CN213376848U - 一种固体废弃物的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域,具体为一种固体废弃物的粉碎装置,包括固体粉碎箱,所述固体粉碎箱的内部横向固定安装有承重板,且承重板的上端中心位置安装有第一电机,所述第一电机的输出端套接有传动轴,且传动轴的前后两端套接有两组第一滚轮,所述承重板的左右两侧通过螺栓固定安装有两组转动轴。该固体废弃物的粉碎装置通过设置有第二电机,使得两组水平板对固体废弃物进行粉碎时,通过第二电机对粉碎的固体废弃物进行筛分,然后通过固体废弃物自身的自重落在第二电机上,使得第二电机通过第一复位弹簧不断的进行震动,加快第二电机的筛分的速度,提高了本装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域,具体为一种固体废弃物的粉碎装置。
背景技术
近两年国家越来越重视环境的治理,使得固体废弃物的回收和处理受到了极大的重视,随着现在人们的生活质量的提高,导致产出大量的固体废弃物,固体废弃物占地面积大,占用了大量的土地资源,若不及时对固体废弃进行处理,将会严重影响人们的生活,现有的粉碎装置不够彻底,无法进行精细的粉碎,且粉碎的效率不高,为此我们提出了一种固体废弃物的粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体废弃物的粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的碎装置不彻底,效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固体废弃物的粉碎装置,包括固体粉碎箱,所述固体粉碎箱的内部横向固定安装有承重板,且承重板的上端中心位置安装有第一电机,所述第一电机的输出端套接有传动轴,且传动轴的前后两端套接有两组第一滚轮,所述承重板的左右两侧通过螺栓固定安装有两组转动轴,且转动轴的外端套接有第二滚轮,两组所述第二滚轮和第一滚轮分别通过第一皮带和第二皮带设置为传动连接,两组所述转动轴的后端安装有两组破碎辊轮,所述固体粉碎箱的上端开设有下料口,所述固体粉碎箱的右端上侧焊接有水平板,所述固体粉碎箱的内部中心位置横向设置有筛网,所述固体粉碎箱的右端下侧焊接第一连接板,且第一连接板的右端固定安装有第二电机,且第二电机的输出端套接有螺杆,且第一连接板内部插设有螺杆,所述第一连接板的内部底端开设有第一滑槽,且第一滑槽的上端对称安装有两组第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽设置为滑动连接,所述第一滑块的内部安装有螺母,且螺母的开口处插设有螺杆,所述第一滑块的上端安装有铰接式升降架,且铰接式升降架的上端铰接有储料箱,所述固体粉碎箱的下端开设有排料口。
优选的,所述固体粉碎箱的内部对称安装有两组第二连接板,且第二连接板的上端安装有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的上端安装有筛网,所述固体粉碎箱的内壁上侧左右两端横向开设有第二滑槽,且第二滑槽的外端安装有第二滑块,所述第二滑槽与第二滑块设置为滑动连接,所述第二滑块的外端焊接有筛网,且筛网呈倾斜状。
优选的,所述固体粉碎箱的右侧内壁竖向对称开设有两组第三滑槽,且第三滑槽的外端安装有第三滑块,所述第三滑块与第三滑槽设置为滑动连接,两组所述第三滑块的上下两端固定安装有挡板。
优选的,所述固体粉碎箱的内部底端对称安装有两组固定板,且固定板的上端焊接有伸缩杆,所述伸缩杆的外端套接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的上端安装有承料板。
优选的,两组所述第二复位弹簧呈倾斜状,所述第二复位弹簧的上端表面设置有圆弧形凸块。
优选的,所述固体粉碎箱内壁下侧对称开设有两组第四滑槽,且第四滑槽的外端安装有第四滑块,所述第四滑块与第四滑槽设置为滑动连接,所述第四滑块的外端固定安装有承料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该固体废弃物的粉碎装置通过设置有第二电机,使得两组水平板对固体废弃物进行粉碎时,通过第二电机对粉碎的固体废弃物进行筛分,然后通过固体废弃物自身的自重落在第二电机上,使得第二电机通过第一复位弹簧不断的进行震动,加快第二电机的筛分的速度,提高了本装置的工作效率;
通过设置有第二连接板,在第二电机进行筛分时,会将较大的固体废弃物通过第二电机自左向右滑动到第二连接板内,且第二电机呈倾斜状,可加快固体废弃物的滑动速度,通过将第二连接板上升到筛网时,使得第二连接板内较大固体废弃物倒入固体粉碎箱内,对较大的固体废弃物进行第二次粉碎,通过反复的对固体废弃物进行粉碎,使得本装置将固体废弃物粉碎的更加精细;
通过设置有第二复位弹簧,使得经过筛分后的固体废弃物,通过第二复位弹簧滚动到排料口内,且固体废弃物落在第二复位弹簧上时,在第二复位弹簧的上端表面设置的圆弧形凸块,可阻挡固体废弃物滚落的速度,防止固体废弃物堆积在排料口的上端,使得本装置的下料更为流畅,且操作简单便捷。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图;
图3为本实用新型图1中B的局部放大示意图;
图4为本实用新型图1中C的局部放大示意图;
图5为本实用新型的结构俯视剖面示意图。
图中:1、固体粉碎箱;2、第一电机;3、第一滚轮;4、第一皮带;5、第二滚轮;6、第二皮带;7、破碎辊轮;8、下料口;9、水平板;10、筛网;11、第一连接板;12、第二电机;13、螺杆;14、第一滑槽;15、第一滑块;16、铰接式升降架;17、储料箱;18、第二连接板;19、第一复位弹簧;20、第二滑槽;21、第二滑块;22、挡板;23、第三滑块;24、第三滑槽;25、第四滑槽;26、第四滑块;27、承料板;28、第二复位弹簧;29、排料口。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种固体废弃物的粉碎装置,包括固体粉碎箱1,固体粉碎箱1的内部横向固定安装有承重板,且承重板的上端中心位置安装有第一电机2,第一电机2的输出端套接有传动轴,且传动轴的前后两端套接有两组第一滚轮3,承重板的左右两侧通过螺栓固定安装有两组转动轴,且转动轴的外端套接有第二滚轮5,两组第二滚轮5和第一滚轮3分别通过第一皮带4和第二皮带6设置为传动连接,两组转动轴的后端安装有两组破碎辊轮7,固体粉碎箱1的上端开设有下料口8,固体粉碎箱1的右端上侧焊接有水平板9,固体粉碎箱1的内部中心位置横向设置有筛网10,固体粉碎箱1的右端下侧焊接第一连接板11,且第一连接板11的右端固定安装有第二电机12,且第二电机12的输出端套接有螺杆13,且第一连接板11内部插设有螺杆13,第一连接板11的内部底端开设有第一滑槽14,且第一滑槽14的上端对称安装有两组第一滑块15,第一滑块15与第一滑槽14设置为滑动连接,第一滑块15的内部安装有螺母,且螺母的开口处插设有螺杆13,第一滑块15的上端安装有铰接式升降架16,且铰接式升降架16的上端铰接有储料箱17,固体粉碎箱1的下端开设有排料口29;
进一步的,固体粉碎箱1的内部对称安装有两组第二连接板18,且第二连接板18的上端安装有第一复位弹簧19,第一复位弹簧19的上端安装有筛网10,固体粉碎箱1的内壁上侧左右两端横向开设有第二滑槽20,且第二滑槽20的外端安装有第二滑块21,第二滑槽20与第二滑块21设置为滑动连接,第二滑块21的外端焊接有筛网10,且筛网10呈倾斜状,如图3,使得固体废弃物通过自重落在筛网10上,通过第一复位弹簧19的复弹力,使得筛网10不断的产生震动,加快筛网10的筛分速度,提高本装置的工作效率,且在筛网10的左右两端焊接有第二滑块21,使得筛网10在震动时只能进行上下滑动,对筛网10进行限位,防止筛网10在震动时发生偏移;
进一步的,固体粉碎箱1的右侧内壁竖向对称开设有两组第三滑槽24,且第三滑槽24的外端安装有第三滑块23,第三滑块23与第三滑槽24设置为滑动连接,两组第三滑块23的上下两端固定安装有挡板22,如图3,使得储料箱17在向上送料时,可通过拉动挡板22,来固体粉碎箱1与储料箱17之间的出料口,阻挡固体废弃物继续滑动到第一连接板11上;
进一步的,固体粉碎箱1的内部底端对称安装有两组固定板,且固定板的上端焊接有伸缩杆,伸缩杆的外端套接有第二复位弹簧28,第二复位弹簧28的上端安装有承料板27,如图1,将筛网10筛分后的固体废弃物,通过自重落在承料板27上,使得承料板27产生震动,加快固体废弃物的滑动速度,使得本装置收料更为方便;
进一步的,两组第二复位弹簧28呈倾斜状,第二复位弹簧28的上端表面设置有圆弧形凸块,如图4,使得第二复位弹簧28加快固体废弃物的滑动速度,提高了生产的效率,且圆弧形凸块可减缓固体废弃物滑动速度,防止固体废弃物滑动过快,堆积在排料口29的上端;
进一步的,固体粉碎箱1内壁下侧对称开设有两组第四滑槽25,且第四滑槽25的外端安装有第四滑块26,第四滑块26与第四滑槽25设置为滑动连接,第四滑块26的外端固定安装有承料板27,如图4,在承料板27进行震动时,使得承料板27只能通过第四滑块26在第四滑槽25内进行上下滑动,防止承料板27震动时发生偏移;
工作原理:先将第一电机2开启,使得传动轴带动两组第一滚轮3进行转动,然后通过第一皮带4和第二皮带6,同时带动两组第二滚轮5进行转动,且带动两组破碎辊轮7进行转动,然后将需要粉碎的固体废弃物从下料口8的开口处倒入,通过两组破碎辊轮7对固体废弃物进行粉碎,粉碎后的固体废弃物通过筛网10进行筛分,且固体废弃物通过自重落在筛网10上,使得筛网10通过第一复位弹簧19的复弹力产生震动,从而加快筛网10的筛分速度,在筛网10产生震动时,然后筛网10通过第二滑块21在第二滑槽20内进行上下滑动,且第二滑块21对筛网10进行限位,使得筛网10只能进行上下震动,防止筛网10在震动时发生偏移,且筛网10呈倾斜状,使得留在筛网10上端的较大的固体废弃物,自左向右进行滑动到储料箱17内,通过拉动挡板22,使得挡板22通过第三滑块23在第三滑槽24内进行滑动,通过挡板22将储料箱17与固体粉碎箱1之间的出料口进行封闭,防止固体废弃物继续滑出固体粉碎箱1外,然后将第二电机12开启,使得螺杆13进行转动,通过在第一滑块15的内部安装有螺母,使得螺杆13在转动时,带动两组第一滑块15同时向第一连接板11的中心位置滑动,使得铰接式升降架16通过铰接轴进行收缩铰接,将储料箱17的下端向上推动至筛网10的开口处,使得储料箱17内较大的固体废弃物,通过两组破碎辊轮7继续进行粉碎,使得固体废弃物经过反复循环的粉碎后,变得更为精细,在固体废弃物经过筛网10筛分后,使得固体废弃物通过自重落在承料板27上,使得承料板27通过第二复位弹簧28的复弹力产生震动,在承料板27震动时,然后承料板27通过第四滑块26在第四滑槽25内进行上下滑动,且第四滑块26对承料板27进行限位,使得承料板27只能进行上下震动,且在第二复位弹簧28的内端安装插设有伸缩杆,防止承料板27在震动时发生偏移,然后因承料板27呈倾斜状,可加快固体废弃物滑动速度,使得本装置的收料效率更高,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种固体废弃物的粉碎装置,包括固体粉碎箱(1),其特征在于:所述固体粉碎箱(1)的内部横向固定安装有承重板,且承重板的上端中心位置安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端套接有传动轴,且传动轴的前后两端套接有两组第一滚轮(3),所述承重板的左右两侧通过螺栓固定安装有两组转动轴,且转动轴的外端套接有第二滚轮(5),两组所述第二滚轮(5)和第一滚轮(3)分别通过第一皮带(4)和第二皮带(6)设置为传动连接,两组所述转动轴的后端安装有两组破碎辊轮(7),所述固体粉碎箱(1)的上端开设有下料口(8),所述固体粉碎箱(1)的右端上侧焊接有水平板(9),所述固体粉碎箱(1)的内部中心位置横向设置有筛网(10),所述固体粉碎箱(1)的右端下侧焊接第一连接板(11),且第一连接板(11)的右端固定安装有第二电机(12),且第二电机(12)的输出端套接有螺杆(13),且第一连接板(11)内部插设有螺杆(13),所述第一连接板(11)的内部底端开设有第一滑槽(14),且第一滑槽(14)的上端对称安装有两组第一滑块(15),所述第一滑块(15)与第一滑槽(14)设置为滑动连接,所述第一滑块(15)的内部安装有螺母,且螺母的开口处插设有螺杆(13),所述第一滑块(15)的上端安装有铰接式升降架(16),且铰接式升降架(16)的上端铰接有储料箱(17),所述固体粉碎箱(1)的下端开设有排料口(29)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物的粉碎装置,其特征在于:所述固体粉碎箱(1)的内部对称安装有两组第二连接板(18),且第二连接板(18)的上端安装有第一复位弹簧(19),所述第一复位弹簧(19)的上端安装有筛网(10),所述固体粉碎箱(1)的内壁上侧左右两端横向开设有第二滑槽(20),且第二滑槽(20)的外端安装有第二滑块(21),所述第二滑槽(20)与第二滑块(21)设置为滑动连接,所述第二滑块(21)的外端焊接有筛网(10),且筛网(10)呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物的粉碎装置,其特征在于:所述固体粉碎箱(1)的右侧内壁竖向对称开设有两组第三滑槽(24),且第三滑槽(24)的外端安装有第三滑块(23),所述第三滑块(23)与第三滑槽(24)设置为滑动连接,两组所述第三滑块(23)的上下两端固定安装有挡板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物的粉碎装置,其特征在于:所述固体粉碎箱(1)的内部底端对称安装有两组固定板,且固定板的上端焊接有伸缩杆,所述伸缩杆的外端套接有第二复位弹簧(28),所述第二复位弹簧(28)的上端安装有承料板(27)。
5.根据权利要求4所述的一种固体废弃物的粉碎装置,其特征在于:两组所述第二复位弹簧(28)呈倾斜状,所述第二复位弹簧(28)的上端表面设置有圆弧形凸块。
6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物的粉碎装置,其特征在于:所述固体粉碎箱(1)内壁下侧对称开设有两组第四滑槽(25),且第四滑槽(25)的外端安装有第四滑块(26),所述第四滑块(26)与第四滑槽(25)设置为滑动连接,所述第四滑块(26)的外端固定安装有承料板(27)。
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CN202021577965.4U CN213376848U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种固体废弃物的粉碎装置 |
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CN202021577965.4U CN213376848U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种固体废弃物的粉碎装置 |
Publications (1)
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CN213376848U true CN213376848U (zh) | 2021-06-08 |
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ID=76202898
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CN202021577965.4U Active CN213376848U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种固体废弃物的粉碎装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114396608A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-04-26 | 广东中澳能源科技有限公司 | 一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉 |
CN115007255A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-09-06 | 徐州市万达石英有限公司 | 用于制备高纯高球形度熔融石英粉的设备及使用方法 |
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2020
- 2020-08-03 CN CN202021577965.4U patent/CN213376848U/zh active Active
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