CN213434007U - 一种水性涂料真石漆生产用搅拌分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料真石漆生产用搅拌分散装置，包括壳体，所述壳体的内部顶壁和内部底壁均通过第一轴承转动连接有第四杆体，所述第四杆体的一端贯穿所述壳体的内部顶壁，所述第四杆体远离所述壳体的一端固定连接有电机；本装置通过电机带动第四杆体转动进而带动第三杆体围绕第四杆体转动，利用板体与第四杆体的固定连接，使得两个第二杆体围绕第四杆体转动，通过第四杆体带动第一齿轮转动，利用第一齿轮与第二齿轮的啮合连接，使得第二齿轮带动第二杆体自转进而带动第一杆体围绕第二杆体转动，解决了使用一个搅拌轴搅拌不够充分，使得水性涂料的性能降低，还导致搅拌时间过长，进而降低了生产效率的问题。

Description

一种水性涂料真石漆生产用搅拌分散装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料生产加工设备技术领域，具体为一种水性涂料真石漆生产用搅拌分散装置。

背景技术

水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料和水分散性涂料，涂料搅拌分散设备，是将几种物质按照一定的比例混合分散调配在一起，各种材料分散得越均匀则涂料的性能越稳定，通常采用搅拌的方式搅拌混合物，使原料进行分散处理。

现有的水性涂料搅拌分散装置多使用一个搅拌辊对罐体内部的混合涂料进行搅拌，不仅使得搅拌不够充分，导致水性涂料的性能降低，而且使得搅拌时间过长，进而降低了生产效率，为此，提出一种水性涂料真石漆生产用搅拌分散装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料真石漆生产用搅拌分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料真石漆生产用搅拌分散装置，包括壳体，所述壳体的内部顶壁和内部底壁均通过第一轴承转动连接有第四杆体，所述第四杆体的一端贯穿所述壳体的内部顶壁，所述第四杆体远离所述壳体的一端固定连接有电机，所述第四杆体的外侧壁均匀焊接有第三杆体，所述壳体的内部顶壁焊接有防护罩，所述防护罩的中部通过第二轴承转动连接于所述第四杆体的外侧壁，所述防护罩的下表面开设有环形通槽，所述环形通槽的内侧壁均匀安装有滚珠，所述第四杆体的外侧壁固定连接有第一齿轮且位于所述防护罩的内部，所述第一齿轮的外圈轮齿对称啮合连接有两个第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁固定连接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁均匀焊接有第一杆体，所述第二杆体贯穿所述环形通槽，所述滚珠的外侧壁滚动连接于所述第二杆体的外侧壁，所述第二杆体远离所述第二齿轮的一端通过第三轴承转动连接有板体，所述第四杆体贯穿所述板体且与所述板体固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的下表面对称焊接有两个第一刮板，所述第一杆体远离所述第二杆体的一端焊接有第二刮板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的外侧壁固定连接有第二环体，所述第二环体外侧壁对称焊接有四个第二支撑杆，所述壳体的上表面对称焊接有两个第一支撑杆，所述电机的外侧固定连接有第一环体，所述第一支撑杆的外侧壁焊接于所述第一环体的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的外侧壁连通有第一管体，所述第一管体的外侧壁安装有第一阀门，所述壳体的下表面连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁安装有第二阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的外侧壁连通有进料斗。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内侧壁通过合页铰接有挡板，所述挡板与所述进料斗相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过电机带动第四杆体转动进而带动第三杆体围绕第四杆体转动，利用板体与第四杆体的固定连接，使得两个第二杆体围绕第四杆体转动，通过第四杆体带动第一齿轮转动，利用第一齿轮与第二齿轮的啮合连接，使得第二齿轮带动第二杆体自转进而带动第一杆体围绕第二杆体转动，解决了使用一个搅拌辊不仅导致搅拌不够充分，使得水性涂料的性能降低，还导致搅拌时间过长，进而降低了生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体与第二支撑杆连接结构示意图；

图3为本实用新型的第一刮板与板体连接结构示意图。

图中：1、壳体；2、滚珠；3、防护罩；4、第一齿轮；5、第一支撑杆；6、第一环体；7、电机；8、第二齿轮；9、第一管体；10、第一阀门；11、第一刮板；12、板体；13、第二支撑杆；14、第二阀门；15、第二管体；16、第二环体；18、进料斗；19、环形通槽；20、合页；21、挡板；22、第一杆体；23、第二刮板；24、第二杆体；25、第三杆体；26、第四杆体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂料真石漆生产用搅拌分散装置，包括壳体1，壳体1的内部顶壁和内部底壁均通过第一轴承转动连接有第四杆体26，第四杆体26的一端贯穿壳体1的内部顶壁，第四杆体26远离壳体1的一端固定连接有电机7，第四杆体26的外侧壁均匀焊接有第三杆体25，壳体1的内部顶壁焊接有防护罩3，防护罩3的中部通过第二轴承转动连接于第四杆体26的外侧壁，防护罩3的下表面开设有环形通槽19，环形通槽19的内侧壁均匀安装有滚珠2，第四杆体26的外侧壁固定连接有第一齿轮4且位于防护罩3的内部，第一齿轮4的外圈轮齿对称啮合连接有两个第二齿轮8，第二齿轮8的内侧壁固定连接有第二杆体24，第二杆体24的外侧壁均匀焊接有第一杆体22，第二杆体24贯穿环形通槽19，滚珠2的外侧壁滚动连接于第二杆体24的外侧壁，第二杆体24远离第二齿轮8的一端通过第三轴承转动连接有板体12，第四杆体26贯穿板体12且与板体12固定连接。

本实施例中，具体的：板体12的下表面对称焊接有两个第一刮板11，第一杆体22远离第二杆体24的一端焊接有第二刮板23；设置第一刮板11和第二刮板23，可以有效的避免在搅拌过程中，水性涂料粘接在壳体1的内侧壁上。

本实施例中，具体的：壳体1的外侧壁固定连接有第二环体16，第二环体16外侧壁对称焊接有四个第二支撑杆13，壳体1的上表面对称焊接有两个第一支撑杆5，电机7的外侧固定连接有第一环体6，第一支撑杆5的外侧壁焊接于第一环体6的外侧壁；设置第二环体16和第二支撑杆13便于工人操作本装置，设置第一支撑杆5和第一环体6可以对电机7进行固定，保证本装置运行的稳定性。

本实施例中，具体的：壳体1的外侧壁连通有第一管体9，第一管体9的外侧壁安装有第一阀门10，壳体1的下表面连通有第二管体15，第二管体15的外侧壁安装有第二阀门14；设置第一管体9和第一阀门10便于向壳体1内注水，设置第二管体15和第二阀门14便于卸料。

本实施例中，具体的：壳体1的外侧壁连通有进料斗18；设置进料斗18，便于向壳体1内添加水性涂料。

本实施例中，具体的：壳体1的内侧壁通过合页20铰接有挡板21，挡板21与进料斗18相对设置；设置挡板21可以避免在壳体1内部搅拌过程中，水性涂料从进料斗18内溅出。

本实施例中，电机7的型号为42CM08。

本实施例中，壳体1的外侧壁安装有用于控制电机7启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机7供电。

工作原理或者结构原理，使用时，通过进料斗18向本装置的内部添加水性涂料，挡板21在添加涂料时被打开，不添加涂料时在重力的作用下，将进料斗18堵住，可以避免在搅拌过程中水性涂料飞溅，打开第一阀门10，通过第一管体9将一定量的水注入壳体1的内部，按下开关组，电机7被启动，第一支撑杆5和第一环体6可以减轻电机7的震动，保证本装置的稳定性，电机7的输出轴带动第四杆体26在壳体1的内部转动，第四杆体26带动其内侧壁焊接的第三杆体25转动，第四杆体26带动其内侧壁焊接的第一齿轮4和板体12转动，第一齿轮4和两个第二齿轮8啮合连接，两个第二齿轮8带动第二杆体24旋转，第二杆体24带动其内侧壁焊接的第一杆体22旋转，板体12带动两个第二杆体24围绕第四杆体26转动，第二杆体24在防护罩3开设的环形通槽19的限位下旋转，环形通槽19的内侧壁安装的滚珠2使得第二杆体24和环形通槽19之间的摩擦为滚动摩擦，进而减小了摩擦力，第一刮板11和第二刮板23可以避免涂料在搅拌过程中粘接在壳体1的内侧壁和内部底壁上，通过三组搅拌组件，提高了搅拌速率，保证了水性涂料混合的质量，搅拌完成后，可以打开第二阀门14，通过第二管体15将混合完成的水性涂料取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性涂料真石漆生产用搅拌分散装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部顶壁和内部底壁均通过第一轴承转动连接有第四杆体(26)，所述第四杆体(26)的一端贯穿所述壳体(1)的内部顶壁，所述第四杆体(26)远离所述壳体(1)的一端固定连接有电机(7)，所述第四杆体(26)的外侧壁均匀焊接有第三杆体(25)，所述壳体(1)的内部顶壁焊接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的中部通过第二轴承转动连接于所述第四杆体(26)的外侧壁，所述防护罩(3)的下表面开设有环形通槽(19)，所述环形通槽(19)的内侧壁均匀安装有滚珠(2)，所述第四杆体(26)的外侧壁固定连接有第一齿轮(4)且位于所述防护罩(3)的内部，所述第一齿轮(4)的外圈轮齿对称啮合连接有两个第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的内侧壁固定连接有第二杆体(24)，所述第二杆体(24)的外侧壁均匀焊接有第一杆体(22)，所述第二杆体(24)贯穿所述环形通槽(19)，所述滚珠(2)的外侧壁滚动连接于所述第二杆体(24)的外侧壁，所述第二杆体(24)远离所述第二齿轮(8)的一端通过第三轴承转动连接有板体(12)，所述第四杆体(26)贯穿所述板体(12)且与所述板体(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料真石漆生产用搅拌分散装置，其特征在于：所述板体(12)的下表面对称焊接有两个第一刮板(11)，所述第一杆体(22)远离所述第二杆体(24)的一端焊接有第二刮板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料真石漆生产用搅拌分散装置，其特征在于：所述壳体(1)的外侧壁固定连接有第二环体(16)，所述第二环体(16)外侧壁对称焊接有四个第二支撑杆(13)，所述壳体(1)的上表面对称焊接有两个第一支撑杆(5)，所述电机(7)的外侧固定连接有第一环体(6)，所述第一支撑杆(5)的外侧壁焊接于所述第一环体(6)的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料真石漆生产用搅拌分散装置，其特征在于：所述壳体(1)的外侧壁连通有第一管体(9)，所述第一管体(9) 的外侧壁安装有第一阀门(10)，所述壳体(1)的下表面连通有第二管体(15)，所述第二管体(15)的外侧壁安装有第二阀门(14)。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料真石漆生产用搅拌分散装置，其特征在于：所述壳体(1)的外侧壁连通有进料斗(18)。

6.根据权利要求5所述的一种水性涂料真石漆生产用搅拌分散装置，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁通过合页(20)铰接有挡板(21)，所述挡板(21)与所述进料斗(18)相对设置。

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