CN213448544U

CN213448544U - 机械连接式防腐锚栓笼

Info

Publication number: CN213448544U
Application number: CN202020957544.8U
Authority: CN
Inventors: 张明熠; 杨州; 沈卫明; 施辉; 张东灿; 汤丰艺; 刘长亮; 陈晓辉; 陈子龙; 毛玉山; 陈大年
Original assignee: Jiangsu Jinhai New Energy Technology Co ltd; Inner Mongolia Of Gimhae New Energy Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Jinhai New Energy Technology Co ltd; Inner Mongolia Of Gimhae New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-28
Filing date: 2020-05-28
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-05-28

Abstract

本实用新型公开了一种机械连接式防腐锚栓笼，包括：锚板、锚栓组件和钢套管组件；锚板包括：上锚板和下锚板，上锚板和下锚板分别开有锚栓孔；锚栓组件包括：锚栓、螺母，锚栓两端分别穿过锚栓孔并伸出，锚栓两端设置有锚栓外螺纹，螺母连接在锚栓外螺纹上；钢套管组件包括：定位套管、防腐套管和密封套管；防腐套管两端的外壁上设置有套管连接螺纹，防腐套管套装在锚栓上；定位套管、密封套管分别通过螺纹连接在防腐套管两端，并位于螺母内侧，锚栓两端伸出定位套管、密封套管外侧。本实用新型能够实现锚栓全寿命周期内的防腐，有效延长了锚栓的使用寿命。

Description

机械连接式防腐锚栓笼

技术领域

本实用新型涉及风力发电机基础部件，具体涉及一种机械连接式防腐锚栓笼。

背景技术

近年来随着风力发电机组装机容量的不断增加，受力性能更好的锚栓笼基础已经基本取代了“小风机时代”的基础环式基础，成为“大风机时代”的技术主流。锚栓笼作为连接塔架与基础的重要部件，需要在承受较大载荷的情况下保证在全寿命使用周期(20～25年)内不发生腐蚀，为此，锚栓的防腐设计就变得至关重要。

现存锚栓防腐技术主要是镀层防腐和包覆防腐；镀层防腐是对锚栓进行镀层处理，比如达克罗防腐和热浸锌防腐，这种防腐形式容易在运输安装过程中容易损坏防腐层，而且安装之后要对锚栓施加很大的预紧力，在预紧力的作用下防腐镀层会产生微裂纹；包覆防腐是在锚栓表面涂抹防锈油脂后再用热缩套或油布包覆锚栓进行防腐，如专利文献

ZL201410126779.1公开了一种锚板锚栓组合件、锚栓及锚栓的防腐处理方法，该技术通过在锚栓表面涂抹防锈油脂然后用油布包覆裹紧的形式对锚栓进行防腐，这种防腐技术短期内能够达到较好的防腐效果，但随着时间的推移，在重力的作用下油脂会向下积聚，造成上段锚栓防腐失效。

现有技术中，镀层防腐和包覆防腐都无法进行二次防腐，很难保证锚栓在全寿命使用周期内始终处于良好的防腐状态，特别是在防腐环境恶略的海上风机基础中，二者显然难以满足要求。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种机械连接式防腐锚栓笼，能够实现锚栓全寿命周期内的防腐，有效延长了锚栓的使用寿命。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

机械连接式防腐锚栓笼，包括：锚板、锚栓组件和钢套管组件；锚板包括：上锚板和下锚板，上锚板和下锚板分别开有锚栓孔；锚栓组件包括：锚栓、螺母，锚栓两端分别穿过锚栓孔并伸出，锚栓两端设置有锚栓外螺纹，螺母连接在锚栓外螺纹上；钢套管组件包括：定位套管、防腐套管和密封套管；防腐套管两端的外壁上设置有套管连接螺纹，防腐套管套装在锚栓上；定位套管、密封套管分别通过螺纹连接在防腐套管两端，并位于螺母内侧，锚栓两端伸出定位套管、密封套管外侧。

进一步，密封套管上设有注油口。

进一步，锚栓与防腐套管之间留有间隙，间隙内注有油。

进一步，密封套管在内壁上分别设置有第一内螺纹和第二内螺纹，第一内螺纹的内径小于第二内螺纹，注油口位于第一内螺纹和第二内螺纹之间；第一内螺纹连接锚栓外螺纹，第二内螺纹连接套管连接螺纹。

进一步，定位套管固定连接在下锚板的锚栓孔处。

进一步，螺母外侧的锚栓两端分别加设锚栓保护套和钢套。

进一步，锚栓的表面设置有镀层，锚栓保护套和钢套内注有油脂。

进一步，还包括反向平衡法兰，反向平衡法兰的整体外形为环形，包括两个反向平衡法兰单体，反向平衡法兰单体包括：立板、法兰板、支撑板，立板和法兰板相连接，法兰板上开有多个法兰孔，法兰孔排列成两个同心圆，多个支撑板连接在法兰板的底部，法兰孔与上锚板的锚栓孔位置正对；锚栓的上端依次穿过上锚板的锚栓孔和法兰孔，支撑板的底部抵在上锚板的顶面上，螺母位于法兰板外侧；密封套管位于上锚板和法兰板之间，防腐套管的上端从锚栓孔伸出并与密封套管相连接。

进一步，密封套管的下部与防腐套管连接后与上锚板压紧，在压紧处涂抹有防水密封胶；密封套管与上锚板之间的外露段涂覆有油脂。

进一步，上锚板和下锚板的锚栓孔分别排列成两个同心圆，下锚板在锚栓孔的外侧设置有固定通孔，固定通孔设置有地锚螺栓。

本实用新型技术效果包括：

本实用新型机械连接式防腐锚栓笼，能够实现锚栓全寿命周期内的防腐，有效延长了锚栓的使用寿命。进一步，通过向防腐套管多次注油，保证锚栓在全寿命使用周期内始终处于良好的防腐状态，特别适用于陆上潮湿多水环境或海上多水高盐环境。

1.与传统镀层防腐方式相比，解决了因对锚栓施加预紧力而造成的防腐镀层微裂纹问题。

2.与包覆防腐方式相比，解决了因重力作用造成的油脂向下积聚进而造成的锚栓上段防腐失效问题。

3.解决了现存防腐技术大都无法对锚栓进行二次防腐的难题，通过全寿命周期内的多次注油防腐，使锚栓始终处于良好的防腐保护环境中。

附图说明

图1是本实用新型中机械连接式防腐锚栓笼的使用状态图；

图2是本实用新型中A-A向的剖视图；

图3是本实用新型中密封套管的结构示意图；

图4是本实用新型中密封套管的B-B向剖面图；

图5是本实用新型中定位套管的结构示意图；

图6是本实用新型中定位套管的C-C向剖面图；

图7是本实用新型中反向平衡法兰的结构示意图；

图8是本实用新型中锚栓组件与反向平衡法兰的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，是本实用新型中机械连接式防腐锚栓笼的使用状态图；如图2所示，是本实用新型中A-A向的剖视图。

机械连接式防腐锚栓笼，包括：锚板、锚栓组件和钢套管组件。

锚板包括：上锚板11和下锚板12，上锚板11和下锚板12分别开有锚栓孔，上锚板11和下锚板12的锚栓孔分别排列成两个同心圆。下锚板12 在锚栓孔的外侧设置有固定通孔，固定通孔设置有地锚螺栓13。地锚螺栓 13用于与地基相连接。

锚栓组件包括：锚栓21、螺母22和垫片23，锚栓21两端分别穿过上锚板11和下锚板12的锚栓孔并伸出，锚栓21两端的外壁上分别设置有锚栓外螺纹，螺母22连接在锚栓外螺纹上，垫片套装在锚栓21上，并位于螺母22内侧。锚栓21的上端伸出上锚板11的锚栓孔，下端伸出下锚板12 的锚栓孔，两端的螺母22、垫片23旋紧在法兰板401的顶面和下锚板12 底面。

钢套管组件包括：定位套管31、防腐套管32和密封套管33；防腐套管32两端的外壁上设置有套管连接螺纹，防腐套管32套装在锚栓21上；定位套管31、密封套管33分别通过螺纹连接在防腐套管32两端，并位于螺母22内侧，锚栓21两端伸出定位套管31、密封套管33外侧。密封套管 33上设有注油口36。防腐套管32的材质为钢管。

为了增加防腐效果，在螺母22外侧的锚栓21两端分别加设锚栓保护套34和钢套35。锚栓保护套34安装在锚栓21伸出法兰板401的端部，钢套35安装在锚栓21伸出下锚板12的端部，以进一步增强防腐和保护效果。

在防腐环境特别恶略的海上锚栓笼基础中，为进一步加强锚栓21的防腐效果，锚栓21的表面设置有镀层，可以对锚栓21提前进行镀层防腐处理，进而达到双重防腐的效果。

在防腐环境特别恶略的海上锚栓笼基础中，为进一步加强锚栓组件两端的防腐效果，可以在锚栓保护套34和钢套35内置入膏状油脂。

如图3所示，是本实用新型中密封套管33的结构示意图；如图4所示，是本实用新型中密封套管33的B-B向剖面图。如图5所示，是本实用新型中定位套管31的结构示意图；如图6所示，是本实用新型中定位套管31 的C-C向剖面图。

定位套管31、密封套管33设置有内螺纹。密封套管33的总长度不大于反向平衡法兰40的法兰板401与上锚板11之间的距离。

锚栓21的中间段置于防腐套管32内部，且与其有一定间隙，该间隙形成油腔，通过注油口36可以向间隙内注油并观察油液损失。

为了进一步通过密封套管33连接防腐套管32、锚栓21，以密闭油腔，密封套管33在内壁上分别设置有第一内螺纹331和第二内螺纹332，第一内螺纹331的内径小于第二内螺纹332，注油口36位于第一内螺纹331和第二内螺纹332之间；第一内螺纹331用于连接锚栓21的锚栓外螺纹，第二内螺纹332用于连接防腐套管32的套管连接螺纹。

定位套管31出厂前固定在下锚板12的锚栓孔处，现场安装时，防腐套管32的下端与定位套管31通过螺纹连接固定，上端伸出上锚板11与密封套管36连接。

如图7所示，是本实用新型中反向平衡法兰40的结构示意图。

机械连接式防腐锚栓笼需与反向平衡法兰40配套使用，二者通过锚栓组件的锚栓21连接。

反向平衡法兰40的整体外形为环形，包括两个反向平衡法兰单体404，反向平衡法兰单体404包括：立板405、法兰板401、支撑板403，立板405 和法兰板401相垂直并连接，法兰板401上开有多个法兰孔402，法兰孔402排列成两个同心圆，多个支撑板403连接在法兰板401的底部。法兰孔 402与上锚板11的锚栓孔位置正对。

如图8所示，是本实用新型中锚栓组件与反向平衡法兰40的连接示意图。

锚栓21的上端依次穿过上锚板11的锚栓孔和法兰板401的法兰孔402，从法兰孔402伸出，支撑板403的底部抵在上锚板11的顶面上；垫片23 套装在锚栓21上，并通过螺母22固定连接；密封套管33位于上锚板11 和法兰板401之间，防腐套管32的上端从锚栓孔伸出并与密封套管33连接。

密封套管33的下部与防腐套管32旋紧连接后与上锚板11压紧，并在压紧处涂抹防水密封胶；也可以在密封套管33和上锚板11之间加一个橡胶垫圈后再旋紧密封。密封套管33与上锚板11之间的外露段可使用定期涂油并包覆的形式进行防腐。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims

1.一种机械连接式防腐锚栓笼，其特征在于，包括：锚板、锚栓组件和钢套管组件；锚板包括：上锚板和下锚板，上锚板和下锚板分别开有锚栓孔；锚栓组件包括：锚栓、螺母，锚栓两端分别穿过锚栓孔并伸出，锚栓两端设置有锚栓外螺纹，螺母连接在锚栓外螺纹上；钢套管组件包括：定位套管、防腐套管和密封套管；防腐套管两端的外壁上设置有套管连接螺纹，防腐套管套装在锚栓上；定位套管、密封套管分别通过螺纹连接在防腐套管两端，并位于螺母内侧，锚栓两端伸出定位套管、密封套管外侧。

2.如权利要求1所述的机械连接式防腐锚栓笼，其特征在于，密封套管上设有注油口。

3.如权利要求1或者2所述的机械连接式防腐锚栓笼，其特征在于，锚栓与防腐套管之间留有间隙，间隙内注有油。

4.如权利要求3所述的机械连接式防腐锚栓笼，其特征在于，密封套管在内壁上分别设置有第一内螺纹和第二内螺纹，第一内螺纹的内径小于第二内螺纹，注油口位于第一内螺纹和第二内螺纹之间；第一内螺纹连接锚栓外螺纹，第二内螺纹连接套管连接螺纹。

5.如权利要求1所述的机械连接式防腐锚栓笼，其特征在于，定位套管固定连接在下锚板的锚栓孔处。

6.如权利要求1所述的机械连接式防腐锚栓笼，其特征在于，螺母外侧的锚栓两端分别加设锚栓保护套和钢套。

7.如权利要求6所述的机械连接式防腐锚栓笼，其特征在于，锚栓的表面设置有镀层，锚栓保护套和钢套内注有油脂。

8.如权利要求1所述的机械连接式防腐锚栓笼，其特征在于，还包括反向平衡法兰，反向平衡法兰的整体外形为环形，包括两个反向平衡法兰单体，反向平衡法兰单体包括：立板、法兰板、支撑板，立板和法兰板相连接，法兰板上开有多个法兰孔，法兰孔排列成两个同心圆，多个支撑板连接在法兰板的底部，法兰孔与上锚板的锚栓孔位置正对；锚栓的上端依次穿过上锚板的锚栓孔和法兰孔，支撑板的底部抵在上锚板的顶面上，螺母位于法兰板外侧；密封套管位于上锚板和法兰板之间，防腐套管的上端从锚栓孔伸出并与密封套管相连接。

9.如权利要求1所述的机械连接式防腐锚栓笼，其特征在于，密封套管的下部与防腐套管连接后与上锚板压紧，在压紧处涂抹有防水密封胶；密封套管与上锚板之间的外露段涂覆有油脂。

10.如权利要求1所述的机械连接式防腐锚栓笼，其特征在于，上锚板和下锚板的锚栓孔分别排列成两个同心圆，下锚板在锚栓孔的外侧设置有固定通孔，固定通孔设置有地锚螺栓。