CN213425212U - 一种导电支撑件及电路板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电支撑件，包括刚性导体，所述刚性导体至少具有两个用于与电路板电连接的连接部。仅采用本实用新型中所公开的导电支撑件即可实现相邻电路板之间的电连接和相互定位，实际操作过程简单，相邻两个电路板之间的零部件显著减少，安装耗时低，有效提高了生产效率，因而也降低了生产成本。本实用新型还公开了一种包含有该导电支撑件的电路板连接结构。

Description

一种导电支撑件及电路板连接结构

技术领域

本实用新型涉及电路板设计安装技术领域，特别涉及一种导电支撑件及电路板连接结构。

背景技术

在含有电路板的各种产品的设计和生产中，通常会遇到两个电路板电连接以及相互固定的问题。目前较为常用的一种方式是相邻两个电路板之间通过线路连接实现电路导通，然后再增加定位装置实现两个电路板之间安装位置的相对固定。

虽然该种方式能够实现两个电路板之间的固定和导电连接的目的，但是其安装步骤和零部件较为繁多，生产过程中需要先完成两个电路板之间线路的焊接固定，然后再将两个电路板分别安装至定位装置上，这导致生产过程耗时长、生产效率较低，且生产成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种导电支撑件，以能够以简洁的方式实现两个电路板之间的相对固定和导电连接，达到减少组装时间、提高生产效率并降低生产成本的目的。

本实用新型的另一目的还在于提供一种包含上述导电支撑件的电路板连接结构。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导电支撑件，包括刚性导体，所述刚性导体至少具有两个用于与电路板电连接的连接部。

优选地，所述刚性导体为金属棒。

优选地，至少一个所述连接部为带有外螺纹的螺杆，以用于与所述电路板上的内螺纹连接件相连。

优选地，靠近所述螺杆的位置还设置有安装于所述刚性导体上的弹簧垫圈，且所述螺杆上还套设有用于压紧在所述内螺纹连接件与所述弹簧垫圈之间的平垫。

优选地，所述刚性导体与所述螺杆的连接位置具有退刀槽，所述弹簧垫圈以及所述平垫均套设于所述退刀槽处并与所述刚性导体形成整体，且所述螺杆上的螺纹以及所述刚性导体的端部能够限制所述弹簧垫圈以及所述平垫脱落。

优选地，至少一个所述连接部为螺纹孔，以用于通过螺钉将所述电路板连接在所述刚性导体上。

本实用新型中所公开的电路板连接结构，包括至少两个电路板和至少一个导电支撑件，所述导电支撑件包括刚性导体，且任意一所述刚性导体至少具有两个用于与所述电路板电连接的连接部，其中，任意一所述电路板至少与一个所述连接部电连接并被至少一个所述导电支撑件支撑。

优选地，至少一个所述电路板上设置有焊接端子，所述焊接端子上开设有端子螺纹孔，与所述焊接端子配合的所述连接部为带有外螺纹的螺杆。

优选的，靠近所述螺杆的位置还设置有固定于所述刚性导体上的弹簧垫圈，且所述螺杆上还套设有压紧在所述焊接端子与所述弹簧垫圈之间的平垫。

优选的，还包括连接线缆，所述连接线缆的端部设置有接线鼻子，所述接线鼻子套设于所述螺杆上并压紧于所述焊接端子与所述平垫之间，以实现与所述刚性导体的电连接。

优选地，至少一个所述电路板上设置有连接通孔，且所述连接通孔周围铺设导电金属薄板，与所述连接通孔配合的所述连接部为导体螺纹孔，所述电路板连接结构还包括紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述连接通孔后紧固于所述导体螺纹孔内，以使所述电路板通过所述导电金属薄板与所述刚性导体电连接。

优选地，所述紧固螺钉的螺帽与所述电路板之间还设置有弹簧垫圈和平垫，其中，所述平垫与所述电路板接触，所述弹簧垫圈与所述螺帽接触。

优选的，所述刚性导体的横截面为圆形或者多边形。

优选的，所述刚性导体的外表面还具有绝缘外包层。

本实用新型中所公开的导电支撑件中，包括刚性导体，并且刚性导体至少具有两个用于与电路板电连接的连接部，实际进行电路板连接时，将不同的电路板分别与该刚性导体不同的连接部进行电连接即可实现不同电路板之间的电路连接，同时由于该导体为刚性导体，其本身能够对电路板进行支撑，对相邻电路板能够起到固定和限定位置的作用，因此，仅采用本实用新型中所公开的导电支撑件即可实现相邻电路板之间的电连接和相互定位，实际操作过程简单，相邻两个电路板之间的零部件显著减少，安装耗时低，有效提高了生产效率，因而也降低了生产成本。

本实用新型中所公开的电路板连接结构中的电路板通过上述导电支撑件实现电连接和支撑，因而该电路板连接结构同样具有上述优点，本文中对此不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中所公开的导电支撑件的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例中所公开的电路板连接结构的***示意图；

图3为图2中所公开的电路板连接结构完成连接后的示意图；

图4为本实用新型另一实施例中所公开的电路板连接结构的***示意图；

图5为图4中所公开的电路板连接结构完成连接后的示意图。

附图中标记如下：

1为刚性导体，2为弹簧垫圈，3为平垫，4为电路板，5为紧固螺钉，6为连接线缆，11为螺杆，12为导体螺纹孔，41为焊接端子，61为接线鼻子。

具体实施方式

本实用新型的核心之一在于提供一种导电支撑件，以能够以简洁的方式实现两个电路板之间的相对固定和导电连接，达到减少组装时间、提高生产效率并降低生产成本的目的。

本实用新型的另一核心还在于提供一种包含上述导电支撑件的电路板连接结构。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请首先参考图1，本实施例中所公开的导电支撑件，包括刚性导体1，并且该刚性导体1至少具有两个用于与电路板4进行电连接的连接部。

实际进行电路板连接时，将不同的电路板4分别与该刚性导体1不同的连接部进行电连接即可实现不同电路板4之间的电路连接，同时由于该导体为刚性导体1，其本身能够对电路板4进行支撑，对相邻电路板4能够起到固定和限定位置的作用，因此，仅采用本实用新型中所公开的导电支撑件即可实现相邻电路板4之间的电连接和相互定位，实际操作过程简单，相邻两个电路板4之间的零部件显著减少，安装耗时低，有效提高了生产效率，因而也降低了生产成本。

以两个连接部为例来对导电支撑件进行具体说明，应当理解，本申请文件中的连接部的数量并不应当局限于两个，本文中仅是以具有两个连接部的导电支撑件为例进行说明。

图1中所示的导电支撑件具有两个连接部，这两个连接部分别位于导电支撑件的两端，刚性导体1可以为金属刚性导体或者非金属刚性导体，从成本和生产方便的角度考虑，优选采用金属棒作为刚性导体1，该刚性导体1一端的连接部为带有外螺纹的螺杆11，以便用于与电路板4上的内螺纹连接件相连；另一端的连接部为螺纹孔，以便通过紧固螺钉5将电路板4连接在刚性导体1上。当然，除了位于导电支撑件的两端之外，连接部还可以位于导电支撑件的其他位置。

进一步的，以螺杆11作为连接部的一端还包括弹簧垫圈2和平垫3，如图1中所示，弹簧垫圈2靠近螺杆11的位置设置，并且弹簧垫圈2固定于刚性导体1上，在完成连接后，平垫3将被压紧在电路板4上的内螺纹连接件与弹簧垫圈2之间，从而防止螺杆11松动。

刚性导体1本身的形状不受限制，其横截面形状可以为圆形或者多边形，考虑到与安装工具的适配性，可以将刚性导体1的横截面设计为六角形，作为一种优选的方式，还可以在刚性导体1的外部套设绝缘外包层，绝缘外包层的材料类型不受限制，例如可以为塑料或者橡胶材质。

如图2和图3中所示，本实用新型实施例中还公开了一种电路板连接结构，该电路板连接结构包括至少两个电路板4和至少一个导电支撑件，每一个导电支撑件均包括刚性导体1，并且每一个刚性导体1至少具有两个用于与电路板4电连接的连接部，任意一个电路板4至少与一个连接部电连接，并且任意一个电路板4被至少一个导电支撑件所支撑。

本领域技术人员能够理解的是，将不同的电路板4分别与刚性导体1不同的连接部进行电连接即可实现不同电路板4之间的电路连接，同时，由于导体为刚性导体1，其本身能够对电路板4进行支撑，而每一个电路板4均被至少一个导电支撑件支撑，因而相邻的电路板4之间的位置也就实现了相对固定。相比于现有技术中的电路板连接结构而言，本实施例中的电路板连接结构组装过程简单，相邻两个电路板4之间的零部件显著减少，安装耗时低，有效提高了生产效率并降低了生产成本。

以图4和图5中所展示的电路板连接结构进行具体说明，本领域技术人员应当理解，图4和图5中所展示的电路板连接结构仅为一种具体的实现方式，其中的电路板4的形状、数量以及导电支撑件的形状和数量均不应当构成对本实用新型保护范围的限制。

图4和图5中所示的电路板连接结构中包含有两个电路板4和三个导电支撑件，导电支撑件包括刚性导体1，并且每一个刚性导体1的两端分别设置有一个连接部，其中一个连接部为带有外螺纹的螺杆11，另外一个连接部为开设在刚性导体1上的导体螺纹孔12，其中一个电路板上设置有焊接端子41(即内螺纹连接件)，焊接端子41与电路板4电连接，并且焊接端子41上设置有与螺杆11适配的端子螺纹孔；另外一个电路板4上设置有连接通孔；

该电路板连接结构进行组装时，导电支撑件上的螺杆11旋紧于端子螺纹孔中，从而实现导电支撑件与焊接端子41的电连接；然后在另一个电路板4的周围铺设导电金属薄板(如导电铜箔)，进而铺设有导电金属薄板的电路板4放置在刚性导体1设置有导体螺纹孔12的一端，并使导体螺纹孔12与连接通孔对齐，然后使紧固螺钉5穿过连接通孔并紧固在导体螺纹孔12内，以使电路板4通过导电金属薄板与刚性导体1电连接；至此，两个电路板4一方面通过该导电支撑件实现了电连接，另一方面还被该导电支撑件所支撑，实现了两个电路板4之间位置的相对固定。

实际生产过程中，通常是将容易损坏或者需要经常更换的电路部分单独提取出来设计形成独立的电路板4，将该电路板4与其他电路板4之间通过上述导电支撑件相连，以便实现容易损坏或者需要经常更换的电路板4快速更换。

请结合图1、图4和图5进行理解，为了进一步优化方案，防止导电支撑件与电路板4的连接位置出现松动，本实施例所公开的电路板连接结构中，导电支撑件在靠近螺杆11的位置还设置有弹簧垫圈2和平垫3，实际上，螺杆11与刚性导体1相连的位置处具有退刀槽，退刀槽的位置没有螺纹，弹簧垫圈2和平垫3均套设在退刀槽处并与导电支撑件形成整体，刚性导体1的端部以及螺杆11的螺纹能够限制弹簧垫圈2和平垫3脱落，当螺杆11拧紧在焊接端子41上之后，平垫3压紧在焊接端子41与弹簧垫圈2之间，弹簧垫圈2被平垫3和刚性导体1的端部预紧，以能够有效防止导电支撑件的螺杆11与焊接端子41的连接位置出现松动。

作为进一步优选的方案，紧固螺钉5的螺帽与电路板4之间也设置有弹簧垫圈2和平垫3，如图4中所示，当紧固螺钉5拧紧在导体螺纹孔12上之后，平垫3与电路板4接触，弹簧垫圈2与螺帽接触，并且平垫3与弹簧垫圈2之间挤紧，以能够有效防止紧固螺钉5与导体螺纹孔12的连接位置出现松动。

在一种实施例中，电路板连接结构还包括连接线缆6，如图2和图3中所示，连接线缆6的端部设置有接线鼻子61，接线鼻子61通过自身所开设的通孔套设在螺杆11上，并且在螺杆11旋紧于焊接端子41上之后，接线鼻子61被压紧在焊接端子41与平垫3之间，以实现接线鼻子61与导电支撑件以及电路板4的电连接。

本领域技术人员能够理解的是，刚性导体1的横截面形状不影响其导电和支撑性能，因此刚性导体1的横截面可以为圆形或者多边形，考虑到与现有工具的适配性，可以将刚性导体1的横截面设计为六角形，作为一种优选的方式，还可以在刚性导体1的外部套设绝缘外包层，绝缘外包层的材料类型不受限制，例如可以为塑料或者橡胶材质。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (13)

1.一种导电支撑件，其特征在于，包括刚性导体(1)，所述刚性导体(1)至少具有两个用于与电路板(4)电连接的连接部，至少一个所述连接部为螺纹孔，以用于通过紧固螺钉(5)将所述电路板(4)连接在所述刚性导体(1)上。

2.根据权利要求1所述的导电支撑件，其特征在于，所述刚性导体(1)为金属棒。

3.根据权利要求1所述的导电支撑件，其特征在于，至少一个所述连接部为带有外螺纹的螺杆(11)，以用于与所述电路板(4)上的内螺纹连接件相连。

4.根据权利要求3所述的导电支撑件，其特征在于，靠近所述螺杆(11)的位置还设置有安装于所述刚性导体(1)上的弹簧垫圈(2)，且所述螺杆(11)上还套设有用于压紧在所述内螺纹连接件与所述弹簧垫圈(2)之间的平垫(3)。

5.根据权利要求4所述的导电支撑件，其特征在于，所述刚性导体(1)与所述螺杆(11)的连接位置具有退刀槽，所述弹簧垫圈(2)以及所述平垫(3)均套设于所述退刀槽处并与所述刚性导体(1)形成整体，且所述螺杆(11)上的螺纹以及所述刚性导体(1)的端部能够限制所述弹簧垫圈(2)以及所述平垫(3)脱落。

6.一种电路板连接结构，其特征在于，包括至少两个电路板(4)和至少一个导电支撑件，所述导电支撑件包括刚性导体(1)，且任意一所述刚性导体(1)至少具有两个用于与所述电路板(4)电连接的连接部，其中，任意一所述电路板(4)至少与一个所述连接部电连接并被至少一个所述导电支撑件支撑。

7.根据权利要求6所述的电路板连接结构，其特征在于，至少一个所述电路板(4)上设置有焊接端子(41)，所述焊接端子(41)上开设有端子螺纹孔，与所述焊接端子(41)配合的所述连接部为带有外螺纹的螺杆(11)。

8.根据权利要求7所述的电路板连接结构，其特征在于，靠近所述螺杆(11)的位置还设置有固定于所述刚性导体(1)上的弹簧垫圈(2)，且所述螺杆(11)上还套设有压紧在所述焊接端子(41)与所述弹簧垫圈(2)之间的平垫(3)。

9.根据权利要求8所述的电路板连接结构，其特征在于，还包括连接线缆(6)，所述连接线缆(6)的端部设置有接线鼻子(61)，所述接线鼻子(61)套设于所述螺杆(11)上并压紧于所述焊接端子(41)与所述平垫(3)之间，以实现与所述刚性导体(1)的电连接。

10.根据权利要求6所述的电路板连接结构，其特征在于，至少一个所述电路板(4)上设置有连接通孔，且所述连接通孔周围铺设导电金属薄板，与所述连接通孔配合的所述连接部为导体螺纹孔，所述电路板连接结构还包括紧固螺钉(5)，所述紧固螺钉(5)穿过所述连接通孔后紧固于所述导体螺纹孔内，以使所述电路板(4)通过所述导电金属薄板与所述刚性导体(1)电连接。

11.根据权利要求10所述的电路板连接结构，其特征在于，所述紧固螺钉(5)的螺帽与所述电路板(4)之间还设置有弹簧垫圈(2)和平垫(3)，其中，所述平垫(3)与所述电路板接触，所述弹簧垫圈(2)与所述螺帽接触。

12.根据权利要求6-11任意一项所述的电路板连接结构，其特征在于，所述刚性导体(1)的横截面为圆形或者多边形。

13.根据权利要求12所述的电路板连接结构，其特征在于，所述刚性导体(1)的外表面还具有绝缘外包层。

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