点同步钣金焊接装置，其特征在于：所述第一限位块(6)的宽度大于承重板(1)上开设的滑槽(5)的宽度。
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| CN202022459489.2U CN213497335U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种多点同步钣金焊接装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114406513A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-29 | 武汉霍尼特机器人科技有限公司 | 一种自动化汽车焊接线用焊接同步平台 |
-
2020
- 2020-10-29 CN CN202022459489.2U patent/CN213497335U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN114406513B (zh) * | 2021-12-30 | 2024-03-05 | 武汉霍尼特机器人科技有限公司 | 一种自动化汽车焊接线用焊接同步平台 |
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