CN213420153U - 一种隔离式输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送装置领域，公开了一种隔离式输送机构，包括贯穿墙体的套筒，套筒与墙体密封连接，套筒连通有正压气管接头，正压气管接头连接有进气管；套筒的两端均安装有端盖，端盖上设有供输料软管穿过的通孔。本实用新型中，套筒与墙体密封连接，从而避免套筒与墙体之间存在缝隙，进而避免两个空间内的空气经套筒与墙体之间的缝隙流通，而输料软管经端盖上的通孔贯穿墙体，通过进气管向管套内进洁净空气，使得管套内处于微正压状态，洁净空气经输料软管与通孔之间的缝隙进入两个空间内，从而避免两个空间内的空气交叉，进而防止两个空间之间相互影响，确保两个空间的洁净级别或环境控制策略满足要求。

Description

一种隔离式输送机构

技术领域

本实用新型涉及物料输送装置领域，具体涉及一种隔离式输送机构。

背景技术

在某些产品生产的过程中，如药品、食品的生产过程中，对相邻空间的生产环境有不同的洁净要求或对相邻空间的空气有特殊控制要求，因此，整个生产线会根据洁净级别或控制要求的不同分隔为多个相互独立的空间，相邻两个空间通过墙体分隔。为了实现两个空间之间的物料传送，普遍采用的方案是在墙体上钻洞，将输料管从洞中穿出，从而实现输料管贯穿墙体。

目前，物料传送需要使用软管或其他软性材质，而直接在墙体上钻洞供输料软管穿过时，输料软管易发生形变，导致输料软管与墙体的孔洞之间存在缝隙，两个空间内的空气通过上述缝隙进行流通，导致两个空间内的空气交叉，即两个空间内的空气经墙体上的孔洞相互流通，从而影响两个空间的生产环境，破坏两个空间的洁净级别或造成两个空间环境控制策略失效，影响生产过程。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种隔离式输送机构，以解决现有跨空间输料结构中输料软管直接贯穿墙体时，容易使得两个空间内的空气交叉而影响两个空间环境控制策略失效的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种隔离式输送机构，包括贯穿墙体的套筒，套筒与墙体密封连接，套筒连通有正压气管接头，正压气管接头连接有进气管保证穿墙套筒腔体维持微正压状态；套筒的两端均安装有端盖，端盖上设有供输料软管穿过的通孔。

本方案的原理及优点是：本方案中，套筒贯穿墙体且与墙体密封连接，避免两个空间内的空气经套筒与墙体之间的缝隙流通。而输料软管经端盖上的通孔贯穿墙体，避免输料软管直接与墙体接触，并且，经进气管向套筒内通入洁净空气，使得套筒内处于微正压状态，洁净空气经输料软管与通孔之间的缝隙进入两个空间内，从而避免一个空间内的空气经套筒进入另一个空间，即避免两个空间内的空气交叉，进而防止两个空间之间相互影响，确保两个空间的环境控制策略满足要求。

并且，本方案中，使用者可根据待传送物料的特性选择合适材料的输送用管材，对传送物料的温度、化学兼容性等均无限制，使得输送管材的选择更为灵活。

优选的，作为一种改进，所述套筒包括左半筒和右半筒，左半筒与右半筒螺纹连接。

当套筒的两端具有连接结构(用于安装端盖)时，且连接结构的直径大于套筒的直径，此时，若套筒一体成型，为了便于套筒的连接结构穿过，则需要在墙体上钻出直径较大的孔洞，开孔难度较高，而且套筒与墙体之间的缝隙较大，后续补缝工作量大。而本方案中，由于套筒由左半筒和右半筒螺纹连接而得到，因此，墙体上的孔洞的直径可以较小(孔洞的直径等于套筒的外径)，将左半筒和右半筒分别从墙体的两侧***孔洞，再将左半筒和右半筒螺纹连接，即可将套筒贯穿墙体，且此时套筒与墙体之间的缝隙小，补缝工作量小，并且，安装和拆卸工作均方便、简单。

优选的，作为一种改进，所述左半筒和右半筒均固定连接有装饰环，装饰环与墙体之间涂抹有胶粘层。

本方案中，装饰环能够遮挡墙体上的孔洞边缘，美化外观。同时，装饰环与墙体之间的胶粘层能够将装饰环粘接在墙体上，并密封套筒与墙体之间的缝隙，防止墙板材料的脱落污染安装房间的环境。同时减少了补缝的工作量。在本方案中，套筒上两个装饰环之间的距离可调，这取决于左半筒和右半筒之间的螺纹连接程度，因此，本方案能够适用于不同厚度的墙体，适用性强。

优选的，作为一种改进，所述端盖包括可拼接的盖体一和盖体二，盖体一和盖体二的边缘均设有缺口，盖体一和盖体二上的缺口拼接成所述通孔。

输料软管的端部具有连接头，连接头的直径大于输料软管的直径，因此，端盖为一体式时，为了便于输料软管的连接头穿过，端盖上的通孔的孔径较大，导致输料软管与通孔之间的缝隙较大。而本方案中，端盖由盖体一和盖体二拼接而成，可在盖体一和盖体二拼接前，将输料软管嵌入缺口，再完成盖体一和盖体二的拼接，从而实现输料软管贯穿端盖，此时输料软管的外周壁与通孔接触，减小输料软管和通孔之间的缝隙，从而进一步降低两个空间内的空气交叉的风险。不仅如此，本方案中，采用盖体一和盖体二拼接成端盖的这种方式，没有一次性订制塑料扣板这种耗材，不仅节约了成本，而且可以根据不同管径可以自由组合，以拼接成具有不同孔径通孔的端盖，更为灵活。

优选的，作为一种改进，所述通孔的数量为一个或两个以上。

本方案中，可根据待输送的物料的情况，合理设置通孔的数量，以便提高物料输送效率，并满足不同量、不同管径的物料输送需求。

优选的，作为一种改进，所述套筒的端部沿圆周设有卡盘，所述端盖通过卡箍安装于套筒的端部。

本方案中，通过卡箍将端盖安装于套筒的端部，在需要改变输料软管的数量时，方便工组人员拆卸端盖，并将带有所需数量通孔的端盖安装在套筒的端部。

优选的，作为一种改进，所述卡盘和端盖相对的一侧壁均设有凹槽，凹槽内安装有密封圈。

本方案中，在卡盘和端盖之间设计密封圈，以便提高端盖与套筒连接处的密封性。

优选的，作为一种改进，所述套筒的端部的外周壁设有凹陷部。

本方案中，凹陷部用于容纳卡箍，以便卡箍更好地将端盖紧固在套筒的端部。

优选的，作为一种改进，所述端盖上设有用于封堵通孔的橡胶塞或孔盖。

本方案中，当端盖上的通孔数量对于输料软管的数量时，可利用橡胶塞或孔盖将多余的通孔封堵，避免更换端盖。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中一种隔离式输送机构的纵向剖视图；

图2为本实用新型实施例一中端盖的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中盖体一的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中盖体二的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中端盖的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中盖体一的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中盖体二的结构示意图；

图8为本实用新型实施例三中盖体一的结构示意图；

图9为本实用新型实施例三中盖体二的结构示意图；

图10为本实用新型实施例三中端盖的结构示意图；

图11为本实用新型实施例三中端盖的一个通孔内孔盖封堵时的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：套筒1、左半筒110、右半筒120、卡盘130、凹陷部140、墙体2、正压气管接头3、装饰环4、胶粘层5、卡箍6、端盖7、盖体一710、盖体二720、缺口730、密封圈8、通孔9、孔盖10。

实施例一

本实施例基本如图1所示：一种隔离式输送机构，包括贯穿墙体2的套筒1，套筒1与墙体2密封连接，套筒1连通有正压气管接头3，正压气管接头3连接有进气管。套筒1包括左半筒110和右半筒120，左半筒110与右半筒120螺纹连接，具体地，左半筒110的右端的内周壁设有内螺纹段，右半筒120的左端的外周壁设有外螺纹段，外螺纹段与内螺纹段螺纹连接。左半筒110和右半筒120沿圆周均焊接有装饰环4，装饰环4与墙体2之间涂抹有胶粘层5，胶粘层5密封套筒1与墙体2之间的缝隙。

套筒1的两端均通过卡箍6安装有端盖7，具体地，套筒1的左端和右端沿圆周均一体成型有卡盘130和凹陷部140，凹陷部140可容纳卡箍6的侧边。卡盘130和端盖7相对的一侧壁均设有凹槽，凹槽内安装有密封圈8，从而提高端盖7与套筒1连接处的密封性。

端盖7上设有供输料软管穿过的通孔9，通孔9的数量为一个或者两个。本实施例中，通孔9的数量为一个，结合图2、图3和图4所示，端盖7包括可拼接的盖体一710和盖体二720，盖体一710和盖体二720的边缘均设有缺口730，盖体一710和盖体二720拼接时，盖体一710和盖体二720上的缺口730拼接成通孔9。此时，盖体一710为上半圆盖体，盖体二720为下半圆盖体。

具体实施过程如下：在安装套筒1时，将左半筒110和右半筒120分别从墙体2的两侧***墙洞(在墙体2指定位置钻出的孔洞)内，再将左半筒110和右半筒120螺纹连接，完成套筒1贯穿墙体2的安装。此时，装饰环4与墙体2接触或装饰环4与墙体2之间留有缝隙，本实施例中，装饰环4与墙体2接触，在装饰环4的圆周边缘涂抹胶水，形成胶粘层5，将套筒1的外周壁与墙体2之间的缝隙密封。

在安装输料软管时，可在拼接盖体一710和盖体二720前，将输料软管嵌入盖体一710或盖体二720的缺口730内，再将盖体一710和盖体二720拼接成端盖7，并利用卡箍6将端盖7紧固在套筒1的两端。此时，输料软管与端盖7的通孔9接触，即输料软管的外径等于通孔9的直径，输料软管与通孔9之间的缝隙小，从而减少洁净空气的流通，进一步防止两个空间内的空气的交叉。

使用时，由于套筒1的外周壁与墙体2之间的缝隙被胶粘层5密封，一个空间内的空气无法经套筒1与墙体2之间的缝隙进入另一个空间内，从而防止两个空间内的空气经套筒1与墙体2之间的缝隙流通。同时，洁净空气(洁净空气是指由空气压缩机制备的经除油、除水处理，且经0.22微米除菌级过滤器过滤的空气)经进气管进入套筒1内，套筒1的内部处于微正压状态，即套筒1内的气压高于两个空间的气压，洁净空气将会经输料软管与端盖7的通孔9之间的缝隙进入两个空间内，从而避免一个空间内的空气经输料软管与端盖7的通孔9之间的缝隙进入套筒1内，再经输料软管与端盖7的通孔9之间的缝隙流入另一个空间内，进而避免两个空间内的空气交叉，防止两个空间之间相互影响洁净级别，确保两个空间的洁净级别满足生产环境要求。

此外，本实施例中，装饰环4能够遮挡套筒1与墙体2之间的缝隙，美化外观。同时，由于套筒1由左半筒110和右半筒120螺纹连接而得，因此，本实施例中的套筒1可适用于不同厚度的墙体2，适用性强。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：如图5、图6和图7所示，本实施例中，端盖7上的通孔9数量为三个，盖体一710为外圈盖体，盖体二720为内圆盖体，盖体一710与盖体二720同心。

本实施例中，安装输料软管时，可先将盖体一710通过卡箍6紧固在套筒1的端部，随后将输料软管嵌入盖体一710的缺口730内，再将盖体二720拼接在盖体一710内，从而实现输料软管贯穿端盖7。

实施例三

本实施例与实施例二的不同之处在于：如图8、图9和图10所示，本实施例中，端盖7上的通孔9数量为五个。当输料软管的数量少于五根时，如图11所示，可使用橡胶塞或孔盖10将多余的通孔9封堵，从而避免更换通孔9数量少的端盖7。本实施例中，使用孔盖10将多余的一个通孔9封堵，剩下四个通孔9用于安装输料软管。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种隔离式输送机构，其特征在于：包括贯穿墙体的套筒，套筒与墙体密封连接，套筒连通有正压气管接头，正压气管接头连接有进气管；套筒的两端均安装有端盖，端盖上设有供输料软管穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的隔离式输送机构，其特征在于：所述套筒包括左半筒和右半筒，左半筒与右半筒螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的隔离式输送机构，其特征在于：所述左半筒和右半筒均固定连接有装饰环，装饰环与墙体之间涂抹有胶粘层。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的隔离式输送机构，其特征在于：所述端盖包括可拼接的盖体一和盖体二，盖体一和盖体二的边缘均设有缺口，盖体一和盖体二上的缺口拼接成所述通孔。

5.根据权利要求4所述的隔离式输送机构，其特征在于：所述通孔的数量为一个或两个以上。

6.根据权利要求5所述的隔离式输送机构，其特征在于：所述套筒的端部沿圆周设有卡盘，所述端盖通过卡箍安装于套筒的端部。

7.根据权利要求6所述的隔离式输送机构，其特征在于：所述卡盘和端盖相对的一侧壁均设有凹槽，凹槽内安装有密封圈。

8.根据权利要求7所述的隔离式输送机构，其特征在于：所述套筒的端部的外周壁设有凹陷部。

9.根据权利要求8所述的隔离式输送机构，其特征在于：所述端盖上设有用于封堵通孔的橡胶塞或孔盖。

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