CN213453687U - 一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置 - Google Patents
一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213453687U CN213453687U CN202021393094.0U CN202021393094U CN213453687U CN 213453687 U CN213453687 U CN 213453687U CN 202021393094 U CN202021393094 U CN 202021393094U CN 213453687 U CN213453687 U CN 213453687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boiler
- pipe
- dry
- slag
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置，包括锅炉、置于锅炉底部的干渣机、置于锅炉和干渣机之间的下料管、设置在下料管一侧的抽风管、设置在干渣机上的送风门和温度监测器、置于干渣机尾端底部的渣仓，所述抽风管上连接有旋风分离器，所述旋风分离器将抽吸的气体进行分离后渣料通过送渣管输送至渣仓，气体通过热风管和二次风箱连接，所述二次风箱通过送风管和锅炉连接，所述干渣机包括平直段和上升段，所述平直段设置在下料管底部，所述上升段的尾端设置在渣仓的上方，所述送风门均匀设置在干渣机的平直段和上升段的两侧。本实用新型解决炉底与热渣进行交换后的冷空气漏风的问题，提高余热回收利用，减少资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉炉底漏风量控制技术领域，具体涉及一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置。
背景技术
干式除渣机以节能、节水、环保和综合效益好备受电力行业的重视，当前已有上百台机组投运了干式除渣机。干式除渣机工作流程 ：高温炉渣经炉底排渣门落到排渣机输送带上，利用炉膛的负压，通过吸入环境空气来冷却炉渣，冷风吸收热炉渣的物理显热和炉渣可燃物燃烧释放出来的热量后进人炉膛，排渣机在高温条件下连续运转。
但是，干式除渣机可能增加锅炉本体的漏风，尤其是燃用易结焦的煤质时，为了对炉渣或者焦块进行充分冷却时必须开大除渣机的冷风门，增加冷风量，而增加的这部分冷风两对于锅炉实质上是以漏风的形式进入锅炉***，这将使锅炉***基准温度降低，炉内火焰中心温度和排烟温度升高，增大了排烟热损失，影响机组运行的安全性、经济性。
发明内容
本实用新型提供一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置，解决炉底与热渣进行交换后的冷空气漏风的问题，提高余热回收利用
本实用新型的技术方案是：一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置，包括锅炉、置于锅炉底部的干渣机、置于锅炉和干渣机之间的下料管、设置在下料管一侧的抽风管、设置在干渣机上的送风门和温度监测器、置于干渣机尾端底部的渣仓，所述抽风管上连接有旋风分离器，所述旋风分离器将抽吸的气体进行分离后渣料通过送渣管输送至渣仓，气体通过热风管和二次风箱连接，所述二次风箱通过送风管和锅炉连接，所述干渣机包括平直段和上升段，所述平直段设置在下料管底部，所述上升段的尾端设置在渣仓的上方，所述送风门均匀设置在干渣机的平直段和上升段的两侧。
方案进一步地，所述干渣机的平直段的上方设有水管，所述水管包括进水管、出水管和蛇形管，所述进水管和冷水箱连接，所述出水管和热水箱连接，所述蛇形管平行设置在干渣机的上方。
方案进一步地，所述温度监测器包括第一温度监测器和第二温度监测器，所述第一温度监测器设置在干渣机平直段的后端，所述第二温度监测器设置在干渣机上升段的后端。
方案进一步地，所述第一温度监测器和第二温度监测器均是红外温度监测器。
方案进一步地，所述干渣机上还设有压力监测器，所述压力监测器设置在送风门处。
本实用新型的优点是：本实用新型通过设置抽风管、设置送风门、温度监测器，通过控制送风门开启数量调控送风量，实现渣料温度的有效降低，避免温度过高发生不安全事故，抽风管将炉底与热渣进行热量交换后的热风抽吸出来进行二次利用，不仅降低了炉底漏风量，还减少了二次风的使用，节约资源，达到影响锅炉燃烧降低机组排烟温度的目的；通过设置水管进一步实现渣料余热回收利用，减少资源浪费。
附图说明
图1是本实用新型一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置的水管结构示意图；
其中：1、锅炉，2、下料管，3、抽风管，4、旋风分离器，5、热风管，6、二次风箱，7、送风管，8、送渣管，9、干渣机，10、送风门，11、第一温度监测器，12、第二温度监测器，13、渣仓，14、热水箱，15、冷水箱，16、水管，16-1、进水管，16-2、蛇形管，16-3、出水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。
本实用新型的具体实施方式是：如图1-2所示，一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置，包括锅炉1、置于锅炉1底部的干渣机9、置于锅炉1和干渣机9之间的下料管2、设置在下料管2一侧的抽风管3、设置在干渣机9上的送风门10和温度监测器、置于干渣机9尾端底部的渣仓13，所述抽风管3上连接有旋风分离器4，所述旋风分离器4将抽吸的气体进行分离后渣料通过送渣管8输送至渣仓13，气体通过热风管5和二次风箱6连接，所述二次风箱6通过送风管7和锅炉1连接，将回收的热风进行二次利用，减少了炉底漏风，也减少了二次风的使用，节约能源，提高电厂效率，所述干渣机9包括平直段和上升段，所述平直段设置在下料管2底部，所述上升段的尾端设置在渣仓13的上方，所述送风门10均匀设置在干渣机9的平直段和上升段的两侧。
本实用新型进一步地，所述干渣机9的平直段的上方设有水管16，所述水管16包括进水管16-1、出水管16-3和蛇形管16-2，所述进水管16-1和冷水箱15连接，所述出水管16-3和热水箱14连接，所述蛇形管16-2平行设置在干渣机9的上方，增加受热面积，利用干渣机9上运输的渣料的余热进行加热，充分利用了资源，加热后的水可做他用，热水箱14和冷水箱15沿高度设置，冷水箱15设置在上方，方便冷水在重力作用下流出。
本实用新型进一步地，所述温度监测器包括第一温度监测器11和第二温度监测器12，所述第一温度监测器11设置在干渣机9平直段的后端，所述第二温度监测器12设置在干渣机9上升段的后端，分别监测干渣机不同位置的渣料温度，渣料温度过高不符合规定时，增加开启的送风门10数量，加大送风量降低渣料温度，同时影响锅炉1燃烧降低排烟温度，渣料温度低于要求温度时可减少送风门10开启数量，送风门10为电动送风门。
本实用新型进一步地，所述第一温度监测器11和第二温度监测器12均是红外温度监测器。
本实用新型进一步地，所述干渣机9上还设有压力监测器，所述压力监测器设置在送风门10处，监测送风的压力，尽量将各送风门10处压力调整一致。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置，其特征在于，包括锅炉、置于锅炉底部的干渣机、置于锅炉和干渣机之间的下料管、设置在下料管一侧的抽风管、设置在干渣机上的送风门和温度监测器、置于干渣机尾端底部的渣仓，所述抽风管上连接有旋风分离器，所述旋风分离器将抽吸的气体进行分离后渣料通过送渣管输送至渣仓，气体通过热风管和二次风箱连接，所述二次风箱通过送风管和锅炉连接，所述干渣机包括平直段和上升段，所述平直段设置在下料管底部，所述上升段的尾端设置在渣仓的上方，所述送风门均匀设置在干渣机的平直段和上升段的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置，其特征在于，所述干渣机的平直段的上方设有水管，所述水管包括进水管、出水管和蛇形管，所述进水管和冷水箱连接，所述出水管和热水箱连接，所述蛇形管平行设置在干渣机的上方。
3.根据权利要求2所述的一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置，其特征在于，所述温度监测器包括第一温度监测器和第二温度监测器，所述第一温度监测器设置在干渣机平直段的后端，所述第二温度监测器设置在干渣机上升段的后端。
4.根据权利要求3所述的一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置，其特征在于，所述第一温度监测器和第二温度监测器均是红外温度监测器。
5.根据权利要求4所述的一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置，其特征在于，所述干渣机上还设有压力监测器，所述压力监测器设置在送风门处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021393094.0U CN213453687U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021393094.0U CN213453687U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213453687U true CN213453687U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76370866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021393094.0U Active CN213453687U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213453687U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113531570A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-10-22 | 华能八〇三热电有限公司 | 一种电站锅炉干排渣漏风控制装置 |
-
2020
- 2020-07-15 CN CN202021393094.0U patent/CN213453687U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113531570A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-10-22 | 华能八〇三热电有限公司 | 一种电站锅炉干排渣漏风控制装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203116490U (zh) | 一种具有乏气热能暨水回收功能的褐煤干燥燃煤*** | |
| CN102168922A (zh) | 烧结过程余热资源高效回收与利用装置及方法 | |
| CN101532069B (zh) | 一种炼钢转炉烟气全干式净化回收利用的装置及工艺 | |
| CN202885493U (zh) | 一种燃气式节能型膨胀珍珠岩的设备 | |
| CN207963507U (zh) | 一种煤基竖炉烟气余热回收*** | |
| CN202945250U (zh) | 一种钢渣气淬及余热回收利用的设备 | |
| CN106556258A (zh) | 烧结矿显热回收装置及其使用方法 | |
| CN213453687U (zh) | 一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置 | |
| CN101050388A (zh) | 新型造气炉吹风气回收***和利用该***的新工艺 | |
| CN203615314U (zh) | 一种半密闭矿热炉节能利用新*** | |
| CN207563059U (zh) | 一种煤粉制备*** | |
| CN205174413U (zh) | 锅炉烟尘旋风分离回收利用装置 | |
| CN108411116A (zh) | 一种红土镍矿rkef冶炼工艺烟气综合处理***及方法 | |
| CN110118492B (zh) | 基于超内燃烧结砖隧道窑的余热利用生产*** | |
| CN209588733U (zh) | 用于直流矿热炉热装料的炉料多级分离加热装置 | |
| CN207945929U (zh) | 一种利用电站双余热干燥原煤的装置 | |
| CN102914170B (zh) | 循环利用烧结高温烟气进行热风烧结的装置及其方法 | |
| CN212390395U (zh) | 一种炼铁用煤粉的连续制备装置 | |
| CN204943519U (zh) | 一种回收干式除渣机热风降低炉膛底部无组织漏风的装置及其设备 | |
| CN201093859Y (zh) | 高效节能环保熔炼炉 | |
| CN212133105U (zh) | 一种正压热风蓄热式合金烘烤装置 | |
| CN204648192U (zh) | 一种温差进水余热循环锅炉 | |
| CN204534546U (zh) | 生物质锅炉环保节能控制*** | |
| CN211626130U (zh) | 利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置 | |
| CN208688277U (zh) | 烧结矿显热高效分配利用*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |