CN213435518U - 一种化工用新型化工物料筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用新型化工物料筛选机,包括箱体、振动组件和金属分离器,箱体的顶板左端设有进料斗,其右侧板竖直设有三个出料口,箱体的左右两侧板内侧均设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的上表面均与筛板的下表面固定连接,筛板的右端穿过箱体右侧板中部的出料口且延伸至箱体的外部,筛板的左侧面与箱体的内部左侧面滑动连接,筛板的下表面固定连接有连接板,振动组件设置于箱体的内部,金属分离器设置于箱体的内部后侧面,该化工用新型化工物料筛选机,能够去除化工物料内部的金属碎屑、粉尘、破碎颗粒等异物,保证化工物料筛选后的纯净度,筛选效果好,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种化工用新型化工物料筛选机。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,在化工物料加工前需要对其进行筛选,去除其中的铁屑、粉末、细小颗粒等杂质,传统的物料筛选机功能单一,只能完成一种单一的杂质筛除,想要化工物料完全净化往往需要多台筛选设备联合完成,造成筛选速率低下,影响生产加工进度,而且增加了设备购置成本,增添了企业负担,为此,我们提出一种化工用新型化工物料筛选机解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种化工用新型化工物料筛选机,结构新颖,能够去除化工物料内部的金属碎屑、粉尘、破碎颗粒等异物,保证化工物料筛选后的纯净度,筛选效果好,操作简单,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工用新型化工物料筛选机,包括箱体、振动组件和金属分离器;
箱体:其顶板左端设有进料斗,其右侧板竖直设有三个出料口,箱体的左右两侧板内侧均设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面均与筛板的下表面固定连接,所述筛板的右端穿过箱体右侧板中部的出料口且延伸至箱体的外部,筛板的左侧面与箱体的内部左侧面滑动连接,筛板的下表面固定连接有连接板;
振动组件:设置于箱体的内部;
金属分离器:设置于箱体的内部后侧面;
其中:还包括PLC控制器、第一斜板和第二斜板,所述PLC控制器固定连接于箱体的左侧面,所述PLC控制器的输入端电连接外部电源,所述第一斜板的下表面右端与箱体右侧板上方的出料口上表面固定连接,第一斜板的下表面左端与箱体后侧面设置的支撑块上表面固定连接,所述第二斜板的下表面与箱体底板上表面设置的支撑台固定连接,第二斜板的右端穿过箱体右侧板下方的出料口,第二斜板与筛板右端的筛孔对应设置,通过PLC控制器给电磁铁以一定的频率通电,电磁铁通电不断对金属块吸附和断开从而在弹簧的作用下使金属块通过连接板带动筛板振动,筛板振动时物料不断翻滚,启动电机,电机的输出轴通过转轴带动转辊旋转,转辊带动磁环转动,磁环外弧面吸附的金属碎屑随着磁环转动,然后被刮片刮落至第一斜板的上表面,通过第一斜板向外部导出,被除去铁屑的化工物料继续向下移动,其内部的细小颗粒杂质透过筛板右侧的筛孔掉落在第二斜板的上面,通过第二斜板导出,振动过程中产生的大量粉尘经过引风机的引力进入粉尘收集箱内部进行收集过滤,被除杂后的化工物料随着振动由筛板的右侧导出,筛选完成。
进一步的,所述振动组件包括电磁铁、金属块和弹簧,所述电磁铁于箱体的底板上表面设置的支座固定连接,所述金属块固定连接于连接板的下表面,所述弹簧的下端与筛板的上表面固定连接,弹簧的上端与箱体的顶板下表面固定连接,弹簧对称设置于筛板的上表面,所述电磁铁的输入端电连接PLC控制器的输出端,通过给电磁铁通电使电磁铁不断吸附金属块,从而产生振动对化工物料进行筛选。
进一步的,所述金属分离器包括电机、转轴、转辊和磁环,所述电机固定连接于箱体的内部后侧面,所述转轴固定连接于电机的输出轴端头,所述转辊与转轴的外弧面固定连接,所述磁环设置于转辊的外弧面,所述磁环与筛板的上表面对应设置,所述电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,通过磁环对化工物料内部的金属杂质吸附去除,提高化工物料的纯度。
进一步的,还包括引风机和粉尘收集箱,所述引风机固定连接于箱体上端的通孔内部,所述粉尘收集箱固定连接于引风机的上端,所述引风机的输入端电连接PLC控制器的输出端,对化工物料震荡产生的粉尘进行收集处理。
进一步的,还包括刮片,所述刮片固定连接于第一斜板的左侧面,所述刮片与磁环的弧面右侧对应设置,对磁环吸附的金属刮除,使其沿着第一斜板导出箱体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本化工用新型化工物料筛选机,具有以下好处:
通过PLC控制器给电磁铁以一定的频率通电,电磁铁通电不断对金属块吸附和断开从而在弹簧的作用下使金属块通过连接板带动筛板振动,筛板振动时物料不断翻滚,启动电机,电机的输出轴通过转轴带动转辊旋转,转辊带动磁环转动,磁环外弧面吸附的金属碎屑随着磁环转动,然后被刮片刮落至第一斜板的上表面,通过第一斜板向外部导出,被除去铁屑的化工物料继续向下移动,其内部的细小颗粒杂质透过筛板右侧的筛孔掉落在第二斜板的上面,通过第二斜板导出,振动过程中产生的大量粉尘经过引风机的引力进入粉尘收集箱内部进行收集过滤,被除杂后的化工物料随着振动由筛板的右侧导出,筛选完成,该化工用新型化工物料筛选机能够去除化工物料内部的金属碎屑、粉尘、破碎颗粒等异物,保证化工物料筛选后的纯净度,筛选效果好,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1箱体、2进料斗、3PLC控制器、4振动组件、41电磁铁、42金属块、43弹簧、5金属分离器、51电机、52转轴、53转辊、 54磁环、6筛板、7连接板、8滑块、9滑槽、10第一斜板、11第二斜板、12引风机、13粉尘收集箱、14刮片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种化工用新型化工物料筛选机,包括箱体1、振动组件4和金属分离器5;
箱体1:其顶板左端设有进料斗2,其右侧板竖直设有三个出料口,分别用于导出铁屑、化工物料颗粒和细小颗粒杂质,箱体1的左右两侧板内侧均设有滑槽9,滑槽9的内部滑动连接有滑块8,滑块 8的上表面均与筛板6的下表面固定连接,筛板6的右端穿过箱体1 右侧板中部的出料口且延伸至箱体1的外部,筛板6的左侧面与箱体 1的内部左侧面滑动连接,筛板6的下表面固定连接有连接板7;
振动组件4:包括电磁铁41、金属块42和弹簧43,电磁铁41 于箱体1的底板上表面设置的支座固定连接,金属块42固定连接于连接板7的下表面,弹簧43的下端与筛板6的上表面固定连接,弹簧43的上端与箱体1的顶板下表面固定连接,弹簧43对称设置于筛板6的上表面,电磁铁41的输入端电连接PLC控制器3的输出端, PLC控制器3给电磁铁41以一定的频率通电,电磁铁41通电不断对金属块42吸附和断开从而在弹簧43的作用下使金属块42通过连接板7带动筛板6振动;
金属分离器5:包括电机51、转轴52、转辊53和磁环54,电机 51固定连接于箱体1的内部后侧面,转轴52固定连接于电机51的输出轴端头,转辊53与转轴52的外弧面固定连接,磁环54设置于转辊53的外弧面,磁环54与筛板6的上表面对应设置,电机51的输入端电连接PLC控制器3的输出端,筛板6振动时化工物料不断翻滚,启动电机51,电机51的输出轴通过转轴52带动转辊53旋转,转辊53带动磁环54转动,磁环54外弧面吸附的金属碎屑随着磁环54转动,对金属碎屑进行吸附去除;
其中:还包括引风机12和粉尘收集箱13,引风机12固定连接于箱体1上端的通孔内部,粉尘收集箱13固定连接于引风机12的上端,引风机12的输入端电连接PLC控制器3的输出端,对化工物料震荡产生的粉尘进行收集处理。
其中:还包括刮片14,刮片14固定连接于第一斜板10的左侧面,刮片14与磁环54的弧面右侧对应设置,对磁环54吸附的金属刮除,使其沿着第一斜板10导出箱体1。
其中:还包括PLC控制器3、第一斜板10和第二斜板11,PLC 控制器3固定连接于箱体1的左侧面,PLC控制器3的输入端电连接外部电源,第一斜板10的下表面右端与箱体1右侧板上方的出料口上表面固定连接,第一斜板10的下表面左端与箱体1后侧面设置的支撑块上表面固定连接,第二斜板11的下表面与箱体1底板上表面设置的支撑台固定连接,第二斜板11的右端穿过箱体1右侧板下方的出料口,第二斜板11与筛板6右端的筛孔对应设置。
在使用时:通过PLC控制器3给电磁铁41以一定的频率通电,电磁铁41通电不断对金属块42吸附和断开从而在弹簧43的作用下使金属块42通过连接板7带动筛板6振动,筛板6振动时物料不断翻滚,启动电机51,电机51的输出轴通过转轴52带动转辊53旋转,转辊53带动磁环54转动,磁环54外弧面吸附的金属碎屑随着磁环 54转动,然后被刮片14刮落至第一斜板10的上表面,通过第一斜板10向外部导出,被除去铁屑的化工物料继续向下移动,其内部的细小颗粒杂质透过筛板6右侧的筛孔掉落在第二斜板11的上面,通过第二斜板11导出,振动过程中产生的大量粉尘经过引风机12的引力进入粉尘收集箱13内部进行收集过滤,被除杂后的化工物料随着振动由筛板6的右侧导出,筛选完成。
值得注意的是,本实施例中所公开的PLC控制器3具体型号为西门子S7-200,电磁铁41、电机51和引风机12则可根据实际应用场景自由配置,电机51建议选用东莞市威邦机电有限公司出品的200W 直流减速电机,引风机12可选用德州泉美通风设备有限公司出品的玻璃钢轴流风机,PLC控制器3控制电磁铁41、电机51和引风机12 工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工用新型化工物料筛选机,其特征在于:包括箱体(1)、振动组件(4)和金属分离器(5);
箱体(1):其顶板左端设有进料斗(2),其右侧板竖直设有三个出料口,箱体(1)的左右两侧板内侧均设有滑槽(9),滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的上表面均与筛板(6)的下表面固定连接,所述筛板(6)的右端穿过箱体(1)右侧板中部的出料口且延伸至箱体(1)的外部,筛板(6)的左侧面与箱体(1)的内部左侧面滑动连接,筛板(6)的下表面固定连接有连接板(7);
振动组件(4):设置于箱体(1)的内部;
金属分离器(5):设置于箱体(1)的内部后侧面;
其中:还包括PLC控制器(3)、第一斜板(10)和第二斜板(11),所述PLC控制器(3)固定连接于箱体(1)的左侧面,所述PLC控制器(3)的输入端电连接外部电源,所述第一斜板(10)的下表面右端与箱体(1)右侧板上方的出料口上表面固定连接,第一斜板(10)的下表面左端与箱体(1)后侧面设置的支撑块上表面固定连接,所述第二斜板(11)的下表面与箱体(1)底板上表面设置的支撑台固定连接,第二斜板(11)的右端穿过箱体(1)右侧板下方的出料口,第二斜板(11)与筛板(6)右端的筛孔对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机,其特征在于:所述振动组件(4)包括电磁铁(41)、金属块(42)和弹簧(43),所述电磁铁(41)于箱体(1)的底板上表面设置的支座固定连接,所述金属块(42)固定连接于连接板(7)的下表面,所述弹簧(43)的下端与筛板(6)的上表面固定连接,弹簧(43)的上端与箱体(1)的顶板下表面固定连接,弹簧(43)对称设置于筛板(6)的上表面,所述电磁铁(41)的输入端电连接PLC控制器(3)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机,其特征在于:所述金属分离器(5)包括电机(51)、转轴(52)、转辊(53)和磁环(54),所述电机(51)固定连接于箱体(1)的内部后侧面,所述转轴(52)固定连接于电机(51)的输出轴端头,所述转辊(53)与转轴(52)的外弧面固定连接,所述磁环(54)设置于转辊(53)的外弧面,所述磁环(54)与筛板(6)的上表面对应设置,所述电机(51)的输入端电连接PLC控制器(3)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机,其特征在于:还包括引风机(12)和粉尘收集箱(13),所述引风机(12)固定连接于箱体(1)上端的通孔内部,所述粉尘收集箱(13)固定连接于引风机(12)的上端,所述引风机(12)的输入端电连接PLC控制器(3)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种化工用新型化工物料筛选机,其特征在于:还包括刮片(14),所述刮片(14)固定连接于第一斜板(10)的左侧面,所述刮片(14)与磁环(54)的弧面右侧对应设置。
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