CN213470841U - 一种铸钢件用环保型抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸钢件用环保型抛丸机，包括铸钢件放置架，铸钢件放置架包括支撑台，所述支撑台上表面中心位置固定安装第一电机，所述第一电机输出轴的中心位置固定安装第一固定盘，所述第一固定盘上表面固定安装若干第一固定装置，所述第一固定装置包括第二电机，所述第二电机输出轴的中心位置固定安装第一丝杆，所述第一丝杆表面上套接有第一套板，所述第一套板上表面一侧固定安装第三电机，该种铸钢件用环保型抛丸机，通过设置第二电机、第一丝杆、第一套板、第三电机、第一横板、第一侧板、第一电动伸缩杆和第一压板，可以完成对不同大小的铸钢件的固定，并且方便完成对铸钢件全面抛丸工作。

Description

一种铸钢件用环保型抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，特别是涉及一种铸钢件用环保型抛丸机。

背景技术

抛丸机有些地区口头上也称打砂机或者喷砂机，它是利用抛丸器抛出的高度弹丸清理或强化铸钢件表面的铸造设备，并且抛丸机还能同时对铸件进行落砂、除芯和清理；

现有抛丸机对铸钢件进行工作时，铸钢件的放置架一般不能同时固定多种不同大小的铸钢件进行工作，且在抛丸过程中铸钢件不能转动，无法对铸钢件进行全面的抛丸工作，并且铸钢件放置架未设置移动和固定装置转换装置，无法随时将铸钢件放置架进行随意移动和固定。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铸钢件用环保型抛丸机，能产生固定不同大小的铸钢件进行全面抛丸和铸钢件放置架随意移动、固定的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铸钢件用环保型抛丸机，包括铸钢件放置架，铸钢件放置架包括支撑台，所述支撑台上表面中心位置固定安装第一电机，所述第一电机输出轴的中心位置固定安装第一固定盘，所述第一固定盘上表面固定安装若干第一固定装置，所述第一固定装置包括第二电机，所述第二电机输出轴的中心位置固定安装第一丝杆，所述第一丝杆表面上套接有第一套板，所述第一套板上表面一侧固定安装第三电机，所述第三电机输出轴的中心位置固定安装第一横板，所述第一横板上表面两侧均固定安装第一侧板，所述第一侧板相互靠近一侧上方中心位置固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定安装第一压板。

优选的，所述支撑台下表面中心位置开设有凹槽，所述凹槽内部中心位置固定安装第五电机，所述第五电机输出轴的中心位置固定安装第二丝杆，所述第二丝杆表面上套接有与凹槽大小适配的第二套板，所述第二套板下表面四角均固定安装支撑柱，所述支撑台下表面四角均固定安装万向轮。

优选的，所述第一固定盘上表面中心位置固定安装转动杆，所述转动杆一端中心位置固定安装第二固定盘，所述第二固定盘下表面固定安装若干第二固定装置，所述第二固定装置包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端固定安装固定板，所述固定板下表面一侧中心位置固定安装第四电机，所述第四电机输出的中心位置固定安装第二横板，所述第二横板下表面两侧均固定安装第二侧板，所述第二侧板相互靠近一侧下方中心位置均固定安装第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端固定安装第二压板。

优选的，所述第一丝杆一端中心位置固定安装第一限位块。

优选的，所述第一固定装置和第二固定装置数量相同且连通。

优选的，所述第二丝杆一端中心位置固定安装第二限位块。

优选的，所述第二套板一侧中心位置开设有与第二丝杆适配的螺纹孔。

优选的，所述第二固定盘上表面中心位置转动连接套环。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置第二电机、第一丝杆、第一套板、第三电机、第一横板、第一侧板、第一电动伸缩杆和第一压板，可以完成对不同大小的铸钢件的固定，并且方便完成对铸钢件全面抛丸工作；

2、通过设置第五电机、第二丝杆、第二套板、支撑柱和万向轮，可以完成对铸钢件放置架的随意固定和移动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一固定装置结构示意图；

图3为本实用新型第二固定装置结构示意图；

图4为本实用新型支撑台下表面结构示意图；

图5为本实用新型图4***结构示意图；

其中：1、支撑台；2、第一电机；3、第一固定盘；4、转动杆； 5、第二固定盘；6、第二电机；7、第一丝杆；8、第一套板；9、第三电机；10、第一横板；11、第一侧板；12、第一电动伸缩杆；13、第一压板；14、第二电动伸缩杆；15、固定板；16、第四电机；17、第二横板；18、第二侧板；19、第三电动伸缩杆；20、第二压板；21、凹槽；22、第五电机；23、第二丝杆；24、第二套板；25、支撑柱； 26、万向轮；27、套环；28、第一限位块；29、第二限位块；30、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1和图2所示，本实用新型提供一种铸钢件用环保型抛丸机，包括铸钢件放置架，铸钢件放置架包括支撑台1，用来安装支撑第一电机2，支撑台1上表面中心位置固定安装第一电机2，用来带动第一固定盘3转动，第一电机2输出轴的中心位置固定安装第一固定盘 3，用来安装支撑第二电机6，第一固定盘3上表面固定安装若干第一固定装置，第一固定装置包括第二电机6，为第一丝杆7转动提供动力，第二电机6输出轴的中心位置固定安装第一丝杆7，用来带动第一套板8在第一丝杆7表面上活动，第一丝杆7表面上套接有第一套板8，用来安装支撑第三电机9，第一套板8上表面一侧固定安装第三电机9，用来带动第一横板10转动，第三电机9输出轴的中心位置固定安装第一横板10，用来安装支撑第一侧板11，第一横板10 上表面两侧均固定安装第一侧板11，用来安装支撑第一电动伸缩杆 12，第一侧板11相互靠近一侧上方中心位置固定安装第一电动伸缩杆12，用来带动第一压板13压紧固定铸钢件，第一电动伸缩杆12 一端固定安装第一压板13，第一压板13为弧形，对铸钢件的压紧固定效果更好；

当有铸钢件需要放置在铸钢件放置架上时，首先调节第二电机6，使第二电机6带动第一丝杆7转动，第一丝杆7带动第一套板8在第一丝杆7表面上活动，从而最终调节第一压板13的位置，将铸钢件放置在第一压板13之间，通过调节第一电动伸缩杆12带动第一压板 13压紧固定住铸钢件，从而完成了对不同大小的铸钢件的固定，再通过发动第三电机9，使第三电机9带动第一横板10转动，从而最终带动铸钢件转动，从而完成了对铸钢件的全面抛丸。

在另外一个实施例中，如图5所示，本实用新型公开了，支撑台 1下表面中心位置开设有凹槽21，用来支撑安装第五电机22，凹槽 21内部中心位置固定安装第五电机22，用来带动第二丝杆23转动，第五电机22输出轴的中心位置固定安装第二丝杆23，用来带动第二套板24在第二丝杆23表面上活动，第二丝杆23表面上套接有与凹槽21大小适配的第二套板24，用来带动支撑柱25活动，第二套板 24下表面四角均固定安装支撑柱25，当需要固定时，用来支撑整个装置，支撑台1下表面四角均固定安装万向轮26，当需要移动时，用来移动整个装置；

当需要将整个装置移动时，通过发动第五电机22，使第五电机 22带动第二丝杆23转动，第二丝杆23带动第二套板24向上活动，第二套板24带动支撑柱25向上活动，从而使万向轮26支撑整个装置，从而方便将整个装置移动，当需要将装置固定时，通过发动第五电机22反向转动，带动第二丝杆23转动，第二丝杆23带动第二套板24向下活动，第二套板24带动支撑柱25向下活动，从而使支撑柱25支撑整个装置，完成对装置的固定。

在另外一个实施例中，如图1和图3所示，本实用新型公开了，第一固定盘3上表面中心位置固定安装转动杆4，用来带动第二固定盘5转动，转动杆4一端中心位置固定安装第二固定盘5，用来安装支撑第二电动伸缩杆14，第二固定盘5下表面固定安装若干第二固定装置，第二固定装置包括第二电动伸缩杆14，用来带动固定板15 活动，第二电动伸缩杆14一端固定安装固定板15，用来安装支撑第四电机16，固定板15下表面一侧中心位置固定安装第四电机16，用来带动第二横板17转动，第四电机16输出的中心位置固定安装第二横板17，用来安装支撑第二侧板18，第二横板17下表面两侧均固定安装第二侧板18，用来安装支撑第三电动伸缩杆19，第二侧板18相互靠近一侧下方中心位置均固定安装第三电动伸缩杆19，用来带动第二压板20压紧固定铸钢件另一端，第三电动伸缩杆19一端固定安装第二压板20，用来压紧固定铸钢件另一端，使固定效果更好；

当通过第一固定装置将铸钢件固定完毕后，通过调节第二电动伸缩杆14最终使铸钢件另一端位于第二压板20之间，通过调节第三电动伸缩杆19，使第二压板20压紧固定铸钢件的另一端，从而使铸钢件的固定效果更好，发动第三电机9转动的同时发动第四电机16，使铸钢件能转动，从而完成全面抛丸工作。

在另外一个实施例中，如图2所示，本实用新型公开了，第一丝杆7一端中心位置固定安装第一限位块28，用来防止第一套板8脱离第一丝杆7，从而无法完成后续的铸钢件的固定。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，第一固定装置和第二固定装置数量相同且连通，方便通过第一固定装置和第二固定装置将铸钢件完全固定。

在另外一个实施例中，如图5所示，本实用新型公开了，第二丝杆23一端中心位置固定安装第二限位块29，用来防止第二套板24 脱离第二丝杆23，导致后续无法完成铸钢件放置架的固定工作。

在另外一个实施例中，如图5所示，本实用新型公开了，第二套板24一侧中心位置开设有与第二丝杆23适配的螺纹孔30，方便第二丝杆23带动第二套板24在第二丝杆23表面活动。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，第二固定盘5上表面中心位置转动连接套环27，方便将整个装置放置在抛丸机内进行铸钢件的抛丸工作。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铸钢件用环保型抛丸机，包括铸钢件放置架，铸钢件放置架包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上表面中心位置固定安装第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴的中心位置固定安装第一固定盘(3)，所述第一固定盘(3)上表面固定安装若干第一固定装置，所述第一固定装置包括第二电机(6)，所述第二电机(6)输出轴的中心位置固定安装第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)表面上套接有第一套板(8)，所述第一套板(8)上表面一侧固定安装第三电机(9)，所述第三电机(9)输出轴的中心位置固定安装第一横板(10)，所述第一横板(10)上表面两侧均固定安装第一侧板(11)，所述第一侧板(11)相互靠近一侧上方中心位置固定安装第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)一端固定安装第一压板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢件用环保型抛丸机，其特征在于：所述支撑台(1)下表面中心位置开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内部中心位置固定安装第五电机(22)，所述第五电机(22)输出轴的中心位置固定安装第二丝杆(23)，所述第二丝杆(23)表面上套接有与凹槽(21)大小适配的第二套板(24)，所述第二套板(24)下表面四角均固定安装支撑柱(25)，所述支撑台(1)下表面四角均固定安装万向轮(26)。

3.根据权利要求1所述的一种铸钢件用环保型抛丸机，其特征在于：所述第一固定盘(3)上表面中心位置固定安装转动杆(4)，所述转动杆(4)一端中心位置固定安装第二固定盘(5)，所述第二固定盘(5)下表面固定安装若干第二固定装置，所述第二固定装置包括第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)一端固定安装固定板(15)，所述固定板(15)下表面一侧中心位置固定安装第四电机(16)，所述第四电机(16)输出的中心位置固定安装第二横板(17)，所述第二横板(17)下表面两侧均固定安装第二侧板(18)，所述第二侧板(18)相互靠近一侧下方中心位置均固定安装第三电动伸缩杆(19)，所述第三电动伸缩杆(19)一端固定安装第二压板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种铸钢件用环保型抛丸机，其特征在于：所述第一丝杆(7)一端中心位置固定安装第一限位块(28)。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢件用环保型抛丸机，其特征在于：所述第一固定装置和第二固定装置数量相同且连通。

6.根据权利要求2所述的一种铸钢件用环保型抛丸机，其特征在于：所述第二丝杆(23)一端中心位置固定安装第二限位块(29)。

7.根据权利要求2所述的一种铸钢件用环保型抛丸机，其特征在于：所述第二套板(24)一侧中心位置开设有与第二丝杆(23)适配的螺纹孔(30)。

8.根据权利要求3所述的一种铸钢件用环保型抛丸机，其特征在于：所述第二固定盘(5)上表面中心位置转动连接套环(27)。

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