CN213437634U - 一种移动式攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式攻丝机，包括移动底板，所述移动底板的右端由左至右依次固定连接有第一液压缸与第二液压缸，所述内安装环的上端固定连接有从动齿轮，所述第五液压缸的活动端穿过下安装环固定连接有夹紧块，所述旋转电机的传动端穿过固定板传动连接有主动齿轮。该移动式攻丝机，可以直接推动攻丝机进行移动，实现了攻丝机的移动攻丝，进而便于攻丝机的长距离作业，也可将放置的底座进行自动夹紧，无需手动对攻丝的底座进行固定，避免长时间的固定导致手部的不适，也能防止攻丝的底座晃动，保证了螺纹孔的精准度，并且可通过旋转电机带动夹紧的底座进行旋转更换位置，无需手动调节，提高了攻丝机打孔的速度。

Description

一种移动式攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种移动式攻丝机。

背景技术

底座一般用于物体的安装或者支撑，底座的内部一般开设有螺纹孔，用于螺栓的安装，方便将底座进行固定，底座上的螺纹孔一般通过攻丝机功出，不仅快速，而且精准度较高。

然而，市场上现有的攻丝机体型较大，移动不便，进而不便于长距离作业，以及攻丝机在攻丝时，需要手动固定物体，长时间的固定，容易导致手部的不适，也容易晃动，降低了螺纹孔的精准度，同时需要通过手动转动底座对其打孔位置进行调节，降低了攻丝机的打孔速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式攻丝机，以解决上述背景技术中提出现有的攻丝机体型较大，移动不便，进而不便于长距离作业，以及攻丝机在攻丝时，需要手动固定物体，长时间的固定，容易导致手部的不适，也容易晃动，降低了螺纹孔的精准度，同时需要通过手动转动底座对其打孔位置进行调节，降低了攻丝机的打孔速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式攻丝机，包括移动底板，所述移动底板的右端由左至右依次固定连接有第一液压缸与第二液压缸，所述第二液压缸的活动端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的活动端固定连接有安装机箱，所述安装机箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动端延伸至安装机箱的外侧传动连接有攻丝头，所述第一液压缸的活动端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部固定连接有第四液压缸，所述第四液压缸的活动端固定连接有外安装环，所述外安装环的内侧通过轴承转动连接有内安装环，所述内安装环的上端固定连接有从动齿轮，所述内安装环的下端固定连接有下安装环，所述外安装环的边侧固定连接第五液压缸，所述第五液压缸的活动端穿过下安装环固定连接有夹紧块，所述外安装环的左端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的传动端穿过固定板传动连接有主动齿轮，所述固定板的边侧固定连接有支撑杆。

优选的，所述移动底板的内部开设有导向槽，所述支撑杆的下端转动连接有移动轮，所述移动轮与导向槽滑动连接。

优选的，所述第一液压缸与第二液压缸的竖直中心线处于同一竖直平面内，所述第三液压缸与第四液压缸的活动端均朝左设置。

优选的，所述内安装环与下安装环的内外径相等，所述下安装环边侧的第五液压缸对称设置有四个。

优选的，所述夹紧块呈弧形结构设计，所述夹紧块的夹紧面设置有防滑纹。

优选的，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述从动齿轮采用中空式结构设计，所述从动齿轮的内径与内安装环的内径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该移动式攻丝机，通过移动板底板的设置，可以直接推动攻丝机进行移动，实现了攻丝机的移动攻丝，进而便于攻丝机的长距离作业；

2、该移动式攻丝机，通过下安装环、第五液压缸与夹紧块的设置，可将放置的底座进行自动夹紧，无需手动对攻丝的底座进行固定，避免长时间的固定导致手部的不适，也能防止攻丝的底座晃动，保证了螺纹孔的精准度；

3、该移动式攻丝机，通过固定板、旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、外安装环与内安装环的设置，可通过旋转电机带动夹紧的底座进行旋转更换位置，无需手动调节，提高了攻丝机打孔的速度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型夹紧块分布结构示意图；

图3为本实用新型导向槽内部结构示意图。

图中：1、移动底板；2、第一液压缸；3、第二液压缸；4、第一固定块；5、第三液压缸；6、安装机箱；7、驱动电机；8、攻丝头；9、第二固定块；10、第四液压缸；11、外安装环；12、内安装环；13、从动齿轮；14、下安装环；15、第五液压缸；16、固定板；17、旋转电机；18、主动齿轮；19、支撑杆；20、导向槽；21、移动轮；22、夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式攻丝机，包括移动底板1，移动底板1的右端由左至右依次固定连接有第一液压缸2与第二液压缸3，第二液压缸3的活动端固定连接有第一固定块4，第一固定块4的内部固定连接有第三液压缸5，第三液压缸5的活动端固定连接有安装机箱6，安装机箱6的内部固定连接有驱动电机7，驱动电机7的传动端延伸至安装机箱6的外侧传动连接有攻丝头8，第一液压缸2的活动端固定连接有第二固定块9，第二固定块9的内部固定连接有第四液压缸10，第四液压缸10的活动端固定连接有外安装环11，外安装环11的内侧通过轴承转动连接有内安装环12，内安装环12的上端固定连接有从动齿轮13，内安装环12的下端固定连接有下安装环14，外安装环11的边侧固定连接第五液压缸15，第五液压缸15的活动端穿过下安装环14固定连接有夹紧块22，外安装环11的左端固定连接有固定板16，固定板16的下端固定连接有旋转电机17，旋转电机17的传动端穿过固定板16传动连接有主动齿轮18，固定板16的边侧固定连接有支撑杆19。

进一步的，移动底板1的内部开设有导向槽20，支撑杆19的下端转动连接有移动轮21，移动轮21与导向槽20滑动连接，确保旋转电机17的稳定支撑。

进一步的，第一液压缸2与第二液压缸3的竖直中心线处于同一竖直平面内，第三液压缸5与第四液压缸10的活动端均朝左设置，确保攻丝头8对夹紧的底座攻丝。

进一步的，内安装环12与下安装环14的内外径相等，下安装环14边侧的第五液压缸15对称设置有四个，便于将底座的边侧夹紧。

进一步的，夹紧块22呈弧形结构设计，夹紧块22的夹紧面设置有防滑纹，确保底座夹紧的稳定性。

进一步的，从动齿轮13与主动齿轮18啮合连接，从动齿轮13采用中空式结构设计，从动齿轮13的内径与内安装环12的内径相等，确保通过旋转电机17带动夹紧的底座进行自动转动换位置，进而提高了底座打孔的速度。

工作原理：首先，第四液压缸10推动外安装环11移动，支撑杆19下端的移动轮21在导向槽20中滑动，第一液压缸2延伸，将外安装环11抬起，推动攻丝机移动，将内安装环12移至底座的上方，第一液压缸2收缩，第四液压缸10拉动外安装环11移动，将内安装环12移至底座的正上方，第一液压缸2继续收缩，使得夹紧块22移至底座下端的边侧，第五液压缸15延伸，推动夹紧块22将底座夹紧，驱动电机7带动攻丝头8转动，第三液压缸5通过收缩和延伸，使得攻丝头8移至底座打孔位置的正上方，第二液压缸3收缩，攻丝头8下移，进而对底座进行打孔，第一个孔打孔结束后，攻丝头8退出螺纹孔，第二液压缸3使得攻丝头8回到原位，旋转电机17带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动内安装环12转动，进而使得夹紧的底座转动，使得打孔位置转至攻丝头8的正下方，按照上述步骤对底座进行打孔即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种移动式攻丝机，包括移动底板(1)，其特征在于：所述移动底板(1)的右端由左至右依次固定连接有第一液压缸(2)与第二液压缸(3)，所述第二液压缸(3)的活动端固定连接有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的内部固定连接有第三液压缸(5)，所述第三液压缸(5)的活动端固定连接有安装机箱(6)，所述安装机箱(6)的内部固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的传动端延伸至安装机箱(6)的外侧传动连接有攻丝头(8)，所述第一液压缸(2)的活动端固定连接有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的内部固定连接有第四液压缸(10)，所述第四液压缸(10)的活动端固定连接有外安装环(11)，所述外安装环(11)的内侧通过轴承转动连接有内安装环(12)，所述内安装环(12)的上端固定连接有从动齿轮(13)，所述内安装环(12)的下端固定连接有下安装环(14)，所述外安装环(11)的边侧固定连接第五液压缸(15)，所述第五液压缸(15)的活动端穿过下安装环(14)固定连接有夹紧块(22)，所述外安装环(11)的左端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的下端固定连接有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的传动端穿过固定板(16)传动连接有主动齿轮(18)，所述固定板(16)的边侧固定连接有支撑杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式攻丝机，其特征在于：所述移动底板(1)的内部开设有导向槽(20)，所述支撑杆(19)的下端转动连接有移动轮(21)，所述移动轮(21)与导向槽(20)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种移动式攻丝机，其特征在于：所述第一液压缸(2)与第二液压缸(3)的竖直中心线处于同一竖直平面内，所述第三液压缸(5)与第四液压缸(10)的活动端均朝左设置。

4.根据权利要求1所述的一种移动式攻丝机，其特征在于：所述内安装环(12)与下安装环(14)的内外径相等，所述下安装环(14)边侧的第五液压缸(15)对称设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种移动式攻丝机，其特征在于：所述夹紧块(22)呈弧形结构设计，所述夹紧块(22)的夹紧面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种移动式攻丝机，其特征在于：所述从动齿轮(13)与主动齿轮(18)啮合连接，所述从动齿轮(13)采用中空式结构设计，所述从动齿轮(13)的内径与内安装环(12)的内径相等。

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